一种钢管生产制造用打磨设备制造技术

技术编号:39367890 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域,且公开了一种钢管生产制造用打磨设备,包括底板和钢管,所述底板顶面设置有打磨机构,所述底板顶面设置有转动机构,所述底板顶面设置有夹持机构,所述底板顶面固定安装有滑轨,所述滑轨表面滑动连接有滑块,所述滑轨右面固定安装有挡板,所述滑块左面开设有通孔,通孔内壁固定安装有螺纹套,螺纹套内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆右面转动连接有轴承座。通过安装滑轨与滑块使得电机一能够进行滑动,使得能够调节位置;通过转动把手二带动手轮二转动,使得手轮二带动螺纹杆二转动,通过螺纹杆二带动安装块向后移动,使得连接杆能够开始收缩,通过连接杆带动夹具收紧,使得夹具能够对钢管进行紧固夹持。固夹持。固夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产制造用打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备
,具体为一种钢管生产制造用打磨设备。

技术介绍

[0002]钢管生产制造用打磨设备就是一种用于生产钢管的设备,且该类设备在生产钢管时还可以对钢管进行打磨、调直等功能,通过上料机将带料引入钢管生产制造用打磨设备,通过辊轮将带料挤压成形,然后用氩弧焊混合气体保护焊接、校圆,输出需要长度的管材,切刀机构切断,再经调直机调直,该型钢管生产制造用打磨设备就是一种生产和打磨钢管,将钢管焊接成管材,并校圆调直的综合性的成套设备。
[0003]中国专利网公开了一种用于生产钢管的设备,公开号为CN213858416U,包括钢管生产制造用打磨设备主体,所述钢管生产制造用打磨设备主体的上端外表面中间固定连接有打磨机构。本技术所述的一种钢管生产制造用打磨设备,通过设置的降噪机构,当噪音接触第一层阻尼隔音毡与第二层的强效吸音棉时会阻挡大量噪音,从而达到吸音降噪的目的,通过设置的消防储物箱,当发生火灾时,就能够及时的取出消防工具进行灭火,从而大大提高了工人在工作时用的安全性,且该类消防储物箱的两侧外表面开设有把手,若是别的地方需要大量工具,如果全靠人手去拿就会十分的不便捷,而通过设置的把手与万向滑轮就可以随时进行移动,给人们的使用带来了便捷。
[0004]但该装置中,打磨装置对钢管进行打磨时,打磨机无法对钢管的任意表面进行打磨,需要打磨另一处位置时,需要人工调整钢管位置,影响整体打磨作业效率。为此需要提供一种钢管生产制造用打磨设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢管生产制造用打磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢管生产制造用打磨设备,包括底板和钢管,所述底板顶面设置有打磨机构,所述底板顶面设置有转动机构,所述底板顶面设置有夹持机构;
[0007]所述底板顶面固定安装有滑轨,所述滑轨表面滑动连接有滑块,所述滑轨右面固定安装有挡板,所述滑块左面开设有通孔,通孔内壁固定安装有螺纹套,螺纹套内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆右面转动连接有轴承座,所述挡板左面与轴承座右面固定连接,所述螺纹杆左面固定安装有手轮一,所述滑块顶面固定安装有安装框,所述安装框内壁固定安装有电机一,所述电机一转动杆右面固定安装有磨盘。
[0008]优选的,所述转动机构包括电机二,所述电机二转动杆左面固定安装有固定件,所述固定件内壁固定安装有安装块,通过电机带动固定件转动,使得夹具能够带动钢管进行转动。
[0009]优选的,所述安装块内壁铰接有连接杆,所述连接杆右面固定安装有固定块一,所
述固定块一内壁铰接有安装块,所述安装块内壁螺纹连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二表面螺纹连接有固定块二,所述连接杆左面铰接有夹具,所述螺纹杆二正面固定安装有手轮二,通过转动把手二带动手轮二转动,使得手轮二带动螺纹杆二转动,通过螺纹杆二带动安装块向后移动,使得连接杆能够开始收缩,通过连接杆带动夹具收紧,使得夹具能够对钢管进行紧固夹持。
[0010]优选的,所述手轮一左面设置有把手,把手右面与手轮一左面固定连接,通过转动把手,使得手轮一能够带动螺纹杆进行转动。
[0011]优选的,所述底板顶面固定安装有支撑块,所述支撑块顶面与电机二底面固定连接,通过支撑块的设置,使得电机能够被稳固支撑。
[0012]优选的,所述夹具内壁固定安装有防滑套,所述钢管表面与防滑套内壁挤压式接触,通过防滑套的设置,使得夹具能够对钢管进行紧固夹持。
[0013]优选的,所述手轮二正面设置有把手二,把手二后面与手轮二正面固定连接,通过转动把手二,使得手轮二能够带动螺纹杆二进行转动。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该钢管生产制造用打磨设备,通过安装滑轨与滑块使得电机一能够进行滑动,使得能够调节位置;通过转动把手二带动手轮二转动,使得手轮二带动螺纹杆二转动,通过螺纹杆二带动安装块向后移动,使得连接杆能够开始收缩,通过连接杆带动夹具收紧,使得夹具能够对钢管进行紧固夹持。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0016]图2为本技术整体立体结构后视图;
[0017]图3为本技术整体立体结构俯视图;
[0018]图4为本技术螺纹杆二结构示意图。
[0019]图中:底板1、打磨机构2、滑轨201、滑块202、挡板203、螺纹杆204、手轮一205、安装框206、电机一207、磨盘208、支撑块3、转动机构4、电机二401、固定件402、安装件403、夹持机构5、连接杆501、固定块一502、安装块503、螺纹杆二504、固定块二505、夹具506、手轮二507、钢管6。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种钢管生产制造用打磨设备,包括底板1和钢管6,底板1顶面设置有打磨机构2,底板1顶面设置有转动机构4,底板1顶面设置有夹持机构5;
[0022]底板1顶面固定安装有滑轨201,滑轨201表面滑动连接有滑块202,滑轨201右面固定安装有挡板203,滑块202左面开设有通孔,通孔内壁固定安装有螺纹套,螺纹套内壁螺纹连接有螺纹杆204,螺纹杆204右面转动连接有轴承座,挡板203左面与轴承座右面固定连
接,螺纹杆204左面固定安装有手轮一205,手轮一205左面设置有把手,把手右面与手轮一205左面固定连接,滑块202顶面固定安装有安装框206,安装框206内壁固定安装有电机一207,电机一207转动杆右面固定安装有磨盘208,通过安装滑轨201与滑块202使得电机一207能够进行滑动,使得能够调节位置;
[0023]转动机构4包括电机二401,底板1顶面固定安装有支撑块3,支撑块3顶面与电机二401底面固定连接,电机二401转动杆左面固定安装有固定件402,固定件402内壁固定安装有安装件403,安装件403内壁铰接有连接杆501,连接杆501右面固定安装有固定块一502,固定块一502内壁铰接有安装块503,安装块503内壁螺纹连接有螺纹杆二504,螺纹杆二504表面螺纹连接有固定块二505,连接杆501左面铰接有夹具506,夹具506内壁固定安装有防滑套,钢管6表面与防滑套内壁挤压式接触,螺纹杆二504正面固定安装有手轮二507,手轮二507正面设置有把手二,把手二后面与手轮二507正面固定连接,通过转动把手二带动手轮二507转动,使得手轮二507带动螺纹杆二504转动,通过螺纹杆二504带动安装块5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产制造用打磨设备,包括底板(1)和钢管(6),其特征在于:所述底板(1)顶面设置有打磨机构(2),所述底板(1)顶面设置有转动机构(4),所述底板(1)顶面设置有夹持机构(5);所述底板(1)顶面固定安装有滑轨(201),所述滑轨(201)表面滑动连接有滑块(202),所述滑轨(201)右面固定安装有挡板(203),所述滑块(202)左面开设有通孔,通孔内壁固定安装有螺纹套,螺纹套内壁螺纹连接有螺纹杆(204),所述螺纹杆(204)右面转动连接有轴承座,所述挡板(203)左面与轴承座右面固定连接,所述螺纹杆(204)左面固定安装有手轮一(205),所述滑块(202)顶面固定安装有安装框(206),所述安装框(206)内壁固定安装有电机一(207),所述电机一(207)转动杆右面固定安装有磨盘(208)。2.根据权利要求1所述的一种钢管生产制造用打磨设备,其特征在于:所述转动机构(4)包括电机二(401),所述电机二(401)转动杆左面固定安装有固定件(402),所述固定件(402)内壁固定安装有安装件(403)。3.根据权利要求2所述的一种钢管生产制造用打...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆泽志杨文武刘昌淮
申请(专利权)人:江苏瑞构新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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