【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈尺寸检测设备及使用方法
[0001]本专利技术涉及轴承自动检测
，具体为一种轴承套圈尺寸检测设备及使用方法
。
技术介绍
[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，套圈是滚动轴承的重要零件，由于滚动轴承的品种繁多，使得不同类型轴承的套圈尺寸
、
结构
、
制造使用的设备
、
工艺方法等各不相同，又由于套圈加工工序多
、
工艺复杂
、
加工精度要求高，因此套圈的加工质量对轴承的精度
、
使用寿命和性能有着重要的影响
。
[0003]现有技术中，在需要对轴承套圈进行检测时通常需要工作人员采取检测设备对每一个轴承套圈的内径和外径进行测量，用来判断生产的轴承套圈是否合格，往往需要工作人员花费大量时间手动对批量的轴承套圈进行逐一测量，工作量巨大的同时检测效率低下，同时在工作人员在获得测量数据后还需将是否合格的产品进行分开存储，便利性不足，因此需要一种在对轴承套圈进行检测时可以在运输过程中自动检测并且可以将合格产品和不良品分开存储以避免检测效率低下
、
便利性不足的装置
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种轴承套圈尺寸检测设备及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承套圈尺寸检测设备，包括底板，所述底板顶部的一侧设有工件运输台，所述工件...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种轴承套圈尺寸检测设备，其特征在于：包括底板
(1)
，所述底板
(1)
顶部的一侧设有工件运输台
(2)
，所述工件运输台
(2)
上开设的安装槽内设置有间歇下料组件
(3)
，所述底板
(1)
顶部的另一侧设有接料组件
(5)
，所述接料组件
(5)
上设有对工件进行检测的检测装置
(7)
，所述接料组件
(5)
和工件运输台
(2)
之间设有存储盒
(8)
，所述存储盒
(8)
顶部呈敞开设置，所述检测装置
(7)
上设有顶出组件
(9)
，所述检测装置
(7)
包括检测组件
(71)
和触发收集组件
(73)
，所述检测组件
(71)
设置在接料组件
(5)
的侧端，所述触发收集组件
(73)
设置在检测组件
(71)
的上方
。2.
根据权利要求1所述的一种轴承套圈尺寸检测设备，其特征在于：所述间歇下料组件
(3)
包括安装板
(31)
，所述安装板
(31)
的侧端与工件运输台
(2)
上安装槽的内壁固定连接，所述安装板
(31)
上转动连接有卡位齿轮
(32)
，所述卡位齿轮
(32)
上设有拨动件
(33)
且拨动件
(33)
的侧端通过贯通槽位于工件运输台
(2)
上，所述卡位齿轮
(32)
的侧端设有安装架
(34)
，所述安装架
(34)
上设有凸轮
(35)
且与其转动连接，所述安装板
(31)
的底部设有驱动电机
(36)
且驱动电机
(36)
的输出端穿过安装板
(31)
与凸轮
(35)
连接，所述安装板
(31)
的顶部通过销轴
(37)
转动连接有钩杆
(38)
，且钩杆
(38)
的一侧通过拉伸弹簧
(39)
与安装架
(34)
的一侧活动连接，且安装架
(34)
的底部固定连接在安装板
(31)
的顶部，所述钩杆
(38)
卡设在卡位齿轮
(32)
上，所述钩杆
(38)
的一侧固定连接有与凸轮
(35)
相接触的凸块
(40)。3.
根据权利要求1所述的一种轴承套圈尺寸检测设备，其特征在于：所述接料组件
(5)
包括机盒
(51)
，所述机盒
(51)
远离工件运输台
(2)
的一侧连接有安装盒
(52)
，所述安装盒
(52)
内设有步进电机
(53)
，所述步进电机
(53)
的输出端上设有驱动齿轮
(54)
，所述安装盒
(52)
靠近机盒
(51)
的一侧开设有两个滑动槽，所述滑动槽上滑动设有滑动盒
(55)
，所述机盒
(51)
靠近工件运输台
(2)
的一侧设有两个导电件
(56)
且呈对称设置，所述机盒
(51)
上开设的两个通槽内均贯穿连接有绝缘套筒
(57)
，所述绝缘套筒
(57)
的一端固定连接有导电件
(56)
，所述绝缘套筒
(57)
的另一端与滑动盒
(55)
的侧面固定连接，所述滑动盒
(55)
的底部固定连接有
L
型齿槽杆
(58)
，两个所述
L
型齿槽杆
(58)
的齿槽分别啮合在驱动齿轮
(54)
的上下部分，其中一个所述滑动盒
(55)
内设有外接电源
(59)
，所述步进电机
(53)
的电源端均电性连接有第一电线
(60)
，其中一根所述第一电线
(60)
穿过滑动盒
(55)
和绝缘套筒
(57)
内并与导电件
(56)
的一侧电性连接，另一根所述第一电线
(60)
穿过另一个滑动盒
(55)
的侧面并与外接电源
(59)
的正极电性连接，所述外接电源
(59)
的负极电性连接有第二电线
(61)
，所述第二电线
(61)
的另一端穿过绝缘套筒
(57)
并与另一个导电件
(56)
的侧面电性连接
。4.
根据权利要求1所述的一种轴承套圈尺寸检测设备，其特征在于：所述检测组件
(71)
包括滑轨
(711)
，所述滑轨
(711)
设置在机盒
(51)
的正面且位于导电件
(56)
的上方，所述滑轨
(711)
内设有顶杆
(712)
，所述滑轨
(711)
内壁铺设有阻尼片，所述顶杆
(712)
的底部通过压力弹簧
(713)
与滑轨
(711)
内壁的底部活动连接，所述顶杆
(712)
的侧端设有滑板
(714)
，所述滑板
(714)
远离顶杆
(712)
的一端滑动连接在机盒
(51)
的正面开设的检测槽
(715)
内，所述机盒
(51)
内固定连接有检测套筒
(716)
，所述检测套筒
(716)
内滑动连接有检测件
(717)
，且检测件
(717)
的一端延伸至检测槽
(715)
内并位于顶杆
(712)
的上方，所述检测件
(717)
的底部通过联动杆
(718)
与
Z
型连杆
(719)
的一端活动连接，所述
Z
型连杆
(719)
的另一端与铰接架
(720)
的一端铰接，所述铰接架
(720)
的一侧固定安装在机盒
(51)
的内壁上
。5.
根据权利要求1所述的一种轴承套圈尺寸检测设备，其特征在于：所述触发收集组件
(73)
包括
V
型盖板
(731)
，所述
V
型盖板
(731)
的中部通过转动轴
(732)
转动连接在存储盒
(8)
内，所述转动轴
(732)
的一端贯穿存储盒
(8)
并延伸至其外部套接有曲柄，所述曲柄的一端转动连接有驱动杆
(733)
，所述驱动杆
(733)
的一端穿过机盒
(51)
正面开设的移动槽并延伸至机盒
(51)
内且滑动连接在导向轨
(734)
内，所述导向轨
(734)
的侧面与机盒
(51)
的内壁转动连接，所述机盒
(51)
的正面固定连接有辅助轨道
(735)
且位于驱动杆
(733)
的下方，所述辅助轨道
(735)
上滑动设有三角限位架
(736)
，且驱动杆
(733)
与三角限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：施文良，金小波，沈韬，曾小兰，江涛，张家信，
申请(专利权)人：浙江金赛精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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