一种控制烧结主系统与循环系统平衡的方法技术方案

本发明专利技术涉及一种控制烧结主系统与循环系统平衡的方法，烧结技术领域，包括：烧结物料表面铺平；调节主抽风机的风门开口度使其风门靠近风机端负压均高于风门后的末端负压，稳定主抽风机的风量；控制循环系统的循环风量占通过烧结机台车物料面总风量的比例为20％

【技术实现步骤摘要】
一种控制烧结主系统与循环系统平衡的方法


[0001]本专利技术属于烧结领域，具体涉及烧结主系统与循环系统的平衡控制方法。

技术介绍

[0002]烧结是将各种粉状炼铁原料、配入适量的燃料和熔剂(生石灰)，加入适量的水、经混合和造球后，铺在烧结台车上，在台车底部主抽风机抽风负压作用下点火并向下燃烧的高温环境下，使物料发生一系列物理化学变化、熔融软化将矿粉颗粒黏结成块的过程。在烧结的过程中，燃料燃烧及矿石分解产生的SO2、NOx、二噁英等污染物进入烟气中，由主抽风机送往脱硫脱硝系统处理之后排入大气中。随着发展，钢铁行业的环保和能耗管控越来越严格。烧结生产工艺在钢铁行业中占有重要地位，同时烧结也是污染和能耗大户。目前，各钢铁企业都在改造或新建烧结机，以实现烧结绿色和节能生产。烧结烟气循环是目前一种较为先进的工艺，它将烧结过程中产生的部分烟气返回到烧结料面重复利用，其原理就是，将烧结机头尾氧含量高、温度高的烟气通过烟气循环风机从主抽风系统分出来，重新回到烧结机台车料面上利用，使烟气中部分污染物比如NOx，在高温环境下再次还原为氮气，同时利用烟气的热量，达到减少污染的烟气外排和降低燃料消耗的目的，烟气循环系统可单独停机检修。总工艺流程如图1所示，图中1为烧结主系统的烧结主抽风机，2为循环系统的烟气循环风机。
[0003]在此以前，烧结系统的烧结主抽风机和烟气循环风机在实际运行中，都是风门全开100％的状态，烟气(循环)量是采用变频方式调节的。烟气循环系统的烟气循环量占总风量比例约20％
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30％，烟气循环风机正常运行频率35
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40Hz，抽风负压约
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12kpa，主抽风机正常运行频率40
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45Hz，抽风负压约
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14kpa。因两台风机风量不同、负压不同，任何一台风机转速的微小变化，就会造成烧结主系统和烟气循环系统的烟气流向发生扰动而风量发生巨大变化。导致抽风烟道的异常振动，风机本体的震动，容易损坏设备，影响烧结的正常生产，在生产中，也曾发生烟气循环风机正常运行中突发烟气倒流的现象，导致变频器失速跳闸事件。
[0004]因此，有必要对烧结主系统与烟气循环系统之间的干扰进行干预。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是克服当前技术的不足，针对烧结主系统与循环系统的运行工况，设计二者的平衡控制方法，控制烧结主系统与烟气循环系统之间的干扰，消除干扰带来的异常振动等不利异象，保证生产的正常顺行。
[0006]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种控制烧结主系统与循环系统平衡的方法，包括,
[0007](1)烧结物料表面铺平：将烧结物料在烧结机台车上铺平；
[0008](2)烧结主系统的主抽风机的调节：调节主抽风机的风门开口度使其风门靠近风机端负压均高于风门后的末端负压，稳定主抽风机的风量，通过主抽风机的频率调节使主
抽风机的风量达到主抽风机风门开口度为100％状态下的风量；
[0009](3)循环系统的烟气循环风量调节：通过循环系统返回到烧结物料面参与烧结的烟气风量为循环风量，循环风量占通过烧结机台车物料面总风量的比例为20％
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30％；
[0010](4)循环系统的引风机的调节：调节引风机的风门开口度使其风门靠近风机端负压均高于风门后的末端负压，稳定循环风量，通过引风机的频率调节使引风机的循环风量达到引风机风门开口度为100％状态下的循环风量；
[0011]正常温度运行情况下，如需增加主抽风机的风量，降低烟气循环风量的比例，则提高主抽风机频率提升其负压，提高抽风能力，烟气量增加，但因系统负压升高，为保证循环系统风向不扰动、不回流、不波动，同步降低循环系统的引风机的风门开口度，以保证其风门靠近风机侧负压同步升高，而保持风量的稳定，达到新的平衡，反之亦然，烟气循环比例可根据需要进行调整。
[0012]优选地，所述烧结物料铺平是控制烧结物料在水平面的厚度差为3～10mm。
[0013]优选地，主抽风机风门开口度调节为全开状态下的60％
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80％，在此状态下调节主抽风机的运行频率使主抽风量达到风门全开状态下的风量。
[0014]优选地，引风机的风门开口度调节为全开状态下的60％
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80％，在此状态下调节引风机的运行频率引风机的风量达到风门全开状态下的风量。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：因通过烧结机台车物料面的风量由两部分组成，一部分是循环系统对应的循环风量，一部分是环境中抽入的风量，经过烧结物料层到达下部抽风系统之后分成两部分，一部分进入循环系统，一部分进入烧结主系统。最终实现，通过调整两台风机的转速(频率)，在风门开度在60
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80％的情况下，使风门靠近风机端负压均高于风门后的末端负压，依靠风门的节流效应，保证两台抽风系统的风量稳定。
[0016](1)本专利技术通过控制烧结主抽风机的风门开度，烟气循环比例和引风机的风门开度，保证烧结主系统的抽风能力总是强于烟气循环系统，消除了两者之间因为风量干扰造成的异常振动，确保烧结生产的正常运行。
[0017](2)本专利技术的方法抗干扰能力强，烧结在增产或减产的情况下均能运用。
[0018](3)本专利技术简单高效，不需要对原有设备和工艺进行任何更改，可广泛用于配有烟气循环系统的烧结。
附图说明
[0019]图1为烧结机的工艺流程图。
具体实施方式
[0020]以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本专利技术的保护范围。
[0022]实施例1
[0023]一种控制烧结主系统与烟气循环系统间干扰的方法控制烧结主系统与烟气循环
系统间干扰的方法，将烧结物料表面铺平，物料在水平面的厚度差异在3
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10mm。烧结主系统的主抽风机风门开口度控制在全开状态下的60％
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80％，通过调整主抽风机的频率，使主抽风量依然保持在风门100％打开状态下的风量，保证主抽风量的稳定。将烧结烟气循环系统的烟气循环量，即返回到烧结料面参与烧结的烟气风量占通过烧结机台车料面总风量的比例为20％
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30％，让一部分烟气返回到烧结料面重新参与烧结，减少污染烟气的排放。烟气循环系统的引风机风门开口度控制在全开状态下的60％
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80％，通过调整烟气循环风机的频率，使循环风量依然保持在风门100％打开状态下的风量，稳定循环风量。
[0024]因通过烧结机台车料面的风量由两部分组成，一部分是循环利用风量，一部分是环境中抽入的风量，经过烧结料层到达下部抽风系统之后分成两部分，一部分进入烟气循环系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制烧结主系统与循环系统平衡的方法，其特征在于：包括,烧结物料表面铺平：将烧结物料在烧结机台车上铺平；烧结主系统的主抽风机的调节：调节主抽风机的风门开口度使其风门靠近风机端负压均高于风门后的末端负压，稳定主抽风机的风量，通过主抽风机的频率调节使主抽风机的风量达到主抽风机风门开口度为100％状态下的风量；循环系统的烟气循环风量调节：通过循环系统返回到烧结物料面参与烧结的烟气风量占通过烧结机台车物料面总风量的比例为20％
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30％；循环系统的引风机的调节：调节引风机的风门开口度使其风门靠近风机端负压均高于风门后的末端负压，稳定循环风量，通过引风机的频率调节使引风机的循环风量达到引风机风门开口度为100％状态下的循环风量；正常温度运行情况下，如需增加主抽风机的风量，降低烟气循环风量的比例，则提高主抽风机频率...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金辉，徐彩龙，李冬，罗凯成，魏春，邓军平，康明，华海荣，周吉，姚文明，邱亚清，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：