电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座部，阀座部具有大阀口；阀针部件，设置在阀座部的腔体内，阀针部件包括大阀针部和小阀针，大阀针部包括阀针主体、小密封垫和限位套；小密封垫、限位套均位于阀针主体内，至少部分小密封垫位于阀针主体与限位套之间，小密封垫具有小阀口，阀针主体用于开闭大阀口，小阀针用于开闭小阀口，限位套的内周面朝向大阀口的一端具有圆角或倒角。在本方案中，通过限位套对小密封垫进行固定，由于限位套的内周面朝向大阀口的一端具有圆角或倒角，这样流体在经过圆角或倒角时阻力小，避免了流体撞击和紧急转向，从而减小流体经过小阀口及限位套时的噪音，减小了电子膨胀阀的噪音。减小了电子膨胀阀的噪音。减小了电子膨胀阀的噪音。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀
[0001]本申请要求于2022年12月12日提交至中国国家知识产权局、申请号为202211591592.X、专利技术创造名称为“电子膨胀阀”的专利申请的优先权。


[0002]本技术涉及电子膨胀阀
，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0003]目前，在空调、冰箱、热泵热水器等各类制冷、制热设备中，通常采用电子膨胀阀调节流体的流量。电子膨胀阀通常由阀座部、阀针部件等结构组成，通过阀针部件的移动，调节阀口的开度，实现流通控制。
[0004]现有技术中有一些电子膨胀阀具有大阀口和小阀口两个阀口，通过开闭不同的阀口既能够实现小流量调节，又可以实现大流量流通。为了提高小阀口关闭时的密封性，将小阀口设置在软质材料的小密封垫内，并通过限位套对小密封垫限位。但是，流体在通过小阀口、密封垫流出时易产生噪音，影响用户的使用体验。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种电子膨胀阀，以解决现有技术中的电子膨胀阀易产生噪音的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座部，阀座部具有大阀口；阀针部件，设置在阀座部的腔体内，阀针部件包括大阀针部和小阀针，大阀针部包括阀针主体、小密封垫和限位套；小密封垫、限位套均位于阀针主体内，至少部分小密封垫位于阀针主体与限位套之间，小密封垫具有小阀口，阀针主体用于开闭大阀口，小阀针用于开闭小阀口，限位套的内周面朝向大阀口的一端具有圆角或倒角。
[0007]进一步地，阀针主体具有装配凹槽，装配凹槽的开口朝向大阀口，小密封垫位于装配凹槽内。
[0008]进一步地，至少部分限位套位于装配凹槽内，限位套的外周面和装配凹槽的内周面过盈配合和/或焊接。
[0009]进一步地，限位套的外周面朝向小密封垫的一端具有倒角。
[0010]进一步地，阀针主体朝向大阀口的一端具有避让凹槽，装配凹槽位于避让凹槽的底壁；阀座部具有围绕大阀口的大密封垫，避让凹槽的开口边缘与大密封垫的端部密封配合。
[0011]进一步地，限位套朝向大阀口的端面和避让凹槽的底壁平齐，或限位套朝向大阀口的端面凸出于避让凹槽的底壁。
[0012]进一步地，小密封垫由软质材料制成，小密封垫的外周面背离大阀口的一端具有倒角。
[0013]进一步地，阀座部的侧壁具有流通孔，大阀针部具有侧开孔和流通腔，侧开孔的一
端和流通孔连通，侧开孔的另一端和流通腔连通，至少部分小阀针位于流通腔内，小阀口打开的情况下，小阀口和流通腔连通；侧开孔和流通腔连通的一端位于流通腔的侧壁中部，侧开孔为多个，多个侧开孔沿大阀针部的周向分布，每个侧开孔的孔径均小于流通腔的孔径。
[0014]进一步地，阀座部具有导向内壁，大阀针部与导向内壁之间设有第二内密封圈，大阀针部的外壁通过第二内密封圈和导向内壁活动密封配合；大阀针部朝向大阀口的一端为密封端，阀座部具有围绕大阀口的大密封垫，密封端和大密封垫刚接触的位置形成环形密封线，环形密封线的直径等于第二内密封圈的外径。
[0015]应用本技术的技术方案，提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座部，阀座部具有大阀口；阀针部件，设置在阀座部的腔体内，阀针部件包括大阀针部和小阀针，大阀针部包括阀针主体、小密封垫和限位套；小密封垫、限位套均位于阀针主体内，至少部分小密封垫位于阀针主体与限位套之间，小密封垫具有小阀口，阀针主体用于开闭大阀口，小阀针用于开闭小阀口，限位套的内周面朝向大阀口的一端具有圆角或倒角。在本方案中，通过小阀针和小密封垫的配合实现了对小阀口的可靠密封，通过限位套对小密封垫进行固定，由于限位套的内周面朝向大阀口的一端具有圆角或倒角，这样流体在经过圆角或倒角时阻力小，避免了流体撞击和紧急转向，从而减小流体经过小阀口及限位套时的噪音，减小了电子膨胀阀的噪音。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术的实施例提供的电子膨胀阀的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中的电子膨胀阀的局部放大图；
[0019]图3示出了图1中的大阀针部的结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]100、阀座部；101、大阀口；102、流通孔；110、大密封垫；
[0022]200、阀针部件；210、大阀针部；211、小阀口；212、侧开孔；214、第一通道；215、流通腔；220、小阀针；240、阀针主体；242、装配凹槽；243、避让凹槽；260、小密封垫；270、限位套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本技术的实施例提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座部100，阀座部100具有大阀口101；阀针部件200，设置在阀座部100的腔体内，阀针部件200包括大阀针部210和小阀针220，大阀针部210包括阀针主体240、小密封垫260和限位套270；小密封垫260、限位套270均位于阀针主体240内，至少部分小密封垫260位于阀针主体240与限位套
270之间，小密封垫260具有小阀口211，阀针主体240用于开闭大阀口101，小阀针220用于开闭小阀口211，限位套270的内周面朝向大阀口101的一端具有圆角或倒角。
[0025]在本方案中，通过小阀针220和小密封垫260的配合实现了对小阀口211的可靠密封，通过限位套270对小密封垫260进行固定，由于限位套270的内周面朝向大阀口101的一端具有圆角或倒角，这样流体在经过圆角或倒角时阻力小，避免了流体撞击和紧急转向，从而减小流体经过小阀口211及限位套270时的噪音，减小了电子膨胀阀的噪音。
[0026]其中，阀针主体240具有装配凹槽242，装配凹槽242的开口朝向大阀口101，小密封垫260位于装配凹槽242内；通过装配凹槽242便于安装小密封垫260。
[0027]装配凹槽242的底壁具有环形限位面，小密封垫260和环形限位面抵接；这样可在轴向对小密封垫260进行限位。
[0028]并且，至少部分限位套270位于装配凹槽242内，限位套270的外周面和装配凹槽242的内周面过盈配合和/或焊接。此种配合方式连接可靠并且同轴度高。
[0029]其中，限位套270的外周面朝向小密封垫260的一端具有倒角；这样便于将限位套270压入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：阀座部(100)，所述阀座部(100)具有大阀口(101)；阀针部件(200)，设置在所述阀座部(100)的腔体内，所述阀针部件(200)包括大阀针部(210)和小阀针(220)，所述大阀针部(210)包括阀针主体(240)、小密封垫(260)和限位套(270)；所述小密封垫(260)、所述限位套(270)均位于所述阀针主体(240)内，至少部分所述小密封垫(260)位于所述阀针主体(240)与所述限位套(270)之间，所述小密封垫(260)具有小阀口(211)，所述阀针主体(240)用于开闭所述大阀口(101)，所述小阀针(220)用于开闭所述小阀口(211)，所述限位套(270)的内周面朝向所述大阀口(101)的一端具有圆角或倒角。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针主体(240)具有装配凹槽(242)，所述装配凹槽(242)的开口朝向所述大阀口(101)，所述小密封垫(260)位于所述装配凹槽(242)内。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，至少部分所述限位套(270)位于所述装配凹槽(242)内，所述限位套(270)的外周面和所述装配凹槽(242)的内周面过盈配合和/或焊接。4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述限位套(270)的外周面朝向所述小密封垫(260)的一端具有倒角。5.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针主体(240)朝向所述大阀口(101)的一端具有避让凹槽(243)，所述装配凹槽(242)位于所述避让凹槽(243)的底壁；所述阀座部(100)具有围绕所述大阀口(101)的大密封垫(110)，所述避让凹槽(243)的开口边缘与所述大密封垫(110)的端部密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠宇，金钜，王傅钢，
申请(专利权)人：盾安汽车热管理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：