一种异形橡胶管硫化模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形橡胶管硫化模具，涉及橡胶管硫化模具技术领域，具体为一种异形橡胶管硫化模具，包括模芯底座，所述模芯底座的上方可拆卸连接有异形模芯主体，异形模芯主体的上端固定连接有辅助螺孔块，异形模芯主体的下端设置有对接台阶轴，异形模芯主体与模芯底座的外表面套接有橡胶管管坯。通过模芯底座、异形模芯主体、锁紧内套和锁紧外套的配合设置，使该异形橡胶管硫化模具具备了异型管便于脱模的效果，通过模芯底座、锁紧内套、特质顶丝和锁紧外套的配合设置，使该异形橡胶管硫化模具具备了可快速将橡胶管管坯的端部与硫化模芯固定进而提高生产效率的效果。化模芯固定进而提高生产效率的效果。化模芯固定进而提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种异形橡胶管硫化模具


[0001]本技术涉及橡胶管硫化模具
，具体为一种异形橡胶管硫化模具。

技术介绍

[0002]异型管生产通常采用异型芯子结构的硫化模具，将橡胶管管坯穿入异型管硫化模芯然后再进入硫化罐进行硫化，为了能够顺利的将橡胶管管坯穿入异型管硫化模芯要求橡胶管管坯与异型管硫化模芯的配合不能过于紧不然很难穿入，但即使这样橡胶管管坯硫化定型以后依旧难以脱模，在硫化过程中为了避免橡胶管管坯发生移位工人使用钢丝绳将橡胶管管坯的端部与硫化模芯捆绑但此过程需要消耗工人不少的时间导致生产效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种异形橡胶管硫化模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种异形橡胶管硫化模具，包括模芯底座，所述模芯底座的上方可拆卸连接有异形模芯主体，异形模芯主体的上端固定连接有辅助螺孔块，异形模芯主体的下端设置有对接台阶轴，异形模芯主体与模芯底座的外表面套接有橡胶管管坯，模芯底座的内部插接有与异形模芯主体螺纹连接的内六角圆柱头螺钉，模芯底座的外侧面固定连接有锁紧内套，锁紧内套的上方设置有弹性瓣，弹性瓣的上方螺纹连接有特质顶丝，锁紧内套的外侧面螺纹连接有锁紧外套，锁紧外套的上方设置有锁紧环。
[0005]优选的，对接台阶轴插接到模芯底座内且小间隙配合，模芯底座与异形模芯主体对接处的外径尺寸相同，辅助螺孔块设置有内螺纹孔。
[0006]优选的，弹性瓣内壁与模芯底座外表面之间设置有间距且上方间距大下方间距小，上方间距大于橡胶管管坯壁厚，下方间距小于橡胶管管坯壁厚。
[0007]优选的，弹性瓣上端的外表面与锁紧环内壁之间设置有相互契合的斜面，锁紧环往上推动时弹性瓣收缩。
[0008]优选的，特质顶丝的内端为球头并突出弹性瓣的内壁，球头与模芯底座外表面之间的间距稍微大于橡胶管管坯的壁厚，特质顶丝的外端面凹陷入弹性瓣的内部。
[0009]优选的，模芯底座与锁紧内套通过焊接的方式固定连接，模芯底座的底部为方管，内六角圆柱头螺钉的螺钉头位于方管内部。
[0010]本技术提供了一种异形橡胶管硫化模具，具备以下有益效果：
[0011]1、该异形橡胶管硫化模具，通过模芯底座、异形模芯主体、锁紧内套和锁紧外套的配合设置，使该异形橡胶管硫化模具具备了异型管便于脱模的效果，锁紧外套拧紧时与锁紧内套配合将异型管与模芯底座固定，异形模芯主体与模芯底座可断开分为两部分，异形模芯主体通过上端的辅助螺孔块可与螺钉连接，进而将异形模芯主体固定后通过模芯底座可很方便的将异型管拔出。
[0012]2、该异形橡胶管硫化模具，通过模芯底座、锁紧内套、特质顶丝和锁紧外套的配合设置，使该异形橡胶管硫化模具具备了可快速将橡胶管管坯的端部与硫化模芯固定进而提高生产效率的效果，拧紧锁紧外套时锁紧内套上方的弹性瓣往内收缩将橡胶管管坯的端部夹在模芯底座与锁紧内套之间，同时特质顶丝的端部压入橡胶管管坯内使得橡胶管管坯被牢牢锁死，此过程只需锁紧外套拧紧即可非常好操作。
附图说明
[0013]图1为本技术整体剖视图的结构示意图；
[0014]图2为本技术外观视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术第一局部剖视图的结构示意图；
[0016]图4为本技术第二局部剖视图的结构示意图。
[0017]图中：1、模芯底座；2、异形模芯主体；201、辅助螺孔块；202、对接台阶轴；3、橡胶管管坯；4、内六角圆柱头螺钉；5、锁紧内套；501、弹性瓣；6、特质顶丝；7、锁紧外套；8、锁紧环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种异形橡胶管硫化模具，包括模芯底座1，模芯底座1的上方可拆卸连接有异形模芯主体2，异形模芯主体2的上端固定连接有辅助螺孔块201，异形模芯主体2的下端设置有对接台阶轴202，对接台阶轴202插接到模芯底座1内且小间隙配合，模芯底座1与异形模芯主体2对接处的外径尺寸相同，辅助螺孔块201设置有内螺纹孔，异形模芯主体2与模芯底座1的外表面套接有橡胶管管坯3，模芯底座1的内部插接有与异形模芯主体2螺纹连接的内六角圆柱头螺钉4，内六角圆柱头螺钉4拧紧时异形模芯主体2与模芯底座1固定连接，内六角圆柱头螺钉4拧松时异形模芯主体2可在模芯底座1上方转动，内六角圆柱头螺钉4拧掉时异形模芯主体2与模芯底座1可分开，模芯底座1的外侧面固定连接有锁紧内套5，锁紧内套5的上方设置有弹性瓣501，弹性瓣501内壁与模芯底座1外表面之间设置有间距且上方间距大下方间距小，上方间距大于橡胶管管坯3壁厚，下方间距小于橡胶管管坯3壁厚，模芯底座1与锁紧内套5通过焊接的方式固定连接，模芯底座1的底部为方管，内六角圆柱头螺钉4的螺钉头位于方管内部，方管的作用时固定该模具，弹性瓣501的上方螺纹连接有特质顶丝6，特质顶丝6的内端为球头并突出弹性瓣501的内壁，球头与模芯底座1外表面之间的间距稍微大于橡胶管管坯3的壁厚，特质顶丝6的外端面凹陷入弹性瓣501的内部，锁紧内套5的外侧面螺纹连接有锁紧外套7，锁紧外套7的上方设置有锁紧环8，弹性瓣501上端的外表面与锁紧环8内壁之间设置有相互契合的斜面，锁紧环8往上推动时弹性瓣501收缩，弹性瓣501收缩时特质顶丝6压紧橡胶管管坯3。
[0020]使用时首先将异形模芯主体2插接到模芯底座1的上方，进一步通过内六角圆柱头螺钉4将异形模芯主体2与模芯底座1固定，在锁紧前异形模芯主体2可以根据需求先转动需要的角度，进一步将橡胶管管坯3从上往下套在异形模芯主体2的外表面，要求橡胶管管坯3的下端插到弹性瓣501内，进一步往上转动锁紧外套7将锁紧环8顶起，锁紧环8往上移动时
通过内侧的斜面与弹性瓣501外侧斜面的配合将所有的弹性瓣501往内收缩，弹性瓣501收缩时特质顶丝6的端部会被压入橡胶管管坯3内同时弹性瓣501的内壁也会压紧橡胶管管坯3的下端使得橡胶管管被牢牢固定，进一步将模具通过模芯底座1下端的方形管插接到支架上进行橡胶管硫化，硫化完成以后首先拧松锁紧外套7然后试着直接将异型管从异形模芯主体2往上脱模出来，若无法完成脱模这重新将锁紧外套7拧紧然后往辅助螺孔块201内拧入螺栓，然后螺栓可以是固定不动的状态也可以用绳子拴住，进一步拧下内六角圆柱头螺钉4然后工人抓紧将异形模芯主体2下方的部件往外扯，此时异形模芯主体2被拧入的螺钉限位然后橡胶管管坯3被锁紧内套5锁紧，进而工人将异形模芯主体2下方的部件往外扯的过程也就是异型管被从异形模芯主体2下方脱模的过程，由于该过程工人很好发力进而可以很好的使力将异型管从异形模芯主体2往外拔出。
[0021]综上所述，该异形橡胶管硫化模具通过模芯底座1、异形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形橡胶管硫化模具，包括模芯底座（1），其特征在于：所述模芯底座（1）的上方可拆卸连接有异形模芯主体（2），异形模芯主体（2）的上端固定连接有辅助螺孔块（201），异形模芯主体（2）的下端设置有对接台阶轴（202），异形模芯主体（2）与模芯底座（1）的外表面套接有橡胶管管坯（3），模芯底座（1）的内部插接有与异形模芯主体（2）螺纹连接的内六角圆柱头螺钉（4），模芯底座（1）的外侧面固定连接有锁紧内套（5），锁紧内套（5）的上方设置有弹性瓣（501），弹性瓣（501）的上方螺纹连接有特质顶丝（6），锁紧内套（5）的外侧面螺纹连接有锁紧外套（7），锁紧外套（7）的上方设置有锁紧环（8）。2.根据权利要求1所述的异形橡胶管硫化模具，其特征在于：对接台阶轴（202）插接到模芯底座（1）内且小间隙配合，模芯底座（1）与异形模芯主体（2）对接处的外径尺寸相同，辅助螺孔块（201）设置有内螺纹孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉博，李宁，
申请(专利权)人：安阳市瓦岗寨橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：