本申请涉及一种装烟及下烤用对接装置，包括底架、伸缩臂、升降段、传送链轮组，伸缩臂设有两个，两个伸缩臂的一端铰接于底架上；升降段的一端铰接于底架，升降段的另一端铰接有托板，伸缩臂搭接于托板上，伸缩臂的铰接轴线与托板的铰接轴线相互平行，且升降段用于伸缩以调整伸缩臂其中一端的高度；传送链轮组设有两组且分别与伸缩臂一一对应，传送链轮组的链轮转动连接于伸缩臂的两端；两个传送链轮组的传送链分别供梳式烟夹的两端搭接。将梳式烟夹放置在传送链轮组的传送链上，通过调整升降段的高度实现伸缩臂的翘起或下压，进而使得伸缩臂较高的一端与烤房内相应高度的限位凹槽对接。随后传送链轮组的传送链移动，将烟夹输送至高处并送入烤房内，实现装烟全程自动化。实现装烟全程自动化。实现装烟全程自动化。
【技术实现步骤摘要】
一种装烟及下烤用对接装置
[0001]本申请涉及烟叶烘烤的领域，尤其是涉及一种装烟及下烤用对接装置。
技术介绍
[0002]梳式烟夹是一种用于烟叶编烟工具，由梳式烟叉和类似U型的卡夹组成。梳式烟叉形似木梳，其上设有的钢针用于穿过烟叶，通过梳式烟叉和卡夹进行卡合实现烟叶固定。编烟完成后将梳式烟夹送入烤房内进行烟叶烘烤，即装烟。现有的烟叶烤房由上至下设有多层用于供烟夹两端嵌入的限位凹槽，以实现烤房的最大化利用。
[0003]目前，装烟工序多采用人工方式完成。但烤房整体体积大高度高，人员作业时需要利用扶梯上下攀爬，且梳式烟夹及其穿设的烟叶质量较大，总体存在人工作业强度大、装烟效率低等问题。
技术实现思路
[0004]为了提高装烟及下烤效率，本申请提供的一种装烟及下烤用对接装置。
[0005]本申请提供的一种装烟及下烤用对接装置采用如下的技术方案：
[0006]一种装烟及下烤用对接装置，包括底架、伸缩臂、升降段、传送链轮组和电机一，所述伸缩臂设有两个，两个所述伸缩臂的一端铰接于所述底架上且位于同一高度；所述升降段设有两个且分别与伸缩臂一一对应，所述升降段的一端铰接于底架，所述升降段的另一端铰接有托板，所述伸缩臂搭接于所述托板上，所述伸缩臂的铰接轴线与托板的铰接轴线相互平行，且所述升降段用于伸缩以调整伸缩臂其中一端的高度；所述传送链轮组设有两组且分别与伸缩臂一一对应，所述传送链轮组的链轮转动连接于伸缩臂的两端；两个所述传送链轮组的传送链分别供梳式烟夹的两端搭接，且用于将梳式烟夹从伸缩臂的一端运送至另一端；所述电机一用于驱动传送链轮组的链轮转动。
[0007]通过采用上述技术方案，将梳式烟夹放置在传送链轮组的传送链上，通过调整升降段的高度实现伸缩臂的翘起或下压，进而使得伸缩臂较高的一端与烤房内相应高度的限位凹槽对接。随后电机一驱动传送链轮组的传送链移动，将烟夹输送至高处并送入烤房内。实现装烟全程自动化，减轻人员负担，提高装烟效率。
[0008]优选的，所述伸缩臂包括相互平行的臂一、臂二和臂三，所述臂一的一端铰接于底架，所述臂二的一端固定连接于臂一的另一端，所述臂三沿自身长度方向滑动连接于臂二且用于与臂一对接。
[0009]通过采用上述技术方案，滑动臂三以延长或缩短伸缩臂整体长度，更好的适应烤房的不同高度，使得装置应用应用更加广泛。
[0010]优选的，所述传送链轮组包括传送链和四个链轮；四个所述链轮布设情况如：所述臂一靠近自身铰接点的一端铰接有一个，所述臂三的两端均铰接有一个，且所述臂三靠近臂一的链轮低于臂三上的另外一个链轮，所述臂二位于臂三下方，且所述臂二远离臂一的一端铰接有一个；所述传送链依次绕设过四个链轮形成传送链闭环，且所述臂三上靠近臂
一的链轮位于传送链闭环的环外，其他所述链轮均位于传送链闭环内。
[0011]通过采用上述技术方案，通过滑动臂三延长伸缩臂时，存在臂三与臂一无法对接的情况，一般情况下需要针对臂一和臂三分别设置两组传送链轮组，结构复杂。现通过一定的链轮数量以及传送链绕设方式，当梳式烟夹通过传送链传送至臂三时，臂三滑动以远离臂一，此时臂三上靠近臂一的链轮逐渐靠近臂二上的链轮，且上述两个链轮之间的传送链长度变短，臂三上远离臂一的链轮与臂一上的链轮之间的传送链长度变长，实现可供输送的传送链长度的可调节。从而精简装置结构，避免难以调试两组传送链轮组之间匹配性的问题。
[0012]优选的，还包括设置在臂二上的电机二，所述臂三上设有齿条一，所述电机二设有与所述齿条一啮合的齿轮一，所述电机二用于驱动所述齿轮一转动进而驱动臂三与臂二之间发生相对滑动。
[0013]通过采用上述技术方案，自动往复调整臂二与臂三之间的相对位置，进一步减小人员依赖程度，提高装置自动化程度，达到高效装烟的目的。
[0014]优选的，所述传送链轮组的传送链上均匀设有彼此间隔的多个限位凸起，相邻所述限位凸起之间用于供梳式烟夹的两端放置。
[0015]通过采用上述技术方案，防止梳式烟夹在传送链传送过程中发生滑落，保证梳式烟夹稳定的传递至烟房内，提供装置使用可靠性。
[0016]优选的，还包括稳定杆，所述稳定杆的两端分别与两个伸缩臂固定连接且用于保持两个伸缩臂之间的距离。
[0017]通过采用上述技术方案，保证两个伸缩臂之间的距离始终一致，避免伸缩臂之间的距离大于梳式烟夹的长度。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.将梳式烟夹放置在传送链轮组的传送链上，通过调整升降段的长度实现伸缩臂的翘起或下压，进而使得伸缩臂较高的一端与烤房内相应高度的限位凹槽对接。随后电机一驱动传送链轮组的传送链移动，将烟夹输送至高处并送入烤房内。实现装烟全程自动化，减轻人员负担，提高装烟效率。
[0020]2.通过滑动臂三延长伸缩臂时，存在臂三与臂一无法对接的情况，一般情况下需要针对臂一和臂三分别设置两组传送链轮组，结构复杂。现通过一定的链轮数量以及传送链绕设方式，当梳式烟夹通过传送链传送至臂三时，臂三滑动以远离臂一，此时臂三上靠近臂一的链轮逐渐靠近臂二上的链轮，且上述两个链轮之间的传送链长度变短，臂三上远离臂一的链轮与臂一上的链轮之间的传送链长度变长，实现可供输送的传送链长度的可调节。从而精简装置结构，避免难以调试两组传送链轮组之间匹配性的问题。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0022]图2是本申请实施例中传送链轮组的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、底架；2、伸缩臂；21、臂一；22、臂二；23、臂三；3、龙门架；31、横杆；32、立杆；33、安装套；34、电机三；35、托板；4、传送链轮组；41、传送链；42、链轮；5、电机一；6、稳定杆；7、电机二。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0025]参照图1，本申请实施例公开一种的装烟及下烤用对接装置，包括底架1、伸缩臂2、龙门架3、传送链轮组4和电机二7。
[0026]伸缩臂2设有两个。伸缩臂2包括相互平行的臂一21、臂二22和臂三23。臂一21的一端铰接于底架1且位于同一高度。臂二22位于臂一21的下方，臂二22的一端固定连接于臂一21的另一端。臂三23沿自身长度方向滑动连接于臂二22且用于与臂一21对接。
[0027]臂三23上设有齿条一，电机二7设有与齿条一啮合的齿轮一，电机二7用于驱动齿轮一转动进而驱动臂三23与臂二22之间发生相对滑动。
[0028]升降段的一端固定连接于底架1，升降段的另一端铰接有托板35，伸缩臂2搭接于托板35上，伸缩臂2的铰接轴线与托板35的铰接轴线相互平行。
[0029]龙门架3包括横杆31以及固定连接于横杆31两端的立杆32，两个立杆32均垂直于横杆31且位于横杆31的同一侧，近似于U型。两个立杆32远离横杆31的一端铰接于底架1，两个臂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装烟及下烤用对接装置，其特征在于：包括底架(1)、伸缩臂(2)、升降段、传送链轮组(4)和电机一(5)，所述伸缩臂(2)设有两个，两个所述伸缩臂(2)的一端铰接于所述底架(1)上且位于同一高度；所述升降段设有两个且分别与伸缩臂(2)一一对应，所述升降段的一端铰接于底架(1)，所述升降段的另一端铰接有托板(35)，所述伸缩臂(2)搭接于所述托板(35)上，所述伸缩臂(2)的铰接轴线与托板(35)的铰接轴线相互平行，且所述升降段用于伸缩以调整伸缩臂(2)其中一端的高度；所述传送链轮组(4)设有两组且分别与伸缩臂(2)一一对应，所述传送链轮组(4)的链轮(42)转动连接于伸缩臂(2)的两端；两个所述传送链轮组(4)的传送链(41)分别供梳式烟夹的两端搭接，且用于将梳式烟夹从伸缩臂(2)的一端运送至另一端；所述电机一(5)用于驱动传送链轮组(4)的链轮(42)转动。2.根据权利要求1所述的一种装烟及下烤用对接装置，其特征在于：所述伸缩臂(2)包括相互平行的臂一(21)、臂二(22)和臂三(23)，所述臂一(21)的一端铰接于底架(1)，所述臂二(22)的一端固定连接于臂一(21)的另一端，所述臂三(23)沿自身长度方向滑动连接于臂二(22)且用于与臂一(21)对接。3.根据权利要求2所述的一种装烟及下烤用对接装置，其特征在于：所述传送链轮组(4)包括传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛逵，成树，杨兴，谭方利，段美珍，彭庆，杨武，李正平，何阳，戴勇强，李永富，陈立军，
申请(专利权)人：湖南鑫迪新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。