压梁焊接工装制造技术

技术编号:40057798 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 22:12
本技术公开了一种压梁焊接工装,包括放置横梁的焊接平台,所述焊接平台上装设有一对端部限位块、多个上平面夹持机构、多个下平面快速夹紧机构及多个中间梁快速夹紧机构,所述焊接平台上还固定设置有至少两个定位台阶,所述定位台阶上固定设置有一对对称分布设置的轴定位块,所述轴定位块装设有定位轴,所述定位轴串接有轴孔套并贯穿中间梁。本技术提供一种压梁焊接工装结构,主要加工工字形横梁,能够从将主要的三块板焊接在一起,并且在焊接的过程中能够对横梁的上、下梁、中间梁、梁的两端进行稳定地夹持,使操作者上手容易,缩短焊接熟练度周期,减少后续机加工工序时间,缩短了有位置度要求的大型的焊接机架的加工时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接装置相关,尤其涉及一种压梁焊接工装


技术介绍

1、随着行业的发展,客户的需求日益增加,需要寻求更快捷、更方便的生产方式来提高生产效率,优化加工工艺,降低生产成本,因为焊接容易导致热变形,加工带有一定位置尺寸精度要求的焊接件,一般是焊接后,使用机加工的方式保证尺寸的要求;大型的焊接件就需要使用大型的机加工机床,例如龙门铣床。龙门铣床占地面积大,龙门铣床能加工能零件种类丰富,一些成熟大批量的产品占用龙门铣床导致成本居高。

2、龙门铣床占地面积大,龙门铣床能加工能零件种类丰富,一些成熟小批量的产品占用龙门铣床导致成本居高。使用龙门铣床,生产周期时间长。对一些设计有所不同或者是焊接要求不同的产品,龙门铣床还需要进行额外的结构上变化,进行其他组件的安装、更换、设计,因此使用该龙门铣床所制作的产品周期会由于龙门铣床的设计而变长,并且会增加产品的制作成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供压梁焊接工装,以克服现有技术中存在的不足。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种压梁焊接工装,包括放置横梁的焊接平台,所述焊接平台上装设有一对端部限位块、多个上平面夹持机构、多个下平面快速夹紧机构及多个中间梁快速夹紧机构,多个所述上平面夹持机构包括梁焊定位块、第一上平面快速夹紧机构及第二上平面快速夹紧机构,所述梁焊定位块配合中间梁快速夹紧机构实现中间梁的夹持,所述第一上平面快速夹紧机构及第二上平面快速夹紧机构均固定设置在梁焊定位块的顶部表面,所述上平面夹持机构配合梁焊接定位块实现对压梁的夹紧,所述下平面快速夹紧机构与所述梁焊接定位块实现下梁的夹紧;

4、所述焊接平台上还固定设置有至少两个定位台阶,所述定位台阶上固定设置有一对对称分布设置的轴定位块,所述轴定位块装设有定位轴,所述定位轴串接有轴孔套并贯穿中间梁。

5、进一步地阐述,所述下平面快速夹紧机构包括铰接座、锁紧把手及夹紧力臂,所述铰接座上开设有滑移限位道,所述锁紧把手的一端与所述铰接座顶部的一端铰接,所述夹紧力臂的一端与所述锁紧把手铰接,所述夹紧力臂的另一端与所述滑移限位道抵接。

6、进一步地阐述,多个所述上平面夹持机构包括垫高座及铰接座,铰接座上设置有锁紧把手及夹紧力臂,所述铰接座上开设有滑移限位道,所述锁紧把手的一端与所述铰接座顶部的一端铰接,所述夹紧力臂的一端与所述锁紧把手铰接,所述夹紧力臂的另一端与所述滑移限位道抵接。

7、进一步地阐述,所述轴定位块的顶部设置卡槽并延伸至轴定位块的顶部表面,所述定位轴通过卡槽与所述轴定位块搭接,所述轴定位块的一侧装设有螺纹连接的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓贯穿所述轴定位块并延伸至卡槽内。

8、进一步地阐述,所述第一上平面快速夹紧机构包括开合组件,所述开合组件的一活动端装设有抵接限位块,另一活动端设置有把手,所述抵接限位块上设置有螺纹,所述抵接限位块与所述开合组件螺纹连接,所述抵接限位块的末端相对于所述开合组件的距离可调节。

9、进一步地阐述,所述第二上平面快速夹紧机构包括立式开合组件,所述立式开合组件的一端设置有压杆,立式开合组件的另一端设置有把手。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、本技术提供一种压梁焊接工装结构,主要加工工字形横梁,能够从将主要的三块板焊接在一起,并且在焊接的过程中能够对横梁的上、下梁、中间梁、梁的两端进行稳定地夹持,做专用的焊接工装,对产品所需加工面进行定位夹紧,对轴孔位置度有要求可用销棒定位夹紧,焊接后进行焊接应力的释放;其加工工艺设计满足,公差要求0.5mm之间大型的焊接机架上,在满焊状态下保证了尺寸的变形量不超过0.5mm。同时,使操作者上手容易,缩短焊接熟练度周期,减少后续机加工工序时间,缩短了有位置度要求的大型的焊接机架的加工时间。

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【技术保护点】

1.一种压梁焊接工装,包括放置横梁的焊接平台,其特征在于:所述焊接平台上装设有一对端部限位块、多个上平面夹持机构、多个下平面快速夹紧机构及多个中间梁快速夹紧机构,多个所述上平面夹持机构包括梁焊定位块、第一上平面快速夹紧机构及第二上平面快速夹紧机构,所述梁焊定位块配合中间梁快速夹紧机构实现中间梁的夹持,所述第一上平面快速夹紧机构及第二上平面快速夹紧机构均固定设置在梁焊定位块的顶部表面,所述上平面夹持机构配合梁焊接定位块实现对压梁的夹紧,所述下平面快速夹紧机构与所述梁焊接定位块实现下梁的夹紧;

2.如权利要求1所述的压梁焊接工装,其特征在于:所述下平面快速夹紧机构包括铰接座、锁紧把手及夹紧力臂,所述铰接座上开设有滑移限位道,所述锁紧把手的一端与所述铰接座顶部的一端铰接,所述夹紧力臂的一端与所述锁紧把手铰接,所述夹紧力臂的另一端与所述滑移限位道抵接。

3.如权利要求1所述的压梁焊接工装,其特征在于:多个所述上平面夹持机构包括垫高座及铰接座,铰接座上设置有锁紧把手及夹紧力臂,所述铰接座上开设有滑移限位道,所述锁紧把手的一端与所述铰接座顶部的一端铰接,所述夹紧力臂的一端与所述锁紧把手铰接,所述夹紧力臂的另一端与所述滑移限位道抵接。

4.如权利要求1所述的压梁焊接工装,其特征在于:所述轴定位块的顶部设置卡槽并延伸至轴定位块的顶部表面,所述定位轴通过卡槽与所述轴定位块搭接,所述轴定位块的一侧装设有螺纹连接的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓贯穿所述轴定位块并延伸至卡槽内。

5.如权利要求1所述的压梁焊接工装,其特征在于:所述第一上平面快速夹紧机构包括开合组件,所述开合组件的一活动端装设有抵接限位块,另一活动端设置有把手,所述抵接限位块上设置有螺纹,所述抵接限位块与所述开合组件螺纹连接,所述抵接限位块的末端相对于所述开合组件的距离可调节。

6.如权利要求1所述的压梁焊接工装,其特征在于:所述第二上平面快速夹紧机构包括立式开合组件,所述立式开合组件的一端设置有压杆,立式开合组件的另一端设置有把手。

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【技术特征摘要】

1.一种压梁焊接工装,包括放置横梁的焊接平台,其特征在于:所述焊接平台上装设有一对端部限位块、多个上平面夹持机构、多个下平面快速夹紧机构及多个中间梁快速夹紧机构,多个所述上平面夹持机构包括梁焊定位块、第一上平面快速夹紧机构及第二上平面快速夹紧机构,所述梁焊定位块配合中间梁快速夹紧机构实现中间梁的夹持,所述第一上平面快速夹紧机构及第二上平面快速夹紧机构均固定设置在梁焊定位块的顶部表面,所述上平面夹持机构配合梁焊接定位块实现对压梁的夹紧,所述下平面快速夹紧机构与所述梁焊接定位块实现下梁的夹紧;

2.如权利要求1所述的压梁焊接工装,其特征在于:所述下平面快速夹紧机构包括铰接座、锁紧把手及夹紧力臂,所述铰接座上开设有滑移限位道,所述锁紧把手的一端与所述铰接座顶部的一端铰接,所述夹紧力臂的一端与所述锁紧把手铰接,所述夹紧力臂的另一端与所述滑移限位道抵接。

3.如权利要求1所述的压梁焊接工装,其特征在于:多个所述上平面夹持机构包括垫高座及铰接座,铰接座上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪飞胡建波胡可
申请(专利权)人:佛山汇智莱机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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