一种高清负离子硬化膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及复合膜生产加工技术领域，且公开了一种高清负离子硬化膜的制备方法，所述高清负离子硬化膜包括聚酯薄膜、树脂涂层、UV硬化涂层以及负离子释放材料；制备步骤如下；首先将制备的原料混合均匀并采用溶剂稀释得到混合物，获得负离子膜涂料；其次，将混合物均匀涂布基材的表面；再将步骤S2得到的已涂有混合物的基材层放置于烘箱中烘烤(烘箱温度控制在80℃～140℃)一定时间进行风干；最后，采用UV光照射涂层使其固化，从而得到硬化膜，本发明专利技术提供一种高清负离子聚酯硬化膜的制备方法，有利于保证产品负离子释放量具备高通透性、强附着力、高硬度等特点，便于应用于家具膜、手机膜、窗膜，使应用的产品具备良好的负离子释放能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高清负离子硬化膜的制备方法


[0001]本专利技术涉及复合膜生产加工
，更具体地涉及一种高清负离子硬化膜的制备方法。

技术介绍

[0002]负离子具备杀菌、降尘、除甲醛、健康保健等作用，对人类身体健康，生活环境质量有很大的益处。负离子也因此被称作“空气维生素”，是衡量空气清洁程度的重要指标之一。
[0003]将负离子释放材料添加于聚酯硬化膜产品中，如家具膜、手机膜、窗膜等，可以实现产品持续有效释放负离子。
[0004]现有负离子聚酯硬化膜产品结构如下：
[0005]1、负离子释放材料添加于聚酯薄膜中
[0006]UV硬化涂层聚酯薄膜(添加负离子释放材料)
[0007]负离子释放材料添加于聚酯切片中，切片熔融吹塑或拉伸后形成负离子聚酯薄膜，上面涂布UV硬化涂层即为聚酯硬化膜。
[0008]该工艺生产投入比较高，灵活性不足。
[0009]2、负离子释放材料添加于抗刮涂层中
[0010]UV硬化涂层(添加负离子释放材料)聚酯薄膜
[0011]负离子释放材料添加于UV硬化涂层，直接涂布于聚酯薄膜上。
[0012]但是该工艺随着负离子释放材料添加量的加入，UV硬化涂层的硬度和附着力会下降，导致UV硬化涂层容易被划伤和脱落。

技术实现思路

[0013](一)解决的技术问题
[0014]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高清负离子硬化膜的制备方法，解决了传统负离子聚酯硬化膜产品离子硬化膜硬度和附着力较差，产品后续使用易脱落，不能满足家具膜、手机膜、窗膜贴装和使用要求的问题。
[0015](二)技术方案
[0016]本专利技术提供如下技术方案：一种高清负离子硬化膜的制备方法，所述高清负离子硬化膜包括聚酯薄膜、树脂涂层、UV硬化涂层以及负离子释放材料；
[0017]制备步骤如下；
[0018]S1：将制备的原料混合均匀并采用溶剂稀释得到混合物，获得负离子膜涂料；
[0019]S2：将混合物均匀涂布基材的表面；
[0020]S3：将步骤S2得到的已涂有混合物的基材层放置于烘箱中烘烤(烘箱温度控制在80℃～140℃)一定时间进行风干；
[0021]S4：采用UV光照射涂层使其固化，从而得到硬化膜。
[0022]优选的，所述聚酯薄膜为带有树脂涂层的聚酯薄膜，树脂涂层为丙烯酸树脂或为聚氨酯树脂，其树脂涂层厚度为0.1～0.5um，使得树脂涂层能够与UV硬化涂层实现化学交联，提高UV硬化涂层的附着力，聚酯薄膜厚度为12～100um。
[0023]优选的，所述UV硬化涂层为优选固化厚度2um能达到3H硬度的聚氨酯丙烯酸树脂类型UV硬化涂层(该涂层官能度一般需要大于6)，UV硬化涂层厚度选用3～5um的涂层厚度。
[0024]优选的，所述负离子释放材料选用纳米负离子粉，分散于UV硬化涂层，纳米负离子粉添加比例为UV硬化涂层(干量)的80％，负离子释放量在2500～3500ION。
[0025]优选的，所述溶剂选为乙酸乙酯、丁酮或正丙酯中的任一种或者其混合物。
[0026]优选的，所述基材层选自PET、PC、PETG、PVC或PMMA其中的一种材料制备，所述PET包括透明PET、白色或其他颜色的PET。
[0027](三)有益效果
[0028]本专利技术提供了一种纳米电磁屏蔽材料的制备方法，具备以下有益效果：
[0029]本专利技术提供一种高清负离子聚酯硬化膜的制备方法，通过选用具备高清、带树脂涂层(丙烯酸酯或聚氨酯)的聚酯薄膜作为基材解决了负离子硬化涂层附着力的问题，同时保证产品的高清；通过选用高官能度(6～9)的UV硬化涂层胶水、添加合适比例的负离子粉、涂布合适的厚度解决了负离子硬化涂层硬度问题，有利于保证产品负离子释放量具备高通透性、强附着力、高硬度等特点，该产品可以应用于家具膜、手机膜、窗膜，使应用的产品具备良好的负离子释放能力。
具体实施方式
[0030]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]本专利技术提供了一种高清负离子硬化膜的制备方法，所述高清负离子硬化膜包括聚酯薄膜、树脂涂层、UV硬化涂层以及负离子释放材料；
[0033]制备步骤如下；
[0034]S1：将制备的原料混合均匀并采用溶剂稀释得到混合物，获得负离子膜涂料；
[0035]S2：将混合物均匀涂布基材的表面；
[0036]S3：将步骤S2得到的已涂有混合物的基材层放置于烘箱中烘烤(烘箱温度控制在80℃～140℃)一定时间进行风干；
[0037]S4：采用UV光照射涂层使其固化，从而得到硬化膜。
[0038]其中，聚酯薄膜为带有树脂涂层的聚酯薄膜，树脂涂层为丙烯酸树脂或为聚氨酯树脂，其树脂涂层厚度为0.1～0.5um，使得树脂涂层能够与UV硬化涂层实现化学交联，提高UV硬化涂层的附着力，树脂涂层能够与聚酯薄膜反应粘牢、同时树脂涂层能够与UV硬化涂层反应粘牢，确保茶UV硬化涂层的附着力，聚酯薄膜厚度为12～100um，由于产品的通透性(高清)是聚酯薄膜决定的，本专利选用雾度＜1％(确保产品具备优异的通透性)的带树脂涂层的聚酯薄膜确保产品的通透性，可以使用科隆的CT505、CT506、CD331，东丽的XW731，XW831C、三菱的N4600等，有效的解决了负离子硬化涂层附着力的问题，同时保证了产品的
高清。
[0039]其中，UV硬化涂层为优选固化厚度2um能达到3H硬度的聚氨酯丙烯酸树脂类型UV硬化涂层(该涂层官能度一般需要大于6)，UV硬化涂层厚度选用3～5um的涂层厚度，确保负离子释放材料加入后依旧有良好的硬度(不低于2H)，硬化涂层越厚，硬度越高，但是柔韧性越差不利于施工，本专利兼顾硬度和柔韧性，通过选用高官能度(6～9)的UV硬化涂层胶水、添加合适比例的负离子粉、涂布合适的厚度解决了负离子硬化涂层硬度问题，有利于保证产品负离子释放量具备高通透性、强附着力、高硬度等特点。
[0040]其中，负离子释放材料选用纳米负离子粉，分散于UV硬化涂层，纳米负离子粉添加比例为UV硬化涂层(干量)的80％，负离子释放量在2500～3500ION，由于负离子释放材料添加量越大，负离子释放量越大，但是其辐射能对UV硬化涂层的硬度和附着力破坏就越大，经研究，负离子释放量超过3500ION时UV硬化涂层硬度就会低于2H，容易出现划伤现象，而负离子释放量2500～3500ION，既能有良好的负离子功效，也能确保产品良好的使用性能，使得产品具备良好的负离子释放能力。
[0041]其中，溶剂选为乙酸乙酯、丁酮或正丙酯中的任一种或者其混合物。
[0042]其中，所述基材层选自PET、PC、PETG、PVC或PMMA其中的一种材料制备，所述PET包括透明PET、白色或其他颜色的PET。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高清负离子硬化膜的制备方法，其特征在于：所述高清负离子硬化膜包括聚酯薄膜、树脂涂层、UV硬化涂层以及负离子释放材料；制备步骤如下；S1：将制备的原料混合均匀并采用溶剂稀释得到混合物，获得负离子膜涂料；S2：将混合物均匀涂布基材的表面；S3：将步骤S2得到的已涂有混合物的基材层放置于烘箱中烘烤(烘箱温度控制在80℃～140℃)一定时间进行风干；S4：采用UV光照射涂层使其固化，从而得到硬化膜。2.根据权利要求1所述的一种高清负离子硬化膜的制备方法，其特征在于：所述聚酯薄膜为带有树脂涂层的聚酯薄膜，树脂涂层为丙烯酸树脂或为聚氨酯树脂，其树脂涂层厚度为0.1～0.5um，使得树脂涂层能够与UV硬化涂层实现化学交联，提高UV硬化涂层的附着力，聚酯薄膜厚度为12～100um。3.根据权利要求1所述的一种高清负离子硬化膜的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨子江，刘凤喜，
申请(专利权)人：上海追得新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：