一种钢丝绳缓冲器加工用打磨结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢丝绳缓冲器加工用打磨结构，包括底座、打磨机构和夹持机构，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有顶座；所述打磨机构包括固定安装于底座顶部左右两侧的固定箱，所述固定箱内部的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动块。该钢丝绳缓冲器加工用打磨结构，通过设置打磨机构和夹持机构，在使用时，将钢丝绳缓冲器放置于旋转座顶部的中间，启动升降气缸带动夹持转盘下降至将钢丝绳缓冲器固定，启动伺服电机经由活动块带动打磨盘使其与要打磨处处于同一水平上，再启动调节气缸直至打磨盘与钢丝绳缓冲器接触即可方便的进行打磨。便的进行打磨。便的进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳缓冲器加工用打磨结构


[0001]本技术涉及钢丝绳缓冲器加工
，具体为一种钢丝绳缓冲器加工用打磨结构。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，为了防止钢丝绳绷断，通常会配合缓冲器一起使用。
[0003]由于钢丝绳缓冲器多为圆柱体，一般的打磨结构在使用时会有较多的打磨死角，导致打磨效果变差，不利于实际的使用，故而提出一种钢丝绳缓冲器加工用打磨结构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢丝绳缓冲器加工用打磨结构，解决了一般的打磨结构在使用时会有较多的打磨死角，导致打磨效果变差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝绳缓冲器加工用打磨结构，包括底座、打磨机构和夹持机构，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有顶座；
[0006]所述打磨机构包括固定安装于底座顶部左右两侧的固定箱，所述固定箱内部的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱外部的调节气缸，所述调节气缸的输出轴固定安装有驱动机构，所述驱动机构远离调节气缸的一侧设置有打磨盘；
[0007]所述夹持机构包括固定安装于底座内部中间的旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴固定安装有旋转座，所述顶座内部的中间固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出轴固定安装有固定块，所述固定块的外表面活动安装有夹持转盘。
[0008]进一步，所述固定板的数量为两个且呈对称分布，两个所述固定板的内部开设有活动孔。
[0009]进一步，所述活动块的内部开设有与螺纹杆大小相适配的螺纹槽，所述驱动机构和打磨盘均延伸至活动孔的内部。
[0010]进一步，所述活动块远离驱动机构的一侧固定安装有防护箱，所述调节气缸位于防护箱的内部，所述固定箱远离固定板的一侧开设有与防护箱大小相适配的固定孔。
[0011]进一步，所述旋转座活动安装于底座的顶部，所述底座的顶部开设有与旋转座大小相适配的固定槽。
[0012]进一步，所述夹持转盘位于顶座的底部，所述旋转座和夹持转盘的大小相同。
[0013]进一步，所述夹持转盘的内部开设有与固定块大小相适配的转槽，所述旋转座与
夹持转盘处于同一垂直线上。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该钢丝绳缓冲器加工用打磨结构，通过设置打磨机构和夹持机构，在使用时，将钢丝绳缓冲器放置于旋转座顶部的中间，启动升降气缸带动夹持转盘下降至将钢丝绳缓冲器固定，能够适用于不同大小的钢丝绳缓冲器，启动伺服电机经由活动块带动打磨盘使其与要打磨处处于同一水平上，再启动调节气缸直至打磨盘与钢丝绳缓冲器接触即可方便的进行打磨，且能够通过旋转气缸调节钢丝绳缓冲器的角度，使打磨效率更高，效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1底座、2固定板、3顶座、4固定箱、5伺服电机、6螺纹杆、7活动块、8调节气缸、9驱动机构、10打磨盘、11旋转气缸、12旋转座、13升降气缸、14固定块、15夹持转盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种钢丝绳缓冲器加工用打磨结构，包括底座1、打磨机构和夹持机构，底座1顶部的左右两侧均固定安装有固定板2，固定板2的数量为两个且呈对称分布，两个固定板2的内部开设有活动孔，固定板2的顶部固定安装有顶座3。
[0021]打磨机构包括固定安装于底座1顶部左右两侧的固定箱4，固定箱4内部的顶部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定安装有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面螺纹连接有活动块7，活动块7的内部开设有与螺纹杆6大小相适配的螺纹槽，活动块7相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱4外部的调节气缸8，调节气缸8的输出轴固定安装有驱动机构9，驱动机构9远离调节气缸8的一侧设置有打磨盘10，驱动机构9和打磨盘10均延伸至活动孔的内部。
[0022]需要说明的是，本实施例中活动块7远离驱动机构9的一侧固定安装有防护箱，调节气缸8位于防护箱的内部，固定箱4远离固定板2的一侧开设有与防护箱大小相适配的固定孔，能够防止驱动机构9发生偏移或晃动。
[0023]夹持机构包括固定安装于底座1内部中间的旋转气缸11，旋转气缸11的输出轴固定安装有旋转座12，旋转座12活动安装于底座1的顶部，底座1的顶部开设有与旋转座12大小相适配的固定槽，顶座3内部的中间固定安装有升降气缸13，升降气缸13的输出轴固定安装有固定块14，固定块14的外表面活动安装有夹持转盘15，夹持转盘15位于顶座3的底部，旋转座12和夹持转盘15的大小相同，旋转座12与夹持转盘15处于同一垂直线上。
[0024]需要说明的是，本实施例中夹持转盘15的内部开设有与固定块14大小相适配的转槽，使夹持转盘15能够跟随钢丝绳缓冲器转动。
[0025]与现有的技术相比：通过设置打磨机构和夹持机构，在使用时，将钢丝绳缓冲器放
置于旋转座12顶部的中间，启动升降气缸13带动夹持转盘15下降至将钢丝绳缓冲器固定，能够适用于不同大小的钢丝绳缓冲器，启动伺服电机5经由活动块7带动打磨盘10使其与要打磨处处于同一水平上，再启动调节气缸8直至打磨盘10与钢丝绳缓冲器接触即可方便的进行打磨，且能够通过旋转气缸11调节钢丝绳缓冲器的角度，使打磨效率更高，效果更好。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳缓冲器加工用打磨结构，包括底座(1)、打磨机构和夹持机构，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定安装有顶座(3)；所述打磨机构包括固定安装于底座(1)顶部左右两侧的固定箱(4)，所述固定箱(4)内部的顶部固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴固定安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有活动块(7)，所述活动块(7)相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱(4)外部的调节气缸(8)，所述调节气缸(8)的输出轴固定安装有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)远离调节气缸(8)的一侧设置有打磨盘(10)；所述夹持机构包括固定安装于底座(1)内部中间的旋转气缸(11)，所述旋转气缸(11)的输出轴固定安装有旋转座(12)，所述顶座(3)内部的中间固定安装有升降气缸(13)，所述升降气缸(13)的输出轴固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)的外表面活动安装有夹持转盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳缓冲器加工用打磨结构，其特征在于：所述固定板(2)的数量为两个且呈对称分布，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏毅哲，李小宝，张静，宋婉莉，
申请(专利权)人：咸阳嘉诚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：