本发明专利技术涉及一种滤芯取放方法和滤芯取放装置。主要包括机架，盖体输送机构,滤芯输送机构和翻转机构。所述机架处设置有多个滤芯放置坑,所述机架的一端设置有盖体存放平台,所述机架上还设置有导轨,所述导轨的延伸方向与机架的长度方向平行。所述盖体输送机构可沿导轨进行移动,所述盖体输送机构用于取放盖体并将盖体沿导轨进行移动。所述滤芯输送机可沿导轨进行移动,所述滤芯输送机构用于取放滤芯并将滤芯沿导轨进行移动。所述翻转机构设置在所述机架的另一端的外侧,所述翻转机构用于接收滤芯输送机构输送过来的滤芯并将滤芯翻转180度。本申请安全可靠，取放效率高。取放效率高。取放效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种滤芯取放方法和滤芯取放装置
[0001]本专利技术涉及滤芯安装和更换领域，特别是涉及滤芯取放方法和滤芯取放装置。
技术介绍
[0002]滤芯在很多领域得到应用，滤芯在使用一段时间后需要进行清洗，这时需要将滤芯放入滤芯放置坑内，滤芯放置坑内设置有清洗设备，通过清洗设备对滤芯进行清洗。具体的，需要先将滤芯放置在滤芯放置坑内，滤芯被清洗设备清洗一段时间后，需要将滤芯从滤芯放置坑内取出并翻转180度，然后将翻转后的滤芯再次放入到滤芯放置坑内进行清洗。一段时间后，将滤芯从滤芯放置坑内取出，并进行转移。清洗完毕后的滤芯可再次进行使用。上述过程一般需要操作人员借助辅助的吊装工具来完成，由于在吊装和翻转过程中，存在滤芯倾翻和掉落的风险，且整个操作过程效率很低。因此有必要设计一种安全可靠的滤芯取放方法。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对传统的吊装方法不安全的问题，提供一种滤芯取放方法。该方法安全可靠，取放效率高。
[0004]一种滤芯取放方法，包括：
[0005]S100、先在滤芯放置坑处安装机架，在机架上设置盖体存放平台、盖体输送机构以及滤芯输送机构，在机架的一侧设置翻转机构以及滤芯中转平台，
[0006]在滤芯中转平台处放置滤芯，将滤芯中转平台处的滤芯通过滤芯输送机构输送至滤芯放置坑，将盖体通过盖体输送机构放置在滤芯放置坑的坑口处，进而通过盖体将滤芯封闭，
[0007]S200、一段时间后，将滤芯放置坑的坑口处的盖体通过盖体输送机构拾取并转移到盖体存放平台，将滤芯放置坑内的滤芯通过滤芯输送机构取出并转移到翻转机构处，
[0008]S300、通过翻转机构将滤芯翻转180度，然后，通过滤芯输送机构将翻转机构处的滤芯取出并重新放入对应的滤芯放置坑内，
[0009]S400、通过盖体输送机构将盖体存放平台处的盖体拾取并输送至对应的滤芯放置坑的坑口处，进而通过盖体将滤芯封闭，
[0010]S500、一段时间后，将滤芯放置坑的坑口处的盖体通过盖体输送机构拾取并转移到盖体存放平台，将滤芯放置坑内的滤芯通过滤芯输送机构取出并转移到滤芯中转平台，将滤芯中转平台处的滤芯进行转移。
[0011]在其中一个实施例中，包括多个滤芯放置坑，各个滤芯放置坑位于所述机架的下方，在将其中一个滤芯放置坑内的滤芯取出时，其它滤芯放置坑内放置有滤芯。
[0012]一种滤芯取放装置，包括：
[0013]机架,所述机架处设置有多个滤芯放置坑,所述机架的一端设置有盖体存放平台,所述机架上设置有导轨,
[0014]盖体输送机构,所述盖体输送机构沿所述导轨进行移动,所述盖体输送机构用于取放盖体并将盖体沿导轨进行移动,
[0015]滤芯输送机构,所述滤芯输送机构沿所述导轨进行移动,所述滤芯输送机构用于取放滤芯并将滤芯沿导轨进行移动,
[0016]翻转机构,所述翻转机构设置在所述机架的另一端的外侧,所述翻转机构用于接收滤芯输送机构输送过来的滤芯并将滤芯翻转180度。
[0017]在其中一个实施例中，所述翻转机构的一侧设置有滤芯中转平台。
[0018]在其中一个实施例中，所述盖体输送机构包括与导轨配合的输送组件，所述输送组件上安装有第一升降组件，所述第一升降组件上设置有盖体拾取组件，所述盖体拾取组件包括第一平台，所述第一平台上设置有若干个支撑轴承，每个支撑轴承内安装有一个转轴，所述转轴的下端设置有挂钩，各个转轴分别与第一同步带驱动组件相连。
[0019]在其中一个实施例中，所述输送组件包括输送架以及安装在输送架上的输送电机以及安装在输送架上的若干个滚动式支撑件，所述滚动式支撑件悬挂在导轨上且与导轨滚动配合，所述输送组件还包括输送电机、传动机构和输送轮，所述输送电机与传动机构相连，所述出传动机构与输送轮相连，所述输送轮与导轨滚动配合，所第一升降组件为丝杠式升降组件。
[0020]在其中一个实施例中，所述滤芯输送机构包括安装在输送组件上的第二升降组件，所述第二升降组件上设置有滤芯拾取组件，所述滤芯拾取组件包括第二平台，所述第二平台的下端设置有若干个插块，每个插块上设置有一个插槽，所述插块上还设置有横穿插槽的插销孔，每个插块的外侧都设置有一个安装在第二平台的下端的驱动气缸，所述驱动气缸与插销相连，所述插销用于插入所述插销孔。
[0021]在其中一个实施例中，所述第二升降组件为丝杠式升降组件。
[0022]在其中一个实施例中，所述翻转机构包括底座，所述底座上设置有若干个导向支撑轮，所述翻转机构还包括翻转架，所述翻转架的前端和后端分别由对应的导向支撑轮支撑，所述翻转架的两侧分别设置有夹持组件，所述翻转架设置有滤芯收容腔，滤芯收容腔的两端分别为敞口端，所述翻转架的前端设置有齿圈，所述底座上设置有翻转电机，所述翻转电机与翻转齿轮相连，所述翻转齿轮与齿圈啮合。
[0023]在其中一个实施例中，所述夹持组件包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块上设置有竖向的夹持槽，所述第二夹持块上设置有竖向的夹持槽，所述第一夹持块安装在第一滑轨组件上，所述第二夹持块安装在第二滑轨组件上，所述第一夹持块与第一气缸驱动机构相连，所述第二夹持块与第二气缸驱动机构相连。
[0024]本申请的有益效果为：
[0025]本申请在滤芯放置坑处设置机架,在机架上设置盖体存放平台、盖体输送机构以及滤芯输送机构，在机架的一侧设置翻转机构以及滤芯中转平台，通过盖体输送机构以及滤芯输送机构可对盖体和滤芯进行拾取合输送,通过翻转机构可对滤芯进行翻转，整个过程可通过机械自动化实现,有效提高了整个操作过程的安全性和效率。且由于滤芯放置坑有多个，不同滤芯可处于不同操作状态，这样有利于充分利用时间，进而有利于提高滤芯的清洗效率。
附图说明
[0026]图1为本申请的实施例的滤芯取放装置的示意图。
[0027]图2为本申请的实施例的输送组件上设置第一升降组件和第二升降组件的示意图。
[0028]图3为本申请的实施例的盖体输送机构的示意图。
[0029]图4为本申请的实施例的滤芯输送机构的示意图。
[0030]图5为本申请的实施例的第二升降组件的示意图。
[0031]图6为本申请的实施例的输送组件的示意图。
[0032]图7为本申请的实施例的翻转机构的一个视角的示意图。
[0033]图8为本申请的实施例的翻转机构的另一个视角的示意图。
[0034]其中：
[0035]101、机架；102、导轨；201、滤芯放置坑；202、滤芯；2021、纵向板；203、盖体；103、输送组件；104、第一升降组件；105、第二升降组件；106、盖体拾取组件；107、滤芯拾取组件；204、挂环；108、盖体存放平台；1031、输送架；1032、输送电机；1033、滚动式支撑件；1033a、支撑柱；1033b、滚动件；1061、第一平台；1062、第一驱动电机；1063、转轴；1064、挂钩；1065、同步带张紧柱；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤芯取放方法，其特征在于，包括：S100、先在滤芯放置坑处安装机架，在机架上设置盖体存放平台、盖体输送机构以及滤芯输送机构，在机架的一侧设置翻转机构以及滤芯中转平台，在滤芯中转平台处放置滤芯，将滤芯中转平台处的滤芯通过滤芯输送机构输送至滤芯放置坑，将盖体通过盖体输送机构放置在滤芯放置坑的坑口处，进而通过盖体将滤芯封闭，S200、一段时间后，将滤芯放置坑的坑口处的盖体通过盖体输送机构拾取并转移到盖体存放平台，将滤芯放置坑内的滤芯通过滤芯输送机构取出并转移到翻转机构处，S300、通过翻转机构将滤芯翻转180度，然后，通过滤芯输送机构将翻转机构处的滤芯取出并重新放入对应的滤芯放置坑内，S400、通过盖体输送机构将盖体存放平台处的盖体拾取并输送至对应的滤芯放置坑的坑口处，进而通过盖体将滤芯封闭，S500、一段时间后，将滤芯放置坑的坑口处的盖体通过盖体输送机构拾取并转移到盖体存放平台，将滤芯放置坑内的滤芯通过滤芯输送机构取出并转移到滤芯中转平台，将滤芯中转平台处的滤芯进行转移。2.根据权利要求1所述的滤芯取放方法，其特征在于，包括多个滤芯放置坑，各个滤芯放置坑位于所述导轨的下方，在将其中一个滤芯放置坑内的滤芯取出时，其它滤芯放置坑内放置有滤芯。3.一种滤芯取放装置，其特征在于，包括：机架,所述机架处设置有多个滤芯放置坑,所述机架的一端设置有盖体存放平台,所述机架上设置有导轨,盖体输送机构,所述盖体输送机构沿所述导轨进行移动,所述盖体输送机构用于取放盖体并将盖体沿导轨进行移动,滤芯输送机构,所述滤芯输送机构沿所述导轨进行移动,所述滤芯输送机构用于取放滤芯并将滤芯沿导轨进行移动,翻转机构,所述翻转机构设置在所述机架的另一端的外侧,所述翻转机构用于接收滤芯输送机构输送过来的滤芯并将滤芯翻转180度。4.根据权利要求1所述的滤芯取放装置，其特征在于，所述翻转机构的一侧设置有滤芯中转平台。5.根据权利要求1所述的滤芯取放装置，其特征在于，所述盖体输送机构包括与导轨配合的输送组件，所述输送组件上安装有第一升降组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜小强，
申请(专利权)人：苏州和丰工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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