一种耐高压测试接头加工用装夹工装制造技术

技术编号:40786454 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:18
本技术涉及一种耐高压测试接头加工用装夹工装,包括底座,所述底座的上方设置有调节机构,所述调节机构包括有外壳,所述外壳的底部与底座的顶部固定连接,所述外壳的内部转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的第一丝杆,所述外壳的内部转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的T形杆,所述T形杆的外表面固定安装有调节蜗轮,所述调节蜗轮的外表面与第一丝杆的外表面相啮合,所述T形杆的顶部固定安装有安装壳,所述安装壳的内部滑动安装有三个一端贯穿并延伸至其外部的固定块。该耐高压测试接头加工用装夹工装,通过设置有调节机构,达到了同时对接头的左右两侧进行组装的目的,可以调节外壳的角度,方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装夹工装,具体为一种耐高压测试接头加工用装夹工装


技术介绍

1、耐高压测试接头的组装工作,需要预先对母座进行装夹定位,而后依序组装。

2、根据公开号cn217571827u的专利提出的一种用于三通接头类零件的装夹工装,该用于三通接头类零件的装夹工装,通过在装夹基座上设置装夹平台和夹持柄,在装夹平台上设置装夹凹槽,只需要把三通接头类零件放置在装夹凹槽中,将压板通过螺钉安装在装夹平台上,即可快速完成三通接头类零件的可靠装夹,不需要再单独找正,对零件不会产生夹持痕迹,也不会压伤零件,具有便于操作、装夹效率高、定位精度高和不损伤零件的优点,但是该用于三通接头类零件的装夹工装,只能对接头的一端进行组装,需要反复拆装才能将接头组装完成,降低了接头加工的效率,故而提出一种耐高压测试接头加工用装夹工装来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种耐高压测试接头加工用装夹工装,具备对接头进行快速组装的优点,解决了该用于三通接头类零件的装夹工装,只能对接头的一端进行组装,需要反复拆装才能将接头组装完成,降低了接头加工效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐高压测试接头加工用装夹工装,包括底座,所述底座的上方设置有调节机构;

3、所述调节机构包括有外壳,所述外壳的底部与底座的顶部固定连接,所述外壳的内部转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的第一丝杆,所述外壳的内部转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的t形杆,所述t形杆的外表面固定安装有调节蜗轮,所述调节蜗轮的外表面与第一丝杆的外表面相啮合,所述t形杆的顶部固定安装有安装壳,所述安装壳的内部滑动安装有三个一端贯穿并延伸至其外部的固定块,所述安装壳的内部设置有装夹机构。

4、进一步,所述装夹机构包括有蜗轮管,所述蜗轮管的外表面固定安装有旋转盘,所述安装壳的内腔右侧壁固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的外表面与蜗轮管的外表面相啮合。

5、进一步,所述外壳的内腔左右两侧壁均开设有活动孔,两个所述活动孔的内表面分别与第一丝杆的两端转动连接。

6、进一步,所述安装壳的内腔左侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内腔前后两侧壁均开设有限位槽,所述固定块的前后两侧均固定安装有限位块,两个所述限位槽的内表面分别与两个限位块的外表面滑动连接。

7、进一步,所述安装壳的内腔右侧壁固定安装有转动座,所述转动座的内表面与蜗轮管的一端转动连接。

8、进一步,所述固定块右侧固定安装有一端贯穿并延伸至旋转盘内部的滑杆,所述旋转盘的内部开设有驱动槽,所述驱动槽的内表面与滑杆的外表面自适应滑动。

9、进一步,三个所述固定块的相对一侧均开设有三角槽。

10、进一步,所述安装壳的内腔右侧壁固定安装有稳定板,所述稳定板的内表面与第二丝杆的外表面转动连接。

11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

12、该耐高压测试接头加工用装夹工装,通过设置有调节机构,达到了同时对接头的左右两侧进行组装的目的,可以调节外壳的角度,方便了使用者的使用,通过设置有装夹机构,起到对接头进行装夹的作用,三角槽可以加强固定强度,满足了使用者的使用需求。

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【技术保护点】

1.一种耐高压测试接头加工用装夹工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有调节机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种耐高压测试接头加工用装夹工装,其特征在于:所述装夹机构(3)包括有蜗轮管(301),所述蜗轮管(301)的外表面固定安装有旋转盘(302),所述安装壳(205)的内腔右侧壁固定安装有电机(304),所述电机(304)的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆(305),所述第二丝杆(305)的外表面与蜗轮管(301)的外表面相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种耐高压测试接头加工用装夹工装,其特征在于:所述外壳(201)的内腔左右两侧壁均开设有活动孔,两个所述活动孔的内表面分别与第一丝杆(202)的两端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐高压测试接头加工用装夹工装,其特征在于:所述安装壳(205)的内腔左侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内腔前后两侧壁均开设有限位槽,所述固定块(206)的前后两侧均固定安装有限位块(207),两个所述限位槽的内表面分别与两个限位块(207)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种耐高压测试接头加工用装夹工装,其特征在于:所述安装壳(205)的内腔右侧壁固定安装有转动座,所述转动座的内表面与蜗轮管(301)的一端转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种耐高压测试接头加工用装夹工装,其特征在于:所述固定块(206)右侧固定安装有一端贯穿并延伸至旋转盘(302)内部的滑杆(303),所述旋转盘(302)的内部开设有驱动槽,所述驱动槽的内表面与滑杆(303)的外表面自适应滑动。

7.根据权利要求1所述的一种耐高压测试接头加工用装夹工装,其特征在于:三个所述固定块(206)的相对一侧均开设有三角槽。

8.根据权利要求2所述的一种耐高压测试接头加工用装夹工装,其特征在于:所述安装壳(205)的内腔右侧壁固定安装有稳定板(306),所述稳定板(306)的内表面与第二丝杆(305)的外表面转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种耐高压测试接头加工用装夹工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有调节机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种耐高压测试接头加工用装夹工装,其特征在于:所述装夹机构(3)包括有蜗轮管(301),所述蜗轮管(301)的外表面固定安装有旋转盘(302),所述安装壳(205)的内腔右侧壁固定安装有电机(304),所述电机(304)的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆(305),所述第二丝杆(305)的外表面与蜗轮管(301)的外表面相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种耐高压测试接头加工用装夹工装,其特征在于:所述外壳(201)的内腔左右两侧壁均开设有活动孔,两个所述活动孔的内表面分别与第一丝杆(202)的两端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐高压测试接头加工用装夹工装,其特征在于:所述安装壳(205)的内腔左侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内腔前后两侧壁均开设有限位槽,所述固定块(206)的前后两侧均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪妮李小宝张静宋婉莉
申请(专利权)人:咸阳嘉诚机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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