料液分布器及刮板式蒸发器制造技术

本发明专利技术公开了一种料液分布器及刮板式蒸发器，涉及蒸发设备技术领域，包括分布器本体和至少一个刮板，分布器本体用于设置在蒸发筒体内并与刮板转轴固定连接，分布器本体与刮板式蒸发器的蒸发筒体内壁之间具有第一环形间隙，第一环形间隙用于与刮板式蒸发器的蒸发筒体上的进料口连通，各刮板处于第一环形间隙内并与分布器本体外壁固定连接，各刮板远离分布器本体的外缘与刮板式蒸发器的蒸发筒体内壁之间的间距相同。通过借助刮板转轴带动分布器本体转动，其能使第一环形间隙的料液在离心力的作用下完成初步分布，而设置的刮板能实现对料液的二次均匀分布，从而消除料液分布不均匀导致的堵塞或者短路问题，保证料液浓缩蒸发效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
料液分布器及刮板式蒸发器


[0001]本专利技术涉及蒸发设备
，特别是涉及一种料液分布器及刮板式蒸发器。

技术介绍

[0002]刮板式蒸发器广泛用于对苯二甲酸(PTA)溶剂回收及其它料液的蒸发和浓缩。料液从设置在刮板式蒸发器上部的进料口进入圆柱形的筒体内部，经过安装在刮板轴上的料液分布器连续分布于筒体内壁，在刮片的作用下形成薄膜，筒体外壁采用夹套或其它方式进行加热。薄膜在下降的过程中不断被蒸发浓缩，液膜内的溶剂蒸发后沿筒体上升，经过气液分离器(除雾器)除去挟带的液滴，然后进行回收利用；加热浓缩后的物料由设备底部排出，进入后序工段。
[0003]料液分布器的合理设计是刮板式蒸发器成膜的关键因素之一。现有的料液分布器都是通过刮板轴带动进行旋转，通过离心力的作用进行料液的分布。料液是通过位于蒸发器外壳上的进料管进入到布液器的，进料的偏流不能通过简单的离心分布来实现。靠近进料口的地方料液多，容易出现物料在蒸发器的外壳内壁上堵塞，物料中的湿份在没有蒸发的情况下被刮片刮掉后直接掉落到设备底部，造成物料短路，最终造成浓缩蒸发效果不理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种料液分布器及刮板式蒸发器，以解决上述现有技术存在的问题，保证料液的蒸发浓缩效果。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种料液分布器，包括分布器本体和至少一个刮板，所述分布器本体用于设置在刮板式蒸发器的蒸发筒体内并与刮板式蒸发器的刮板转轴固定连接，所述分布器本体与刮板式蒸发器的蒸发筒体内壁之间具有第一环形间隙，所述第一环形间隙用于与刮板式蒸发器的蒸发筒体上的进料口连通，各所述刮板处于所述第一环形间隙内并与所述分布器本体外壁固定连接，各所述刮板远离所述分布器本体的外缘与刮板式蒸发器的蒸发筒体内壁之间的间距相同。
[0006]优选的，所述分布器本体还包括至少一个气体通道和至少一个上部挡环，各所述上部挡环设置在所述第一环形间隙内，所述分布器本体侧壁顶部与刮板式蒸发器的蒸发筒体内壁形成所述第一环形间隙的上方开口，各所述上部挡环能够密封所述第一环形间隙的上方开口，各所述气体通道的一端开口与位于所述分布器本体下方的刮板式蒸发器的蒸发筒体空腔连通，且各所述气体通道的另一端开口与位于所述分布器本体上方的刮板式蒸发器的蒸发筒体空腔连通。
[0007]优选的，还包括下部挡环，所述下部挡环设置在所述第一环形间隙内并与所述分布器本体侧壁底部固定连接，所述下部挡环远离所述分布器本体的一侧能够与刮板式蒸发器的蒸发筒体内壁形成液体薄膜间隙。
[0008]优选的，所述分布器本体包括外筒体和内筒体，各所述刮板固定设置在所述外筒体外壁上，且所述内筒体设置在所述外筒体内并用于与刮板式蒸发器的刮板转轴固定连接，所述外筒体与所述内筒体通过至少一个连接件固定连接在一起，所述内筒体外壁和所述外筒体内壁之间能够形成各所述气体通道。
[0009]优选的，所述连接件为叶片，各所述叶片周向分布在所述内筒体外壁和所述外筒体内壁之间，且各所述叶片在垂直于所述气体通道内气体流向的平面上具有投影面积，各所述叶片的一端与所述外筒体内壁固定连接，且各所述叶片的另一端与所述内筒体外壁固定连接，相邻两个所述叶片相对的内壁和所述外筒体的部分内壁以及所述内筒体的部分外壁共同形成一个所述气体通道。
[0010]优选的，所述叶片的数量为6个。
[0011]优选的，各所述刮板均为平面板，且各所述刮板沿平行于刮板式蒸发器的刮板转轴转动轴线的方向延伸。
[0012]优选的，所述刮板的数量为8个。
[0013]优选的，所述上部挡环的数量为2个，且各所述上部挡环分别与所述分布器本体外侧壁固定连接。
[0014]本专利技术还提供一种刮板式蒸发器，包括蒸发筒体、刮板转轴和如上任一项所述的料液分布器。
[0015]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术提供的料液分布器，通过设置分布器本体与刮板转轴固定连接，借助刮板转轴带动分布器本体转动，其能够使进入第一环形间隙的料液在离心力的作用下完成初步分布，而设置的刮板能够实现对第一环形间隙内料液的二次均匀分布，从而消除料液分布的不均匀导致的堵塞或者短路问题，保证料液浓缩蒸发效果。
[0016]进一步的，上部挡环能够阻止第一环形间隙内的料液从上方流出而导致未经蒸发浓缩而被气体带出的问题，且设置的气体通道能够保证处于分布器本体下方的气体有效排出，不会干扰第一环形间隙内的料液的均匀分布，保证料液均匀分布效果。
[0017]进一步的，下部挡环与蒸发筒体内壁形成的液体薄膜间隙能够使第一环形间隙内的料液在蒸发筒体内壁上形成均匀的料液薄膜，从而保证料液在下降过程中的均匀蒸发浓缩。
[0018]进一步的，分布器本体采用外筒体和内筒体组成，其结构简单，方便加工制作。
[0019]进一步的，采用叶片将外筒体和内筒体固定连接，叶片转动过程中会与上升的气体产生碰撞，从而降低蒸发气体中雾滴的夹带量，即实现原有设备中除雾器的作用，因此，其能够将除雾和料液分布两个功能集成于一体，在保证除雾效率的情况下，省去除雾器的设置，能够降低设备的整体高度，节省设备制造成本。
[0020]进一步的，叶片的数量采用6个，其能够保证叶片与上升气体的充分碰撞接触而去除气体中的雾滴。
[0021]进一步的，刮板采用平面板的方式设置，其相对于第一环形间隙内的料液具有较大的刮取面，能够刮取分布更多的料液，提高工作效率。
[0022]进一步的，采用8个刮板，其能够保证各刮板对料液腔四周的持续均匀分配。
[0023]进一步的，设置两个上部挡环，其能够保证密封效果的情况下控制制作成本。
[0024]本专利技术还提供一种刮板式蒸发器，通过采用分布器本体与蒸发筒体形成的第一环形间隙以及设置的刮板，在关爱转轴转动产生的离心力的作用下第一环形间隙内的料液能够完成初步分布，设置的刮板能够实现二次均匀分布的引导作用，从而实现料液的均匀分布，保证料液浓缩蒸发效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术提供的料液分布器的整体结构的主视图；图2为本专利技术提供的料液分布器的俯视图。
[0027]图中：100
‑
料液分布器；1
‑
分布器本体；11
‑
外筒体；12
‑
内筒体；13
‑
叶片；2
‑
刮板；3
‑
第一环形间隙；4
‑
上部挡环；5
‑
下部挡环；6
‑
蒸发筒体。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料液分布器，其特征在于：包括分布器本体和至少一个刮板，所述分布器本体用于设置在刮板式蒸发器的蒸发筒体内并与刮板式蒸发器的刮板转轴固定连接，所述分布器本体与刮板式蒸发器的蒸发筒体内壁之间具有第一环形间隙，所述第一环形间隙用于与刮板式蒸发器的蒸发筒体上的进料口连通，各所述刮板处于所述第一环形间隙内并与所述分布器本体外壁固定连接，各所述刮板远离所述分布器本体的外缘与刮板式蒸发器的蒸发筒体内壁之间的间距相同。2.根据权利要求1所述的料液分布器，其特征在于：所述分布器本体还包括至少一个气体通道和至少一个上部挡环，各所述上部挡环设置在所述第一环形间隙内，所述分布器本体侧壁顶部与刮板式蒸发器的蒸发筒体内壁形成所述第一环形间隙的上方开口，各所述上部挡环能够密封所述第一环形间隙的上方开口，各所述气体通道的一端开口与位于所述分布器本体下方的刮板式蒸发器的蒸发筒体空腔连通，且各所述气体通道的另一端开口与位于所述分布器本体上方的刮板式蒸发器的蒸发筒体空腔连通。3.根据权利要求1所述的料液分布器，其特征在于：还包括下部挡环，所述下部挡环设置在所述第一环形间隙内并与所述分布器本体侧壁底部固定连接，所述下部挡环远离所述分布器本体的一侧能够与刮板式蒸发器的蒸发筒体内壁形成液体薄膜间隙。4.根据权利要求2所述的料液分布器，其特征在于：所述分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中心，何德强，李盈海，张万尧，董富荣，徐澍，郭中山，王朝丽，
申请(专利权)人：天华院南京智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：