本申请公开了一种承载装置及加工设备。承载装置应用于激光加工。承载装置包括支撑座、安装座及夹持构件，所述支撑座与所述夹持构件分别连接所述安装座，所述夹持构件与支撑座位于所述安装座的同一侧或所述夹持构件与支撑座位于所述安装座的不同侧，所述夹持构件用于夹持激光加工的工件。本申请提供的承载装置与加工设备，夹持构件与支撑座位于安装座的不同侧时，当夹持构件所夹持的工件在的尺寸较长时，支撑座不会对工件造成干涉或阻挡，增大了承载装置能够承载工件的范围，提高了承载装置的使用便利性。的使用便利性。的使用便利性。
【技术实现步骤摘要】
承载装置及加工设备
[0001]本技术涉及加工
，特别涉及一种承载装置及加工设备。
技术介绍
[0002]加工设备(例如激光雕刻设备)利用激光为加工媒介，来达到加工的目的。由于加工设备不与工件直接接触，因而不受机械运动的影响，工件的表面不易变形。
[0003]需进行激光旋转加工(例如激光雕刻)时，常采用承载装置转动被加工的工件。一种承载装置，包括支撑座及设置在支撑座上的夹持构件。加工时，工件承载于夹持构件上，工件位于支撑座的上方。由于支撑座的存在，工件的尺寸不能过大，否则在工件被夹持构件带动转动时会受到支撑座的干涉或阻挡，使得加工设备的加工受到限制，影响了用户的使用便利性。
技术实现思路
[0004]为了解决前述问题，本技术提供一种能够提高使用便利性的承载装置及加工设备。
[0005]第一方面，本申请提供一种承载装置，应用于激光加工，包括支撑座、安装座及夹持构件，所述支撑座与所述夹持构件分别连接所述安装座，所述夹持构件与支撑座位于所述安装座的同一侧或所述夹持构件与支撑座位于所述安装座的不同侧，所述夹持构件用于夹持激光加工的工件。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述支撑座与所述夹持构件中的至少一个与所述安装座可拆卸连接。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述支撑座与所述夹持构件位于所述安装座的同一侧时，所述支撑座的几何中心与所述夹持构件的几何中心位于所述安装座的同一侧；所述支撑座与所述夹持构件位于所述安装座的不同侧时，所述支撑座的几何中心与所述夹持构件的几何中心位于所述安装座的不同侧。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述夹持构件包括转轴及卡爪组件，所述卡爪组件通过所述转轴与所述安装座可转动地连接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述夹持构件还包括基座，所述基座安装于所述安装座，所述转轴可转动地安装于所述基座。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述夹持构件还包括连接件，所述基座开设有通孔，所述连接件的一端穿过所述通孔并可拆卸地连接于所述安装座。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述承载装置包括第一加工模式与第二加工模式，所述承载装置处于所述第一加工模式时，沿垂直于所述支撑座所在平面的方向，所述夹持构件的正投影至少部分与所述支撑座重合；所述承载装置处于所述第二加工模式时，沿垂直于所述支撑座所在平面的方向，所述夹持构件的正投影与所述支撑座不重合。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述安装座包括相对设置的第一端部和第二端部，所
述第一端部和所述第二端部分别设置有安装位，所述支撑座的一端可拆卸地连接于所述第一端部的安装位或第二端部的安装位。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述支撑座对所述安装座施加的力大于所述夹持构件对所述安装座施加的力。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述卡爪组件包括卡盘、螺纹盘及至少两个卡爪，所述卡盘与所述转轴的一端连接，所述螺纹盘转动地套设在所述卡盘上，所述至少两个卡爪与所述卡盘滑动连接，每个卡爪与所述螺纹盘螺接，每个卡爪在所述螺纹盘转动时相对所述卡盘滑动，以调节所述至少两个卡爪之间的内距。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述卡盘包括连接轴与卡盘体，所述连接轴的一端与所述转轴可拆卸连接，所述卡盘体与所述连接轴远离所述转轴的一端固定连接，所述卡盘体设有贯穿所述卡盘体的至少两个导槽，每个导槽沿所述卡盘体的径向延伸，每个卡爪对应地与一个导槽滑动连接；所述螺纹盘转动地套设于所述连接轴上。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述螺纹盘包括相对设置的第一配合面与第二配合面，所述第一配合面朝向所述卡盘体设置并设有平面螺纹，所述卡爪上设有螺牙，所述平面螺纹与所述螺牙螺接，所述第二配合面沿所述螺纹盘的周缘设有多个轮齿，所述夹持构件还包括辅助件，所述辅助件包括操作部及凸设于所述操作部外周的啮合部，所述啮合部用于与所述多个轮齿啮合，以在所述操作部被转动时驱动所述螺纹盘转动，所述卡盘的外周面上设有操作槽，在所述啮合部与所述多个轮齿啮合时，部分所述啮合部收容于所述操作槽内。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述承载装置还包括尾座构件，所述夹持构件用于承载工件的第一部分，所述尾座构件用于辅助支撑所述工件的第二部分，所述尾座构件包括升降组件及辅助支撑组件，所述辅助支撑组件固定于所述升降组件上，所述辅助支撑组件用于承载所述工件的第二部分，所述辅助支撑组件在所述升降组件的带动下作升降运动。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述尾座构件包括座体及抵持件，所述座体活动设于所述支撑座上，所述抵持件可伸缩地与所述座体转动连接，所述抵持件用于与工件相抵持。
[0019]第二方面，本申请提供一种加工设备，包括激光装置与如第一方面所述的承载装置，所述激光装置用于对承载于所述承载装置上的工件进行激光加工处理。
[0020]本申请提供的承载装置与加工设备，夹持构件与支撑座可以位于安装座的同一侧或不同侧时。夹持构件与支撑座位于安装座的同一侧时，夹持构件所夹持的工件位于支撑座的上方。当夹持构件与支撑座位于安装座的不同侧时，夹持构件所夹持的工件并不位于支撑座的上方，若夹持构件所夹持的工件的尺寸较长，支撑座也不会对工件造成干涉或阻挡，增大了承载装置能够承载工件的范围，提高了承载装置的使用便利性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本申请第一实施方式提供的加工设备的立体组装示意图。
[0023]图2是本申请第一实施方式提供的承载装置处于第一模式的立体组装示意图。
[0024]图3a是本申请第一实施方式提供的承载装置处于第二模式的第一加工模式的立体组装示意图。
[0025]图3b是本申请第一实施方式提供的承载装置处于第二模式的第二加工模式的立体组装示意图。
[0026]图4是本申请第一实施方式提供的旋转构件与支撑座的立体分解示意图。
[0027]图5a是本申请第一实施方式提供的夹爪构件立体分解示意图。
[0028]图5b是图5a所示的区域I的放大示意图。
[0029]图6a是图3a所示的承载装置承载工件时的立体示意图。
[0030]图6b是本申请第一实施方式提供的尾座构件的立体分解示意图。
[0031]图7a是本申请第二实施方式提供的承载装置处于第二模式时夹持工件的立体组装示意图。
[0032]图7b是本申请第二实施方式提供的承载装置处于第二模式时的立体组装示意图。
[0033]图8是本申请第二实施方式提供的尾座构件的立体分解示意图。
[0034]图9是本申请第三实施方式提供的承载本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种承载装置，应用于激光加工，其特征在于，包括支撑座、安装座及夹持构件，所述支撑座与所述夹持构件分别连接所述安装座，所述夹持构件与所述支撑座位于所述安装座的同一侧或所述夹持构件与所述支撑座位于所述安装座的不同侧，所述夹持构件用于夹持激光加工的工件。2.根据权利要求1所述的承载装置，其特征在于，所述支撑座与所述夹持构件中的至少一个与所述安装座可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的承载装置，其特征在于，所述支撑座的几何中心与所述夹持构件的几何中心位于所述安装座的同一侧；或者，所述支撑座的几何中心与所述夹持构件的几何中心位于所述安装座的不同侧。4.根据权利要求1所述的承载装置，其特征在于，所述夹持构件包括转轴及卡爪组件，所述卡爪组件通过所述转轴与所述安装座可转动地连接。5.根据权利要求4所述的承载装置，其特征在于，所述夹持构件还包括基座，所述基座安装于所述安装座，所述转轴可转动地安装于所述基座。6.根据权利要求5所述的承载装置，其特征在于，所述夹持构件还包括连接件，所述基座开设有通孔，所述连接件的一端穿过所述通孔并可拆卸地连接于所述安装座。7.根据权利要求4所述的承载装置，其特征在于，所述卡爪组件包括卡盘、螺纹盘及至少两个卡爪，所述卡盘与所述转轴的一端连接，所述螺纹盘转动地套设在所述卡盘上，所述至少两个卡爪与所述卡盘滑动连接，每个卡爪与所述螺纹盘螺接，每个卡爪在所述螺纹盘转动时相对所述卡盘滑动，以调节所述至少两个卡爪之间的内距。8.根据权利要求7所述的承载装置，其特征在于，所述卡盘包括连接轴与卡盘体，所述连接轴的一端与所述转轴可拆卸连接，所述卡盘体与所述连接轴远离所述转轴的一端固定连接，所述卡盘体设有贯穿所述卡盘体的至少两个导槽，每个导槽沿所述卡盘体的径向延伸，每个卡爪对应地与一个导槽滑动连接；所述螺纹盘转动地套设于所述连接轴上。9.根据权利要求7所述的承载装置，其特征在于，所述螺纹盘包括相对设置的第一配合面与第二配合面，所述第一配合面朝向所述卡盘体设置并设有平面螺纹，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘意，史栋栋，蔡志聪，刘振，潘栩悦，杨俊，陈玉敏，
申请(专利权)人：深圳市创客工场科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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