本发明专利技术涉及包装机技术领域，提出了一种饮料包装机上的分瓶装置，包括动力轴与被动轴，所述动力轴与被动轴的表面设有多个传动件，所述传动件的下方分别设有气缸一与气缸二，所述气缸一与气缸二的输出端均设有连接件，所述气缸一通过连接件连接有挡叉一，所述气缸二通过连接件连接有挡叉二。挡叉一和挡叉二上移时，都是不接触瓶子的，不会对瓶子产生挤压变形，挡叉一上移的时间，是前3行瓶子通过后的空档期，所以可以调整程序，保证挡叉一上移时，不接触瓶子，而挡叉二上移，此时也是不接触瓶子的，因为圆瓶子或有圆弧角的方瓶子成一列直线排列时，这一列瓶子中线是接触且没有间隙的，但中线的两侧，会因为瓶身圆弧的原因，是有空隙的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种饮料包装机上的分瓶装置
[0001]本专利技术涉及包装机
，具体涉及一种饮料包装机上的分瓶装置。
技术介绍
[0002]饮料包装机：瓶装水、瓶装饮料等商品在出厂前，会按照一定的纵横排列的数量，装在纸箱里（装箱机），或者是用塑料薄膜裹起来，再加热收缩（膜包机），一般常用的是装箱机和膜包机，其中的分瓶装置：饮料生产的流水线上，瓶装饮料是一个紧挨着一个从输送线上过来的，为了装箱或膜包，要通过机械机构分成4列3行或6列4行、3列2行、x列x行等组合，为后续的装箱或膜包做好准备；市面上采用的方法是开门法，例如：瓶子首先被隔板分成4列（隔板有5个，分别平行于瓶子运动的方向安装，隔板间距为瓶子的直径稍大），瓶子的下面有输送链板，链板在动力轴的带动下，向前运动，给瓶子前行的动力，在每一列瓶子行进方向上都有两扇小门（A门），距离这两扇小门前端3个瓶子间距处，又有两扇小门（B门），小门可以在气缸的控制下开闭，首先B门关闭，瓶子行进到B门处，虽然瓶子下面的输送链板给了瓶子前行的摩擦力，但瓶子仍然会因为B门关闭受阻而停止运动；然后A门也关闭，至此，A门和B门之间仅有3个瓶子；然后B门打开，这3个瓶子会继续前进，当3个瓶子通过B门后，B门会再次关闭，等待下一组瓶子到来；同时，以上3个瓶子前进一段距离后，A门会打开，A门后面的瓶子会一起随输送链板前行；当A门后面的瓶子前行到B门处时，因为B门关闭而停止前行，此时A门也开始关闭，正好将3个瓶子卡在A、B门之间。重复以上动作，就可以将连续的瓶子分成3个一组，每一组之间拉开间距，因为共有4列瓶子，每一列都有相同的A、B门，所以以上机构，就可以将瓶子分为3行4列。
[0003]以上机构虽然实现了分瓶，但是有多个开关的门，机械结构复杂，制造成本高，可靠性低、寿命短、而且容易产生故障；另外随着饮料行业竞争激烈，饮料瓶子也越来越薄，上述机构在开关门的时候，特别容易将瓶子挤压变形，变形后的瓶子继续前行时，会倒瓶，进一步导致流水线停机，降低生产效率，开关门的机构，门在旋转时，必须有一定的空间，上述例子中，A、B门之间正好是3个瓶子位置，门旋转的空间非常有限，更容易挤压瓶子，使瓶子变形。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出一种饮料包装机上的分瓶装置，解决了相关技术中容易将瓶子挤压变形，变形后的瓶子继续前行时，会倒瓶，进一步导致流水线停机的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种饮料包装机上的分瓶装置，包括动力轴与被动轴，所述动力轴与被动轴的表面设有多个传动件，多个所述传动件之间存在有间隙，所述间隙上面处设有多个隔板；所述传动件的下方分别设有气缸一与气缸二，所述气缸一与气缸二的输出端均设有连接件，所述气缸一通过连接件连接有挡叉一，所述气缸二通过连接件连接有挡叉二。
[0006]进一步地，所述传动件由皮带构成。
[0007]进一步地，所述传动件由塑料链板构成；所述动力轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮表面啮合连接有用于配合塑料链板的链条。
[0008]进一步地，所述皮带的底部设有滚轮。
[0009]进一步地，所述传动件的表面设有若干个瓶子。
[0010]进一步地，所述动力轴的一端设有驱动机构。
[0011]进一步地，所述连接件包括基板、若干个开设在基板表面的螺孔与螺纹连接在螺孔内壁的螺栓。
[0012]进一步地，所述隔板的表面开设有开口，所述开口的内壁固定连接有固定柱。
[0013]本专利技术的工作原理及有益效果为：本专利技术结构合理，挡叉一和挡叉二上移时，都是不接触瓶子的，不会对瓶子产生挤压变形，挡叉一上移的时间，是前3行瓶子通过后的空档期，所以可以调整程序，保证挡叉一上移时，不接触瓶子，而挡叉二上移，此时也是不接触瓶子的，因为圆瓶子（或有圆弧角的方瓶子）成一列直线排列时，这一列瓶子中线是接触且没有间隙的，但中线的两侧，会因为瓶身圆弧的原因，是有空隙的，而本申请的技术方案中，使用的是挡叉，挡叉上面是柱子，柱子的位置是在上述中线的两侧，通过调整柱子的大小，是可以保证让柱子插在上述空隙之中，就可以保证挡叉上移时不接触瓶子，不对瓶身构成挤压，本申请技术方案，可以降低制造成本，减少瓶身挤压变形，使流水线稳定可靠。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术局部结构示意图一；图4为本专利技术局部结构示意图二；图5为本专利技术局部结构示意图三；图6为图1中A处放大结构示意图；图中：1、动力轴；2、滚轮；3、皮带；4、瓶子；5、气缸一；6、挡叉一；7、气缸二；8、挡叉二；9、隔板；10、被动轴；11、开口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
图6，本专利技术提供一种饮料包装机上的分瓶装置技术方案：包括动力轴1与被动轴10，动力轴1与被动轴10的表面设有多个传动件，传动件由皮带3构成，多个传动件之间存在有间隙，间隙上面处设有多个隔板9，传动件的表面设有若干个瓶子4；
传动件的下方分别设有气缸一5与气缸二7，气缸一5与气缸二7的输出端均设有连接件，气缸一5通过连接件连接有挡叉一6，气缸二7通过连接件连接有挡叉二8；在动力轴1和被动轴10的外圆上，附有被拉紧的皮带3，皮带3的宽度比瓶子4底直径窄一些，共有4条皮带3，每一条皮带3两侧有空余间隙，共有5个隔板9，每相邻隔板9间距为瓶子4的直径稍大一点，瓶子4可以从隔板9中间顺利通过，从俯视图看，5个隔板9与瓶子4平行排列，每2个相邻隔板9正中间是一条皮带3，每一条皮带3到两侧的隔板都有间隙；在皮带下面，装有两个挡叉一6和挡叉二8，挡叉一6和挡叉二8下面分别连接固定在气缸一5与气缸二7上面，两个挡叉一6和挡叉二8可以在气缸一5与气缸二7作用下，上下运动；挡叉一6和挡叉二8的构造是由一些竖直的柱子（方形、圆形、长方形等都可以），柱子呈一行排列，柱子的间距是保证可以从上述的间隙中顺利通过，并保证可以顺利的上下移动，柱子的数量至少要保证每一列瓶子4有2个，柱子的宽度也不能太小，要保证在柱子上移时，可以挡住瓶子4，使瓶子4不能向前移动；这些柱子下部连接在一起，并连接在气缸的运动端，随着气缸的伸缩，可以上下运动，以上柱子和下面的连接件构成挡叉一6和挡叉二8，挡叉一6和挡叉二8向上移动时，会挡住瓶子4两侧，使瓶子4不能前行，挡叉一6和挡叉二8向下移动后，会低于输送皮带3的上表面，瓶子4可以顺利前行。
[0018]具体的，传动件由塑料链板构成；动力轴1的表面固定连接有齿轮，齿轮表面啮合连接有用于配合塑料链板的链条，可根据需求把皮带3更换成塑料链板，先把齿轮安装在动力轴1和被动轴10上，在经本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饮料包装机上的分瓶装置，包括动力轴（1）与被动轴（10），其特征在于，所述动力轴（1）与被动轴（10）的表面设有多个传动件，多个所述传动件之间存在有间隙，所述间隙上面处设有多个隔板（9）；所述传动件的下方分别设有气缸一（5）与气缸二（7），所述气缸一（5）与气缸二（7）的输出端均设有连接件，所述气缸一（5）通过连接件连接有挡叉一（6），所述气缸二（7）通过连接件连接有挡叉二（8）。2.根据权利要求1所述的一种饮料包装机上的分瓶装置，其特征在于，所述传动件由皮带（3）构成。3.根据权利要求1所述的一种饮料包装机上的分瓶装置，其特征在于，所述传动件由塑料链板构成；所述动力轴（1）的表面固定连接有齿轮，所述齿轮表面啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵婉成，
申请(专利权)人：邢台简用自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。