一种密集烤房立式炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密集烤房立式炉，包括立式炉主体，立式炉主体的外壁设置有进料机构，进料机构的内腔设置有下料机构，下料机构包括下料件和安装组件，下料件设置于进料机构的内腔，下料件的顶端呈倾斜面。本实用新型专利技术利用进料机构和下料机构相配合的设置方式，使立式炉主体进行燃料的添加时，能够在打开进料箱后，将燃料放置到下料件上后通过下料件向进料箱内腔的移动，移动的同时燃料也沿着下料件顶端的倾斜面进行下滑，从而能够顺利的滑至进料箱中供立式炉主体使用，避免了伸至进料箱上料从而出现灼伤现象，同时也避免上料时出现燃料掉落现象，有效的提高了燃料添加的便捷性和效率，同时也提高了燃料上料的安全性。同时也提高了燃料上料的安全性。同时也提高了燃料上料的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种密集烤房立式炉


[0001]本技术涉及烤房立式炉领域，特别涉及一种密集烤房立式炉。

技术介绍

[0002]密集烤房立式炉常用于密集烤烟房，通过燃料的燃烧产生热量后供给密集烤烟房，从而能够对烤烟房中的烟叶进行干燥加工。
[0003]但现有的密集烤房立式炉在进行燃料的添加时，为了保证燃料顺利从进料口处进入至炉内充分燃烧，会在上料时手部过多的伸入至进料箱内腔中，从而容易受到炉内高温的灼伤，存在一定的危险性，同时借助铲料工具上料时，则容易在上料的过程中造成燃料的掉落，降低了上料的便捷性，同时也减低了上料的效率，因此，为解决以上问题，现提出一种密集烤房立式炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密集烤房立式炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密集烤房立式炉，包括立式炉主体，所述立式炉主体的外壁设置有进料机构，所述进料机构的内腔设置有下料机构；
[0006]所述下料机构包括下料件和安装组件，所述下料件设置于进料机构的内腔，所述安装组件设置于下料件的外壁，所述下料件的顶端呈倾斜面。
[0007]优选的，所述进料机构包括进料箱、箱盖、连接板、定位组件和限位组件，所述连接板固定设置于进料箱的正面，所述箱盖设置于连接板的正面，所述定位组件设置于箱盖和连接板之间，所述限位组件设置于箱盖和连接板的顶端。
[0008]优选的，所述定位组件包括多个定位块和多个定位槽，多个所述定位块对称固定设置于箱盖的背面，多个所述定位槽对称开设于连接板的正面，多个所述定位块分别与多个定位槽的内腔穿插卡接。
[0009]优选的，所述限位组件包括限位块和铰接块，所述铰接块固定设置于箱盖的顶端，所述限位块的一端铰接于铰接块的内部。
[0010]优选的，所述安装组件包括两个安装杆和两个安装槽，两个所述安装槽对称开设于下料件的一侧，两个所述安装杆的一端分别与两个安装槽的内腔穿插设置，两个所述安装杆的另一端均贯穿箱盖的正面并延伸至外部。
[0011]优选的，所述限位块的截面呈L字形，所述限位块卡设在连接板的顶端。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术利用进料机构和下料机构相配合的设置方式，使立式炉主体进行燃料的添加时，能够在打开进料箱后，将燃料放置到下料件上后通过下料件向进料箱内腔的移动，移动的同时燃料也沿着下料件顶端的倾斜面进行下滑，从而能够顺利的滑至进料箱中供立式炉主体使用，避免了伸至进料箱上料从而出现灼伤现象，同时也避免上料时出现燃
料掉落现象，有效的提高了燃料添加的便捷性和效率，同时也提高了燃料上料的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图。
[0015]图2为本技术进料机构立体结构示意图。
[0016]图3为本技术侧面剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术进料机构侧面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、立式炉主体；2、进料机构；201、进料箱；202、箱盖；203、连接板；204、定位块；205、定位槽；206、限位块；207、铰接块；3、下料机构；301、下料件；302、安装杆；303、安装槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种密集烤房立式炉，包括立式炉主体1，立式炉主体1的外壁设置有进料机构2，进料机构2的内腔设置有下料机构3，下料机构3包括下料件301和安装组件，下料件301设置于进料机构2的内腔，安装组件设置于下料件301的外壁，下料件301的顶端呈倾斜面，下料件301的截面呈凹字形，下料件301顶端倾斜面的设置，便于燃料上料时，能够顺着下料件301的顶端快速进入至立式炉主体1的内腔中，安装组件包括两个安装杆302和两个安装槽303，两个安装槽303对称开设于下料件301的一侧，两个安装杆302的一端分别与两个安装槽303的内腔穿插设置，两个安装杆302的另一端均贯穿箱盖202的正面并延伸至外部，安装杆302的截面呈T字形，安装杆302和安装槽303的内腔螺纹穿插设置，通过安装杆302与安装槽303之间的连接，能够下料件301与箱盖202之间进行固定安装，从而能够为下料件301的使用提供稳定性，进而也便于提高下料件301拆装使用的便捷性，在进行燃料的添加时，可将箱盖202向外侧拉动，从而能够将下料件301从进料箱201的内腔中抽出，接着将燃料放置到下料件301上，然后反向推动箱盖202，使箱盖202带动下料件301向进料箱201的内腔中移动，在下料件301进入至进料箱201内腔的同时，燃料将因下料件301顶端倾斜面的设置，从而快速的滑至立式炉主体1的内腔，由此，可有效的提高燃料进料的便捷性及效率，进而便于提高立式炉主体1使用的效率；
[0021]进料机构2包括进料箱201、箱盖202、连接板203、定位组件和限位组件，连接板203固定设置于进料箱201的正面，箱盖202设置于连接板203的正面，定位组件设置于箱盖202和连接板203之间，限位组件设置于箱盖202和连接板203的顶端，进料箱201固定设置于立式炉主体1的外壁，且进料箱201与立式炉主体1内腔相连通，连接板203的中部为中空结构，连接板203与进料箱201内腔相连通，连接板203的设置，便于配合箱盖202从而对进料箱201进行闭合，箱盖202的设置，便于对进料箱201进行闭合，从而能够在进料箱201中的燃料进行燃烧时，避免火星掉出进料箱201造成伤害，有效的提高了燃料在进料箱201中燃烧的安全性；
[0022]定位组件包括多个定位块204和多个定位槽205，多个定位块204对称固定设置于箱盖202的背面，多个定位槽205对称开设于连接板203的正面，多个定位块204分别与多个定位槽205的内腔穿插卡接，限位组件包括限位块206和铰接块207，铰接块207固定设置于箱盖202的顶端，限位块206的一端铰接于铰接块207的内部，限位块206的截面呈L字形，限位块206卡设在连接板203的顶端，定位块204与定位槽205的设置，为箱盖202与连接板203之间的对齐使用提供了便捷性，为箱盖202在连接板203正面的闭合提供了准确性，保证了箱盖202对进料箱201的闭合效果，限位块206的设置，使箱盖202移动至连接板203的正面且与连接板203贴合时，能够通过限位块206另一端与连接板203顶端的卡接，从而能够使箱盖202和连接板203之间进行位置的固定，进而便于保证进料箱201内腔中燃料添加好后，能够通过箱盖202和连接板203之间的固定从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密集烤房立式炉，包括立式炉主体(1)，其特征在于，所述立式炉主体(1)的外壁设置有进料机构(2)，所述进料机构(2)的内腔设置有下料机构(3)；所述下料机构(3)包括下料件(301)和安装组件，所述下料件(301)设置于进料机构(2)的内腔，所述安装组件设置于下料件(301)的外壁，所述下料件(301)的顶端呈倾斜面。2.根据权利要求1所述的一种密集烤房立式炉，其特征在于，所述进料机构(2)包括进料箱(201)、箱盖(202)、连接板(203)、定位组件和限位组件，所述连接板(203)固定设置于进料箱(201)的正面，所述箱盖(202)设置于连接板(203)的正面，所述定位组件设置于箱盖(202)和连接板(203)之间，所述限位组件设置于箱盖(202)和连接板(203)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种密集烤房立式炉，其特征在于，所述定位组件包括多个定位块(204)和多个定位槽(205)，多个所述定位块(204)对称固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：温燕来，温燕玲，曾丽明，伍华，杨建，
申请(专利权)人：抚州金叶农资有限责任公司，
类型：新型
国别省市：