【技术实现步骤摘要】
一种全自动更换机油装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及自动更换机油领域,具体为一种全自动更换机油装置及其使用方法
。
技术介绍
[0002]随着互联网时代的到来,越来越多的操作由原来的人工控制转化为智能化,在工业领域亦是如此
。
发动机长时间不更换机油会导致发动机动力下降
、
启动困难
、
运转不良等现象,甚至出现发动机拉缸等不可逆转的损伤,所以需要定期更换机油
。
如图1‑2所示,目前更换机油的方法一般是:在机油口上拆除机器侧盖,拧开发动机机油舱的机油尺,再倾倒机器将机油舱中废机油倒空,倒入新机油,再拧上机油尺,最后安装上机器侧盖,从而完成更换
。
但在更换机油过程中步骤繁琐,容易遗漏;无法及时更换机油,在北方寒冷天气的环境下,更换机油更是艰难
。
因此全自动更换机油装置及其方法具有十分重要的意义
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了提供一种全自动更换机油装置及其使用方法,本专利技术可以无需拆卸零部件即可自动完成机油更换,大大减少操作步骤,提高了更换效率;降低了零部件拆装过程中造成的零部件磨损
、
或可能缺失的不良影响等;可以在手机上监控机油余量和自动控制机油更换,更为方便且快捷
。
[0004]为了实现上述专利技术目的,本专利技术采用了以下技术方案:
[0005]一种全自动更换机油装置,包括油路切换部件
、
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种全自动更换机油装置,其特征在于,包括油路切换部件
、
机油泵
(2)、
监测部件和机油舱
(4)
,油路切换部件
、
机油泵
(2)、
机油舱
(4)
依次连接,监测部件位于机油舱
(4)
上,油路切换部件下方设有废油部件和新油部件,油路切换部件分别与废油部件和新油部件连接
。2.
根据权利要求1所述的全自动更换机油装置,其特征在于,油路切换部件包括安装底座
(1)、
控制电机
(7)
和压杆
(8)
,控制电机
(7)
通过两个固定螺丝
(71)
固定在安装底座
(1)
后侧,压杆
(8)
位于安装底座
(1)
内,压杆
(8)
与控制电机
(7)
的输出轴连接
。3.
根据权利要求1所述的全自动更换机油装置,其特征在于,安装底座
(1)
内设有两个与压杆
(8)
相适配的夹紧块
(11)
,两个夹紧块
(11)
分别位于压杆
(8)
两侧,夹紧块
(11)
与安装底座
(1)
一体设置,安装底座
(1)
上设有安装盖
(12)。4.
根据权利要求1所述的全自动更换机油装置,其特征在于,废油部件包括有软管一
(51)
,新油部件包括软管二
(61)
,软管一
(51)
和软管二
(61)
分别环绕在夹紧块
(11)
外侧,安装底座
(1)
内设有三通接头
(13)、
两通接头一
(14)
和两通接头二
(15)
,软管一
(51)
的两端分别与两通接头一
(14)
和三通接头
(13)
连接,软管二
(61)
的两端分别与两通接头二
(15)
和三通接头
(13)
连接
。5.
根据权利要求1所述的全自动更换机油装置,其特征在于,废油部件还包括废机油壶
(53)
和软管三
(52)
,软管三
(52)
的两端分别与两通接头一
(14)
和废机油壶
(53)
连接,新油部件还包括新机油壶
(63)
和软管四
(62)
,软管四
(62)
的两端分别与两通接头二
(15)
和新机油壶
(63)
连接
。6.
根据权利要求1所述的全自动更换机油装置,其特征在于,监测部件包括机油尺
(3)、
液位检测芯片和温传电阻,液位检测芯片和温传电阻设于机油尺
(3)
一侧,机油尺
(3)
上设有管道,机油尺
(3)
固定在机油舱
(4)
上
。7.
根据权利要求1所述的全自动更换机油装置,其特征在于,机油泵
(2)
两侧设有软管五
技术研发人员:罗彬,梅燕良,汪顺长,刘华松,薛飞,
申请(专利权)人:丽水博远科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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