一种余热利用的内循环热交互复合式烤房制造技术

本发明专利技术公开了本发明专利技术提供了一种余热利用的内循环热交互复合式烤房，包括烤房单元，隔离墙下部设有烤房进风口，加热部设有循环风机，还包括大棚、烤房出风口阀门、大棚内部进风口阀门、大棚内部出风口阀门、烤房右侧排湿口管道阀门、烤房左侧排湿口阀门、烤房新风进风口管道阀门；所述大棚设置在烤房单元上方，大棚顶部设置1个以上太阳能空气集热器，太阳能空气集热器的出热口与大棚内连通，大棚与烤房单元间设有大棚内部进风口和大棚内部出风口，大棚内部进风口阀门设置在大棚内部进风口上，大棚内部出风口阀门设置在大棚内部出风口上；以解决现有技术能耗高的问题。以解决现有技术能耗高的问题。以解决现有技术能耗高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种余热利用的内循环热交互复合式烤房


[0001]本专利技术涉及一种余热利用的内循环热交互复合式烤房，属于烤房


技术介绍

[0002]烤房是烤烟生产中一项不可缺少的基本建设。烤烟经过烤房内烘烤调制后，便显现出烤烟特有的色、香、味、型，成为符合卷烟工业需要的优质原料。烟叶的含水量达85％～90％左右，烘烤就是将烟叶水分蒸发的过程，烘烤过程中需要消耗大量的能量。我国的烟草种植规模位于世界前列，用于烟叶烘烤上的能源消耗巨大，实际烘烤中平均消耗2～3kg的煤。
[0003]另外，我国的烟叶烘烤效率较低，每1kg干烟叶的理论耗煤0.423～0.952kg，有效能耗仅占20%～35%左右。在所消耗的能耗中其中很大一部分是无效能耗。在能源形势日益严峻的情况下，对烟叶烘烤实行节能势在必行。
[0004]热湿回收是烟叶烘烤节能减排的重要手段。现在烟叶烘烤的方式是一种对流干燥过程，利用热空气给烟叶提供能量，蒸发其内部水分，再通过空气流动将蒸发的水分带出。在此过程中能量耗散主要是排湿热耗散、排烟热耗散、燃料不完全燃烧损失和维护结构散热损失等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热利用的内循环热交互复合式烤房，包括烤房单元（1），所述烤房单元（1）包括加热部（1
‑
7）和烘烤部（1
‑
6），所述加热部（1
‑
7）和烘烤部（1
‑
6）之间设有隔离墙（1
‑
3），隔离墙（1
‑
3）上部设有烤房出风口，隔离墙（1
‑
3）下部设有烤房进风口，加热部（1
‑
7）设有循环风机（1
‑
2），其特征在于，还包括大棚（2）、、大棚内部进风口阀门（2
‑
6）、大棚内部出风口阀门（2
‑
7）、和回风管道阀门（3
‑
3）；所述大棚（2）设置在烤房单元（1）上方，大棚（2）顶部设置1个以上太阳能空气集热器（2
‑
1），太阳能空气集热器（2
‑
1）的出热口与大棚（2）内连通，大棚（2）与烤房单元（1）间设有大棚内部进风口（2
‑
2）和大棚内部出风口（2
‑
4），大棚内部进风口阀门（2
‑
6）设置在大棚内部进风口（2
‑
2）上，大棚内部出风口阀门（2
‑
7）设置在大棚内部出风口（2
‑
4）上。2.根据权利要求1所述的余热利用的内循环热交互复合式烤房，其特征在于，所述大棚内部进风口（2
‑
2）处设置有内部机械除湿器（2
‑
8）。3.根据权利要求1所述的余热利用的内循环热交互复合式烤房，其特征在于，还包括大棚进风管（2
‑
3）和分风墙（2
‑
4）；所述分风墙（2
‑
4）设置在大棚（2）内，分风墙（2
‑
4）将大棚（2）分割为两个独立空间，其中一个独立空间与大棚内部进风口（2
‑
2）连通，另一个独立空间与大棚内部出风口（2
‑
4）连通；所述大棚进风管（2
‑
3）一端与大棚内部进风口（2
‑
2）连通，大棚进风管（2
‑
3）另一端指向分风墙（2
‑
4）。4.根据权利要求1所述的余热利用的内循环热交互复合式烤房，其特征在于，所述大棚（2）顶部和侧部的墙为透明材质，太阳能空气集热器（2
‑
1）之间留有空隙。5.根据权利要求1所述的余热利用的内循环热交互复合式烤房，其特征在于，所述烤房包括一个以上，每个烤房单元（1）的加热部（1
‑
7）之间通过循环管道连通，所述循环管道包括排风管道（3
‑
1）、回风管道（3
‑
2）、外部机械除湿度器（3
‑
5）、第一阀门（3
‑
4）和第二阀门（3
‑
3）；所述排风管道（3
‑
1）与所有烤房单元（1）的加热部（1
‑
7）连通，第一阀门（3
‑
4）与烤房单元（1）数量相同，第一阀门（3
‑
4）设置在排风管道（3
‑
1）与每个烤房单元（1）的连接口处，第一阀门（3
‑
4）与控制器（4）电连接；所述回风管道（3

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇航，涂永高，韦克苏，武圣江，李德仑，马云飞，
申请(专利权)人：贵州省烟草科学研究院，
类型：发明
国别省市：