楔块夹紧复位结构制造技术

本技术公开了一种楔块夹紧复位结构，包括活动楔块、定位楔块及螺栓，所述活动楔块开设有贯穿其结构本体的调节通孔，所述螺栓的一端贯穿所述活动楔块用于和夹持平台螺纹连接，所述螺栓的侧壁焊接有复位垫圈，所述复位垫圈与活动楔块内部抵接，所述定位楔块的斜面与所述活动楔块的斜面滑动式贴合；本技术的活动楔块内部设置一个沉孔，螺栓上也焊接一个复位垫圈，沉孔能够让复位垫圈抵接，因此螺栓不管是逆时针还是顺时针旋转，均能够带动活动楔块进行上下的移动，只需要单手即可完成螺栓和活动楔块的移动，操作更加便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件夹紧装置相关，尤其涉及一种楔块夹紧复位结构。

技术介绍

1、在一些工件夹持的工装中，如果遇到一些有一定弹力或者形变能力的加工件，在使用一些同轴布置夹持力的夹具，如果没有锁定结构有可能会发生松动的现象，有可能在加工的时候发生一定的误差；而使用具有锁定结构的夹具需要松开夹持的时候操作会较为繁琐。

2、现有一种用于木材工件加工的夹紧装置, 中国专利申请号为cn201320786503.7，采用一个竖直方向调节的斜向分力来控制夹持，有效防止松动的现象，但是该夹具在需要松开夹持件的时候，并不便利，在松开夹持后，压紧块在重力作用下还会一直施力，因此松开螺杆后还是需要用手将压紧块提起，然后才能将被夹持物取出，或者是将螺杆完全松开，取出压紧块，移动夹紧块后取出被夹持物，因此该夹紧装置使用起来不够便利。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供楔块夹紧复位结构，以克服现有技术中存在的不足。

2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种楔块夹紧复位结构，包括活动楔块、定位楔块及螺栓，所述活动楔块开设有贯穿其结构本体的调节通孔，所述螺栓的一端贯穿所述活动楔块用于和夹持平台螺纹连接，所述螺栓的侧壁焊接有复位垫圈，所述复位垫圈与活动楔块内部抵接，所述定位楔块的斜面与所述活动楔块的斜面滑动式贴合。

4、进一步地阐述，所述活动楔块内部开设有沉孔，所述沉孔与所述调节通孔同轴设置，所述沉孔的直径大于所述调节通孔的直径。

5、进一步地阐述，所述沉孔位于调节通孔的底部，所述复位垫圈抵接于所述沉孔内。

6、进一步地阐述，所述复位垫圈与螺栓头部的距离等于沉孔至活动楔块上表面之间的距离。

7、进一步地阐述，所述活动楔块与所述定位楔块接触的一面为倾斜面，所述活动楔块用于与待加工工件接触的一面为竖直面。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、本技术的活动楔块内部设置一个沉孔，螺栓上也焊接一个复位垫圈，沉孔能够让复位垫圈抵接，因此螺栓不管是逆时针还是顺时针旋转，均能够带动活动楔块进行上下的移动，只需要单手即可完成螺栓和活动楔块的移动，操作更加便捷。

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【技术保护点】

1.一种楔块夹紧复位结构，其特征在于：包括活动楔块、定位楔块及螺栓，所述活动楔块开设有贯穿其结构本体的调节通孔，所述螺栓的一端贯穿所述活动楔块用于和夹持平台螺纹连接，所述螺栓的侧壁焊接有复位垫圈，所述复位垫圈与活动楔块内部抵接，所述定位楔块的斜面与所述活动楔块的斜面滑动式贴合。

2.如权利要求1所述的楔块夹紧复位结构，其特征在于：所述活动楔块内部开设有沉孔，所述沉孔与所述调节通孔同轴设置，所述沉孔的直径大于所述调节通孔的直径。

3.如权利要求2所述的楔块夹紧复位结构，其特征在于：所述沉孔位于调节通孔的底部，所述复位垫圈抵接于所述沉孔内。

4.如权利要求2或3所述的楔块夹紧复位结构，其特征在于：所述复位垫圈与螺栓头部的距离等于沉孔至活动楔块上表面之间的距离。

5.如权利要求1所述的楔块夹紧复位结构，其特征在于：所述活动楔块与所述定位楔块接触的一面为倾斜面，所述活动楔块用于与待加工工件接触的一面为竖直面。

【技术特征摘要】

1.一种楔块夹紧复位结构，其特征在于：包括活动楔块、定位楔块及螺栓，所述活动楔块开设有贯穿其结构本体的调节通孔，所述螺栓的一端贯穿所述活动楔块用于和夹持平台螺纹连接，所述螺栓的侧壁焊接有复位垫圈，所述复位垫圈与活动楔块内部抵接，所述定位楔块的斜面与所述活动楔块的斜面滑动式贴合。

2.如权利要求1所述的楔块夹紧复位结构，其特征在于：所述活动楔块内部开设有沉孔，所述沉孔与所述调节通孔同轴设置，所述沉孔的直径大于所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：程可光，胡建波，胡可，
申请(专利权)人：佛山汇智莱机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：