一种机械工件打磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体为一种机械工件打磨机构，包括底座，所述底座的上端安装有传送带，所述底座的上端固定连接有固定架，所述固定架的中间位置安装有第二打磨机，所述固定架的后端安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第二打磨机相连接，所述底座的上端滑动连接有活动架，所述活动架的后端安装有第二电机，所述活动架的中间位置安装有第一打磨机，所述第一打磨机与第二电机的输出端相连接，所述底座的上端通过轴承连接有螺杆，本实用新型专利技术可以根据工件的规格，通过转动转盘，调节第一打磨机和第二打磨机两者之间的距离，从而可以手持柱形工件靠近第一打磨机和第二打磨机之间，利用第一打磨机和第二打磨机同时进行打磨。行打磨。行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种机械工件打磨机构


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种机械工件打磨机构。

技术介绍

[0002]在机械工件的生产加工中，机械工件的表面或多或少会出现毛刺，为了去除机械工件表面的毛刺，工人师傅通常会采用砂纸打磨，或用手持式打磨机对工件表面的毛边毛刺进行加工，利用砂纸打磨的方式十分的费时费力，且多砂纸的损耗也大，打磨的效果也一般，利用手持式打磨机进行打磨操作难度较大，需要工人师傅对于打磨机有很熟练的使用掌握，但打磨的效率也较低，且需要人手配备一台，成本较高，打磨好后的工件还需要进行同一整理，为此我们提出了一种机械工件打磨机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械工件打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的利用砂纸打磨的方式十分的费时费力，且多砂纸的损耗也大效果也一般，利用手持式打磨机进行打磨操作难度较大成本较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械工件打磨机构，包括底座，所述底座的上端安装有传送带，所述底座的上端固定连接有固定架，所述固定架的中间位置安装有第二打磨机，所述固定架的后端安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第二打磨机相连接，所述底座的上端滑动连接有活动架，所述活动架的后端安装有第二电机，所述活动架的中间位置安装有第一打磨机，所述第一打磨机与第二电机的输出端相连接，所述底座的上端通过轴承连接有螺杆，所述活动架内固定安装有螺套，所述螺套通过螺纹套接在螺杆上，所述螺杆的右端转动安装在固定架内，所述螺杆的左端固定连接有转盘，所述底座的左侧下端安装有第三电机，所述第三电机的动力输出端与传送带相连接。
[0005]优选的，所述底座的左端固定安装有收集盒，所述收集盒的左端转动安装有挡板，所述收集盒的下端内开设有活动槽，所述活动槽的开口处活动安装有锁定杆，所述活动槽内横向设置有弹簧，所述弹簧的前后两端分别与活动槽和锁定杆的内壁相抵，所述挡板的前端下侧开设有和锁定杆的端头相适配的锁定孔，所述锁定杆的后端插设在锁定孔中。
[0006]优选的，所述第一打磨机的右表面和第二打磨机的左表面相平行，所述活动架的上表面和固定架的上表面相平行。
[0007]优选的，所述活动架的下端与传送带相对的一面与传送带上表面之间的距离为一厘米。
[0008]优选的，所述收集盒的下表面为斜面，所述收集盒的右端与传送带之间的距离为五毫米。
[0009]优选的，所述底座内开设有滑槽，所述滑槽与第一打磨机的下端相适配，所述活动架的下端在滑槽内滑动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以根据工件的规格，通
过转动转盘，调节第一打磨机和第二打磨机两者之间的距离，从而可以手持柱形工件靠近第一打磨机和第二打磨机之间，利用第一打磨机和第二打磨机同时进行打磨，对工件的毛刺进行高效的清除，相较于砂纸和手持式打磨机，减少了操作难度和打磨所需的时间，增加了打磨效率；通过传送带和固定架，对需要打磨的零件进行传送，需要打磨的零件在被传送带传送到固定架下端时，会被固定架下端挡住，从而方便工人师傅拿取需要打磨的工件，在对工件进行打磨后，将工件放在活动架的下端位置，即可接着被传送带传送直至被传送进收集盒中，有效的提高了工作效率，通过向外拔动锁定杆，可以打开挡板，从而对将打磨好的工件进行统一整理收集。
附图说明：
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构正视示意图；
[0013]图2为本技术的结构后视示意图；
[0014]图3为本技术中活动架和收集盒处的结构剖面示意图；
[0015]图4为本技术图3中A的局部放大示意图；
[0016]图5为本技术图3中B的局部放大示意图。
[0017]图中：1、底座；2、传送带；3、活动架；4、第一打磨机；5、固定架；6、第二打磨机；7、螺杆；8、转盘；9、螺套；10、第一电机；11、第二电机；12、第三电机；13、收集盒；14、挡板；15、活动槽；16、锁定杆；17、弹簧；18、锁定孔；19、滑槽。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种机械工件打磨机构，包括底座 1，底座1的上端安装有传送带 2，底座1的上端固定连接有固定架 5，固定架5的中间位置安装有第二打磨机 6，固定架5的后端安装有第一电机10，第一电机10的输出端与第二打磨机6相连接，底座1的上端滑动连接有活动架3，活动架3的后端安装有第二电机11，活动架3的中间位置安装有第一打磨机4，第一打磨机4与第二电机11的输出端相连接，底座1的上端通过轴承连接有螺杆 7，活动架3内固定安装有螺套 9，螺套9通过螺纹套接在螺杆7上，螺杆7的右端转动安装在固定架5内，螺杆7的左端固定连接有转盘 8，底座1的左侧下端安装有第三电机 12，第三电机12的动力输出端与传送带2相连接。
[0020]进一步的，底座1的左端固定安装有收集盒13，收集盒13的左端转动安装有挡板 14，收集盒13的下端内开设有活动槽 15，活动槽15的开口处活动安装有锁定杆16，活动槽15内横向设置有弹簧17，弹簧17的前后两端分别与活动槽15和锁定杆16的内壁相抵，挡板
14的前端下侧开设有和锁定杆16的端头相适配的锁定孔18，锁定杆16的后端插设在锁定孔18中，如图3和图5所示，该结构用于收集打磨和整理好的工件。
[0021]进一步的，第一打磨机4的右表面和第二打磨机6的左表面相平行，活动架3的上表面和固定架5的上表面相平行，如图1和图2所示，该结构用于实现利用第一打磨机4和第二打磨机6同时进行打磨，提高打磨效率。
[0022]进一步的，活动架3的下端与传送带2相对的一面与传送带2上表面之间的距离为一厘米，如图1和图2所示，该结构用于挡住传送带2传动到固定架5处的工件，从而方便工人师傅拿取工件。
[0023]进一步的，收集盒13的下表面为斜面，收集盒13的右端与传送带2之间的距离为五毫米，如图1和图3所示，该结构用于实现工件进入收集盒13后能够利用斜面慢速下落，五毫米的距离可以使碎屑从该处掉落，避免大量碎屑进入收集盒13中。
[0024]进一步的，底座1内开设有滑槽19，滑槽19与第一打磨机4的下端相适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械工件打磨机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端安装有传送带(2)，所述底座(1)的上端固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的中间位置安装有第二打磨机(6)，所述固定架(5)的后端安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与第二打磨机(6)相连接，所述底座(1)的上端滑动连接有活动架(3)，所述活动架(3)的后端安装有第二电机(11)，所述活动架(3)的中间位置安装有第一打磨机(4)，所述第一打磨机(4)与第二电机(11)的输出端相连接，所述底座(1)的上端通过轴承连接有螺杆(7)，所述活动架(3)内固定安装有螺套(9)，所述螺套(9)通过螺纹套接在螺杆(7)上，所述螺杆(7)的右端转动安装在固定架(5)内，所述螺杆(7)的左端固定连接有转盘(8)，所述底座(1)的左侧下端安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的动力输出端与传送带(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种机械工件打磨机构，其特征在于：所述底座(1)的左端固定安装有收集盒(13)，所述收集盒(13)的左端转动安装有挡板(14)，所述收集盒(13)的下端内开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作娟，王冬霞，
申请(专利权)人：内蒙古天隆煤机维修有限责任公司，
类型：新型
国别省市：