一种自动装烟及下烤设备制造技术

本申请涉及一种自动装烟及下烤设备，包括底架、伸缩臂、升降段和传送链轮组，伸缩臂设有两个，两个伸缩臂的一端铰接于底架上；升降段的一端铰接于底架，升降段的另一端铰接有托板，伸缩臂固定连接于托板上；传送链轮组设有两组且分别与伸缩臂一一对应，传送链轮组的链轮转动连接于伸缩臂的两端，远离伸缩臂与底架之间铰接点的传送链轮组链轮同轴设有齿圈；烤房内水平并排设有两个输送带和从动齿轮，从动齿轮用于驱动输送带移动，且靠近烤房入口的从动齿轮用于与齿圈啮合。调整升降段的高度实现伸缩臂的翘起或下压，且齿圈与从动齿轮啮合。随后输送带运转。烟夹传送链输送至高处并通过输送带送入烤房内。完成装烟、下烤自动化操作。下烤自动化操作。下烤自动化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装烟及下烤设备


[0001]本申请涉及烟叶烘烤的领域，尤其是涉及一种自动装烟及下烤设备。

技术介绍

[0002]梳式烟夹是一种用于烟叶编烟工具，由梳式烟叉和类似U型的卡夹组成。梳式烟叉形似木梳，其上设有的钢针用于穿过烟叶，通过梳式烟叉和卡夹进行卡合实现烟叶固定。编烟完成后将梳式烟夹送入烤房内进行烟叶烘烤，即装烟。现有的烟叶烤房由上至下设有多层用于供烟夹两端嵌入的限位凹槽，以实现烤房的最大化利用。
[0003]烟叶在烤房内烘烤完成后，需要将其取出，即下烤。目前装烟和下烤多采用人工拿取方式完成。一方面烤房整体体积大高度高，人员作业时需要利用扶梯上下攀爬，且梳式烟夹及其穿设的烟叶质量较大，不便于操作，下烤效率较低；另一方面，烤房内余温较高，长时间工作影响人员身体健康。

技术实现思路

[0004]为了提高装烟、下烤的效率，本申请提供的一种自动装烟及下烤设备。
[0005]本申请提供的一种自动装烟及下烤设备采用如下的技术方案：
[0006]一种自动装烟及下烤设备，包括对接装置以及设置在烤房内部的传动组件；
[0007]所述对接装置包括底架、伸缩臂、升降段、传送链轮组和电机一，所述伸缩臂设有两个，两个所述伸缩臂的一端铰接于所述底架上且位于同一高度；所述升降段设有两个且分别与一一伸缩臂对应，所述升降段的一端铰接于底架，所述升降段的另一端铰接有托板，所述伸缩臂固定连接于所述托板上，所述伸缩臂的铰接轴线与托板的铰接轴线相互平行，且所述升降段用于升降以调整伸缩臂其中一端的高度；所述传送链轮组设有两组且分别与伸缩臂一一对应，所述传送链轮组的链轮转动连接于伸缩臂的两端，远离所述伸缩臂与底架之间铰接点的传送链轮组链轮同轴设有齿圈；两个所述传送链轮组的传送链分别供梳式烟夹的两端搭接；所述电机一用于驱动传送链轮组的链轮转动；
[0008]所述传动组件包括沿烤房高度方向间隔设置的多组传动件，所述传动件包括水平并排设有两个输送带，以及用于转动连接在烤房上的多个从动齿轮，所述从动齿轮用于驱动所述输送带水平输送梳式烟夹，且位于所述烤房入口一端的从动齿轮用于与所述齿圈啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，将梳式烟夹放置在传送链轮组的传送链上，通过调整升降段的长度实现伸缩臂的翘起或下压，进而使得伸缩臂较高的一端与烤房内相应高度的输送带对准，且齿圈与从动齿轮啮合。随后电机一驱动传送链轮组的传送链移动，此时齿圈驱动从动齿轮转动，进而输送带运转。烟夹传送链输送至高处并通过输送带送入烤房内。下烤时则烟夹从输送带移送至传送链上。完成装烟、下烤自动化操作，减轻人员负担，提高工作效率。
[0010]优选的，所述伸缩臂包括相互平行的臂一、臂二和臂三，所述臂一的一端铰接于底
架，所述臂二的一端固定连接于臂一的另一端，所述臂三沿自身长度方向滑动连接于臂二且用于与臂一对接。
[0011]通过采用上述技术方案，滑动臂三以延长或缩短伸缩臂整体长度，更好的适应烤房的不同高度，使得装置应用更加广泛。
[0012]优选的，所述传送链轮组包括传送链和四个链轮；四个所述链轮布设情况如：所述臂一靠近自身铰接点的一端铰接有一个，所述臂三的两端均铰接有一个，且所述臂三靠近臂一的链轮低于臂三上的另外一个链轮，所述臂二位于臂三下方，且所述臂二远离臂一的一端铰接有一个；所述传送链依次绕设过四个链轮形成传送链闭环，且所述臂三上靠近臂一的链轮位于传送链闭环的环外，其他所述链轮均位于传送链闭环内。
[0013]通过采用上述技术方案，通过滑动臂三延长伸缩臂时，存在臂三与臂一无法对接的情况，一般情况下需要针对臂一和臂三分别设置两组传送链轮组，结构复杂。现通过一定的链轮数量以及传送链绕设方式，当梳式烟夹通过传送链传送至臂三时，臂三滑动以远离臂一，此时臂三上靠近臂一的链轮逐渐靠近臂二上的链轮，且上述两个链轮之间的传送链长度变短，臂三上远离臂一的链轮与臂一上的链轮之间的传送链长度变长，实现可供输送的传送链长度的可调节。从而精简装置结构，避免难以调试两组传送链轮组之间匹配性的问题。
[0014]优选的，还包括设置在臂二上的电机二，所述臂三上设有齿条一，所述电机二设有与所述齿条一啮合的驱动齿轮，所述电机二用于驱动所述驱动齿轮转动进而驱动臂三与臂二之间发生相对滑动。
[0015]通过采用上述技术方案，自动往复调整臂二与臂三之间的相对位置，进一步减小人员依赖程度，提高装置自动化程度，达到高效上炕的目的。
[0016]优选的，所述传送链轮组的传送链上设有限位凸起，所述限位凸起用于供梳式烟夹的两端抵接以防止梳式烟夹滑落。
[0017]通过采用上述技术方案，防止梳式烟夹在传送链传送过程中发生滑落，保证梳式烟夹稳定的传递至烤房内，提供装置使用可靠性。
[0018]优选的，所述限位凸起在同一传送链上均匀间隔设有多个。
[0019]通过采用上述技术方案，使烟夹之间保持相同的距离送至输送带上，使烤房内的烟夹以合理的密度进行挂设，提高烘烤效率。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.将梳式烟夹放置在传送链轮组的传送链上，通过调整升降段的长度实现伸缩臂的翘起或下压，进而使得伸缩臂较高的一端与烤房内相应高度的输送带对准，且齿圈与从动齿轮啮合。随后电机一驱动传送链轮组的传送链移动，此时齿圈驱动从动齿轮转动，进而输送带运转。烟夹传送链输送至高处并通过输送带送入烤房内。下烤时则烟夹从输送带移送至传送链上。完成装烟、下烤自动化操作，减轻人员负担，提高工作效率。
[0022]2.通过滑动臂三延长伸缩臂时，存在臂三与臂一无法对接的情况，一般情况下需要针对臂一和臂三分别设置两组传送链轮组，结构复杂。现通过一定的链轮数量以及传送链绕设方式，当梳式烟夹通过传送链传送至臂三时，臂三滑动以远离臂一，此时臂三上靠近臂一的链轮逐渐靠近臂二上的链轮，且上述两个链轮之间的传送链长度变短，臂三上远离臂一的链轮与臂一上的链轮之间的传送链长度变长，实现可供输送的传送链长度的可调
节。从而精简装置结构，避免难以调试两组传送链轮组之间匹配性的问题。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例中的对接装置的结构示意图。
[0025]图3是本申请实施例中传送链轮组的结构示意图。
[0026]附图标记说明：0、烤房；1、底架；2、伸缩臂；21、臂一；22、臂二；23、臂三；3、龙门架；31、横杆；32、立杆；33、安装套；34、电机三；35、托板；4、传送链轮组；41、链轮；42、传送链；5、电机一；6、稳定杆；7、电机二；8、传动件；81、输送带；82、从动齿轮。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]参照图1，本申请实施例公开一种的自动装烟及下烤设备包括对接装置。
[0029]参照图2，对接装置包括底架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动装烟及下烤设备，其特征在于：包括对接装置以及设置在烤房(0)内部的传动组件；所述对接装置包括底架(1)、伸缩臂(2)、升降段、传送链轮组(4)和电机一(5)，所述伸缩臂(2)设有两个，两个所述伸缩臂(2)的一端铰接于所述底架(1)上且位于同一高度；所述升降段设有两个且分别与一一伸缩臂(2)对应，所述升降段的一端铰接于底架(1)，所述升降段的另一端铰接有托板(35)，所述伸缩臂(2)固定连接于所述托板(35)上，所述伸缩臂(2)的铰接轴线与托板(35)的铰接轴线相互平行，且所述升降段用于升降以调整伸缩臂(2)其中一端的高度；所述传送链轮组(4)设有两组且分别与伸缩臂(2)一一对应，所述传送链轮组(4)的链轮(41)转动连接于伸缩臂(2)的两端，远离所述伸缩臂(2)与底架(1)之间铰接点的传送链轮组(4)链轮(41)同轴设有齿圈；两个所述传送链轮组(4)的传送链(42)分别供梳式烟夹的两端搭接；所述电机一(5)用于驱动传送链轮组(4)的链轮(41)转动；所述传动组件包括沿烤房(0)高度方向间隔设置的多组传动件(8)，所述传动件(8)包括水平并排设有两个输送带(81)，以及用于转动连接在烤房(0)上的多个从动齿轮(82)，所述从动齿轮(82)用于驱动所述输送带(81)水平输送梳式烟夹，且位于所述烤房(0)入口一端的从动齿轮(82)用于与所述齿圈啮合。2.根据权利要求1所述的一种自动装烟及下烤设备，其特征在于：所述伸缩臂(2)包括相互平行的臂一(21)、臂二(22)和臂三(23)，所述臂一(21)的一端铰接于底架...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛逵，李正平，戴勇强，李永富，谭方利，成树，杨兴，彭庆，杨武，
申请(专利权)人：湖南鑫迪新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：