新型模具顶针磨削工装制造技术

本实用新型专利技术公开了新型模具顶针磨削工装，包括磨削座，磨削座的一侧下端固定安装有电机，电机的转轴固定连接有齿轮，齿轮的上端啮合连接有齿圈，齿圈的内部固定焊接有磨削套，磨削套的外侧滑动套接有滚珠，磨削套的内侧面固定安装有磨削刃，该新型模具顶针磨削工装，通过启动电机带动齿轮转动，带动齿圈、磨削套和磨削刃转动，方便对顶针外表面进行快速磨削加工，磨削座和磨削套的设计可以方便顶针穿过内部，从而对任意长度的顶针进行磨削加工，扩大使用范围，通过转动转动盘带动螺纹杆转动，可以带动滑动座移动，从而带动磨削座横向移动，方便推动磨削套和磨削刃磨削顶针，滑动座和导向座的设计可以导向磨削座一端，防止侧偏造成顶针磨削失误。造成顶针磨削失误。造成顶针磨削失误。

【技术实现步骤摘要】
新型模具顶针磨削工装


[0001]本技术涉及磨削装置
，具体为新型模具顶针磨削工装。

技术介绍

[0002]模具顶针是用于模具中成的制品，现有的模具顶针多为一根外径相等的圆体顶杆，将模具顶针安装在模具中模具顶针的安装孔内，当需要定出成型品时，将模具顶针的顶针从安装孔内伸出，将成型制品定出。
[0003]目前，现有便携式模具顶针磨削工装解决了生产客户所需特殊模具时，单个加工相适应模具顶针，耗时耗力、效率低的问题，能够同时对多根模具顶针进行加工，且具有较高的普适性。
[0004]例如授权公号CN208034420U中公开的一种便携式模具顶针磨削工装，包括基板和夹板；所述夹板包括支撑板和活动板，所述支撑板与基板一端端部固定连接，所述活动板通过螺丝与支撑板活动连接；所述支撑板上设置有若干组直径不同的U型卡槽；所述支撑板上包括四组不同直径的U型卡槽，每组U型卡槽内包括三个相同直径的U型卡槽，且每组U型卡槽之间设置有螺丝通孔；所述活动板上设置有螺丝通孔，所述活动板上的螺丝通孔与支撑板上的螺丝通孔一一对应；所述活动板和支撑板对应的螺丝通孔通过螺丝活动连接；所述基板上靠近支撑板的位置通过滑轨活动设置有固定块，模具顶针不需加工磨削的一端通过所述固定块固定；所述滑轨上设置有卡扣，固定块通过按压或拔起的方式使固定块固定或移动。但是这样的模具顶针磨削工装，通过螺丝锁紧，使模具顶针固定在U型卡槽内，然后使用磨削工装进行顶针磨削加工，不清楚磨削装置的结构，且不清楚如何对任意长度的顶针进行磨削加工。
[0005]由上述现有专利文件公开的方案可知，不清楚磨削装置的结构，且不清楚如何对任意长度的顶针进行磨削加工，因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供新型模具顶针磨削工装，以解决不清楚磨削装置的结构，且不清楚如何对任意长度的顶针进行磨削加工的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型模具顶针磨削工装，包括磨削座，所述磨削座的一侧下端固定安装有电机，所述电机的转轴固定连接有齿轮，所述齿轮的上端啮合连接有齿圈，所述齿圈的内部固定焊接有磨削套，所述磨削套的外侧滑动套接有滚珠，所述磨削套的内侧面固定安装有磨削刃，所述磨削座的下端固定焊接有滑动座，所述滑动座的下端固定焊接有导向座，所述导向座的外侧滑动套接有车床。
[0008]优选的，所述磨削座的内部套接齿轮，所述磨削座的内部套接齿圈，通过启动电机带动齿轮转动，带动齿圈、磨削套和磨削刃转动，方便对顶针外表面进行快速磨削加工。
[0009]优选的，所述磨削座的内部套接磨削套，所述磨削座的内部滑动套接滚珠，磨削座和磨削套的设计可以方便顶针穿过内部，从而对任意长度的顶针进行磨削加工，扩大使用
范围。
[0010]优选的，所述车床的上端面滑动连接磨削座，所述车床的内部套接有螺纹杆，通过转动转动盘带动螺纹杆转动，可以带动滑动座移动，从而带动磨削座横向移动，方便推动磨削套和磨削刃磨削顶针。
[0011]优选的，所述车床的内部滑动套接滑动座，所述车床的一侧内部固定安装有轴承，所述轴承的内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定焊接有转动盘，滑动座和导向座的设计可以导向磨削座一端，防止侧偏造成顶针磨削失误。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术磨削座的内部套接齿轮，磨削座的内部套接齿圈，通过启动电机带动齿轮转动，带动齿圈、磨削套和磨削刃转动，方便对顶针外表面进行快速磨削加工。
[0014]2.本技术磨削座的内部套接磨削套，磨削座的内部滑动套接滚珠，磨削座和磨削套的设计可以方便顶针穿过内部，从而对任意长度的顶针进行磨削加工，扩大使用范围。
[0015]3.本技术车床的上端面滑动连接磨削座，车床的内部套接有螺纹杆，通过转动转动盘带动螺纹杆转动，可以带动滑动座移动，从而带动磨削座横向移动，方便推动磨削套和磨削刃磨削顶针。
[0016]4.本技术车床的内部滑动套接滑动座，车床的一侧内部固定安装有轴承，轴承的内部套接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定焊接有转动盘，滑动座和导向座的设计可以导向磨削座一端，防止侧偏造成顶针磨削失误。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术齿圈右视图；
[0019]图3为本技术车床右视剖视图。
[0020]图中：1磨削座、11电机、12齿轮、13齿圈、14磨削套、15滚珠、16磨削刃、2滑动座、21导向座、22车床、23轴承、24螺纹杆、25转动盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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3，图示中的新型模具顶针磨削工装，包括磨削座1，磨削座1的一侧下端固定安装有电机11，电机11的型号为6
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400W，属于现有技术，电机11接通控制开关，控制开关接通电源，电机11的转轴固定连接有齿轮12，齿轮12的上端啮合连接有齿圈13，齿圈13的内部固定焊接有磨削套14，磨削套14的外侧滑动套接有滚珠15，磨削套14的内侧面固定安装有磨削刃16，磨削座1的下端固定焊接有滑动座2，滑动座2的下端固定焊接有导向座21，导向座21的外侧滑动套接有车床22。
[0024]为了扩大使用范围，磨削座1的内部套接齿轮12，磨削座1的内部套接齿圈13，通过启动电机11带动齿轮12转动，带动齿圈13、磨削套14和磨削刃16转动，方便对顶针外表面进行快速磨削加工，磨削座1的内部套接磨削套14，磨削座1的内部滑动套接滚珠15，磨削座1和磨削套14的设计可以方便顶针穿过内部，从而对任意长度的顶针进行磨削加工，扩大使用范围。
[0025]本实施方案中，通过启动电机11带动齿轮12转动，带动齿圈13、磨削套14和磨削刃16转动，方便对顶针外表面进行快速磨削加工，磨削座1和磨削套14的设计可以方便顶针穿过内部，从而对任意长度的顶针进行磨削加工，扩大使用范围。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1
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3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中新型模具顶针磨削工装，包括磨削座1，磨削座1的一侧下端固定安装有电机11，电机11的转轴固定连接有齿轮12，齿轮12的上端啮合连接有齿圈13，齿圈13的内部固定焊接有磨削套14，磨削套14的外侧滑动套接有滚珠15，磨削套14的内侧面固定安装有磨削刃16，磨削座1的下端固定焊接有滑动座2，滑动座2的下端固定焊接有导向座21，导向座21的外侧滑动套接有车床22。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型模具顶针磨削工装，包括磨削座(1)，所述磨削座(1)的一侧下端固定安装有电机(11)，所述电机(11)的转轴固定连接有齿轮(12)，其特征在于：所述齿轮(12)的上端啮合连接有齿圈(13)，所述齿圈(13)的内部固定焊接有磨削套(14)，所述磨削套(14)的外侧滑动套接有滚珠(15)，所述磨削套(14)的内侧面固定安装有磨削刃(16)，所述磨削座(1)的下端固定焊接有滑动座(2)，所述滑动座(2)的下端固定焊接有导向座(21)，所述导向座(21)的外侧滑动套接有车床(22)。2.根据权利要求1所述的新型模具顶针磨削工装，其特征在于：所述磨削座(1)的内部套接齿轮(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞婷婷，俞辉华，
申请(专利权)人：余江县富昌模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：