本实用新型专利技术涉及一种小型送丝机，包括焊丝轮、立板、上倒丝支撑座、下倒丝支撑座和送丝嘴，轮轴支架的顶部一侧与锁销座相连接，上倒丝支撑座和下倒丝支撑座依次从上往下安装在立板上沿着X轴正方向的一侧，上倒丝支撑座底部和下倒丝支撑座顶部之间沿着X轴方向两侧的立板上分别设置有主动轮和从动轮，送丝嘴通过送丝嘴安装座安装在送丝嘴连接架的底部一侧。本实用新型专利技术倒丝嘴可以左右转动调节，使送丝部件也能实现左右转动调节，送丝嘴安装座可以左右转动调节，使得送丝嘴也能实现左右转动调节；送丝嘴与下倒丝支撑座的送丝通道用送丝软管连接，送丝软管可以上下移动调节，使得送丝嘴也能实现上下移动调节。嘴也能实现上下移动调节。嘴也能实现上下移动调节。
【技术实现步骤摘要】
一种小型送丝机
[0001]本技术涉及送丝机相关
，尤其涉及一种小型送丝机。
技术介绍
[0002]经过海量检索，发现现有技术公开号为CN210506526U，公开了一种送丝机构及半导体激光熔覆系统。所述送丝机构包括支架、夹送组件、升降气缸和送丝嘴，支架上设置有搁置位，搁置位用于搁置收卷有金属丝的丝盘，便于金属丝的输送。夹送组件包括主动轮和从动轮，主动轮转动设置于支架上，金属丝能够缠绕至主动轮上，通过升降气缸的活动端的伸缩，带动从动轮升降，以使从动轮能够与缠绕至从动轮上的金属丝抵接，以完成对金属丝的夹送。送丝嘴将缠绕至主动轮上的金属丝输送至工作台上，以便于完成对金属丝的熔覆。本技术中升降气缸的设置，可以改变主动轮和从动轮之间的距离，以适应不同直径的金属丝，提高了该送丝机构的通用性。
[0003]现有市场的送丝机主要问题有：
[0004]1、送丝嘴无法实现任何空间位置的调节功能，在激光送丝焊接过程中无法保证丝材与光斑位置的精度要求，导致焊接工艺的稳定性差，焊缝的形状和位置精度差，力学性能低，无法保证任何空间位置的焊接要求。
[0005]2、焊丝轮与轮轴支架之间转动的摩擦阻力在送丝过程中不稳定，导致送丝驱动轮速度的波动，使焊点计量发生波动，从而满足不了焊缝要求。
[0006]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种可多位置变换的送丝机，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0007]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种小型送丝机。
[0008]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0009]一种小型送丝机，包括焊丝轮、立板、上倒丝支撑座、下倒丝支撑座和送丝嘴，焊丝轮安装在轮轴上沿着X轴负方向的一侧，轮轴沿着X轴正方向的一侧安装有锁销座，轮轴支架的顶部一侧与锁销座相连接，轮轴支架的底部一侧通过支架安装座安装在立板上沿着X轴负方向的一侧且靠近顶部的位置，支架安装座上设置有两个第一腰型孔，支架安装座通过螺栓和第一腰型孔安装在立板上，上倒丝支撑座和下倒丝支撑座依次从上往下安装在立板上沿着X轴正方向的一侧，上倒丝支撑座的顶部和下倒丝支撑座的底部均安装有倒丝嘴，上倒丝支撑座底部和下倒丝支撑座顶部之间沿着X轴方向两侧的立板上分别设置有主动轮和从动轮，位于立板上沿着X轴正方向一侧的驱动电机与主动轮相连接，下倒丝支撑座的底部与下方的送丝嘴连接架的顶部相连接，送丝嘴通过送丝嘴安装座安装在送丝嘴连接架的底部一侧，送丝嘴安装座上设置有两个第二腰型孔，送丝嘴安装座通过螺栓和第二腰型孔安装在送丝嘴连接架上。
[0010]作为本技术的进一步改进，锁销座上沿着圆周方向设置有若干个弹簧销，弹
簧销可与锁销座内侧的轮轴相接触。
[0011]作为本技术的进一步改进，还包括限位杆，限位杆的顶部通过转轴安装在立板上，限位杆上靠近中部位置设置有从动轮安装座，从动轮安装在从动轮安装座内，从动轮安装座外侧的立板上设置有限位孔，从动轮安装座可在限位孔内活动以进行位置调整。
[0012]作为本技术的进一步改进，限位杆的底部可通过螺栓锁固在立板上。
[0013]作为本技术的进一步改进，限位杆底部沿着X轴方向两侧的立板上均设置有限位块，限位块可用于对限位杆在X轴方向上移动的限位。
[0014]作为本技术的进一步改进，下倒丝支撑座底部的倒丝嘴和送丝嘴之间通过送丝软管相连接。
[0015]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0016]1、倒丝嘴可以左右转动调节，使送丝部件也能实现左右转动调节，送丝嘴装在送丝嘴安装座中，送丝嘴安装座可以左右转动调节，使得送丝嘴也能实现左右转动调节；送丝嘴与下倒丝支撑座的送丝通道用送丝软管连接，送丝软管可以上下移动调节，使得送丝嘴也能实现上下移动调节。
[0017]2、锁销座能够装入弹簧销，可以调节焊丝轮与轮轴支架之间转动的摩擦阻力，并且保证了摩擦阻力的稳定性，从而提高送丝主动轮速度的稳定，焊点计量不易波动，满足了焊缝要求。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术一种小型送丝机的结构示意图；
[0021]图2是图1另一侧的结构示意图；
[0022]图3是图1的正视图。
[0023]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0024]1 焊丝轮
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2 轮轴
[0025]3 锁销座
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4 弹簧销
[0026]5 轮轴支架
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6 支架安装座
[0027]7 立板
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8 驱动电机
[0028]9 倒丝嘴
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10 上倒丝支撑座
[0029]11 主动轮
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12 从动轮
[0030]13 下倒丝支撑座
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14 送丝嘴连接架
[0031]15 送丝嘴安装座
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16 送丝嘴
[0032]17 第一腰型孔
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18 第二腰型孔
[0033]19 转轴
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20 限位杆
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0035]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例
[0037]如图1～图3所示，一种小型送丝机，包括焊丝轮1、立板7、上倒丝支撑座10、下倒丝支撑座13和送丝嘴16，焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型送丝机，包括焊丝轮(1)、立板(7)、上倒丝支撑座(10)、下倒丝支撑座(13)和送丝嘴(16)，其特征在于，所述焊丝轮(1)安装在轮轴(2)上沿着X轴负方向的一侧，所述轮轴(2)沿着X轴正方向的一侧安装有锁销座(3)，轮轴支架(5)的顶部一侧与所述锁销座(3)相连接，所述轮轴支架(5)的底部一侧通过支架安装座(6)安装在立板(7)上沿着X轴负方向的一侧且靠近顶部的位置，所述支架安装座(6)上设置有两个第一腰型孔(17)，所述支架安装座(6)通过螺栓和第一腰型孔(17)安装在立板(7)上，所述上倒丝支撑座(10)和下倒丝支撑座(13)依次从上往下安装在立板(7)上沿着X轴正方向的一侧，所述上倒丝支撑座(10)的顶部和下倒丝支撑座(13)的底部均安装有倒丝嘴(9)，所述上倒丝支撑座(10)底部和下倒丝支撑座(13)顶部之间沿着X轴方向两侧的立板(7)上分别设置有主动轮(11)和从动轮(12)，位于所述立板(7)上沿着X轴正方向一侧的驱动电机(8)与主动轮(11)相连接，所述下倒丝支撑座(13)的底部与下方的送丝嘴连接架(14)的顶部相连接，所述送丝嘴(16)通过送丝嘴安装座(15)安装在送丝嘴连接架(14)的底部一侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵裕兴，吉绍山，
申请(专利权)人：苏州德龙激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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