一种顶料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶料机构，包括固定台、固定板、定模、推板、顶板、水道和导向块，固定台的外部固定连接有固定板，固定板的内部固定连接有定模，定模的外侧滑动连接有推板，定模的内部开设有安装腔，安装腔的内部滑动连接有横杆，所述定模的内部开设有收纳腔，本实用新型专利技术通过在固定台内部设置的斜杆可以带动导向块进行移动，并使得导向块推动横杆以及顶板进行动作，与此同时，通过T型杆可以将推板向外推动，进而使得其与顶板同时对产品进行推动，能避免顶板独立推动存在的产品形变情况，通过在定模内部设置的水道可以使水进行循环流动，进而能加速定模外部产品的固化定型的速度，进而能提高对产品顶出的效率。而能提高对产品顶出的效率。而能提高对产品顶出的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种顶料机构


[0001]本技术涉及注塑脱模
，特别涉及一种顶料机构。

技术介绍

[0002]工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具称之模具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，随着加工制造业的发展，模具的使用也越来越多，如果没有设置顶料组件，很容易导致产品在成型之后难以取出，现有模具均设置有顶料机构，一般的顶料机构分为连杆机构、弹顶机构或气动提升机构，但是现有的顶出机构不具有对产品冷却的功能，进而会导致产品的固化速度较慢，同时，现有的顶出机构多采用直推的方式，在推出的过程中容易推杆容易晃动，同时，直推的方式还会加速推杆的老化速度。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种顶料机构，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0005]一种顶料机构，包括固定台、固定板、定模、推板、顶板、水道和导向块，所述固定台的外部固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有定模，所述定模的外侧滑动连接有推板，所述定模的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部滑动连接有横杆，所述定模的内部开设有收纳腔，所述横杆的一端延伸至收纳腔的内部且固定连接有顶板，所述定模的内部开设有水道，所述固定台的内部开设有安装仓，所述安装仓的内部滑动连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有斜杆，所述安装仓的内部设置有导向块，所述导向块的内部开设有斜槽，所述导向块的一端延伸至斜槽的内部。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述推板的内部开设有通孔，且所述通孔与定模的外壁接触。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述横杆远离顶板的一端延伸至安装仓的内部，所述横杆的内部转动连接有滚轮，所述滚轮与导向块的外壁接触。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述横杆的外部且位于安装腔的内侧套设有套板，所述横杆的外部且位于套板与顶板之间套设有弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述固定台的内部设置有入水管，所述入水管的一端延伸至水道的内部，所述固定台的内部固定连接有排水管，所述排水管的一端延伸至水道的内部，所述入水管和排水管的一端均固定连接有快速接头。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述固定台的外部固定连接有两个气缸，两个所述气缸的一端均延伸至安装仓的内部且与安装板的一侧固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述固定台的内部滑动连接有T型杆，所述推板
的内部开设有T型槽，所述T型杆贯穿固定板且延伸至T型槽的内部，所述T型杆的一端与安装板的一侧固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述固定台内部开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有两个T型滑块，两个所述T型滑块均与导向块的外部固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：通过在固定台内部设置的斜杆可以带动导向块进行移动，并使得导向块推动横杆以及顶板进行动作，与此同时，通过T型杆可以将推板向外推动，进而使得其与顶板同时对产品进行推动，能避免顶板独立推动存在的产品形变情况，通过在定模内部设置的水道可以使水进行循环流动，进而能加速定模外部产品的固化定型的速度，进而能提高对产品顶出的效率。
附图说明：
[0014]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术顶出状态示意图；
[0017]图3是本技术图1中A处的放大图；
[0018]图4是本技术图1中B处的放大图。
[0019]图中：1、固定台；2、固定板；3、定模；4、推板；5、通孔；6、安装腔；7、收纳腔；8、横杆；9、顶板；10、弹簧；11、套板；12、滚轮；13、水道；14、入水管；15、排水管；16、快速接头；17、安装仓；18、气缸；19、安装板；20、斜杆；21、导向块；22、斜槽；23、T型杆；24、T型槽；25、T型滑槽；26、T型滑块。
具体实施方式：
[0020]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0021]实施例：
[0022]一种顶料机构，包括固定台 1、固定板 2、定模 3、推板 4、顶板 9、水道13和导向块21，固定台1的外部固定连接有固定板2，固定板2的内部固定连接有定模 3，定模3的外侧滑动连接有推板 4，定模3的内部开设有安装腔6，安装腔6的内部滑动连接有横杆8，定模3的内部开设有收纳腔7，横杆8的一端延伸至收纳腔7的内部且固定连接有顶板9，通过推板4配合顶板9可以对定模3外部的产品进行同时推动顶出，进而使得其与顶板9同时对产品进行推动，能避免顶板9独立推动存在的产品形变情况，定模3的内部开设有水道13，通过在定模3内部设置的水道13可以使水进行循环流动，进而能加速定模3外部产品的固化定型的速度，进而能提高对产品顶出的效率，固定台1的内部开设有安装仓 17，安装仓17的内部滑动连接有安装板 19，安装板19的一侧固定连接有斜杆 20，安装仓17的内部设置有导向块 21，导向块21的内部开设有斜槽22，导向块21的一端延伸至斜槽22的内部，通过斜杆20配合斜槽22可以推动导向块21进行滑动，进而使得其配合横杆8将顶板9推向定模3的外部，能电梯传统的直推方式，进而能提高整体的稳定性。
[0023]进一步的，推板4的内部开设有通孔5，且通孔5与定模3的外壁接触，可以确保推板4在定模3的外侧稳定的滑动，进而使得其能稳定的对产品推动。
[0024]进一步的，横杆8远离顶板9的一端延伸至安装仓17的内部，横杆8的内部转动连接
有滚轮12，滚轮12与导向块21的外壁接触，可以使其在导向块21的外侧滚动，并使得横杆8将顶板9向定模3的外部推动。
[0025]进一步的，横杆8的外部且位于安装腔6的内侧套设有套板11，横杆8的外部且位于套板11与顶板9之间套设有弹簧10，可以带动套板11和横杆8以及顶板9复位，进而将顶板9移动至收纳腔7的内部。
[0026]进一步的，固定台1的内部设置有入水管14，入水管14的一端延伸至水道13的内部，固定台1的内部固定连接有排水管15，排水管15的一端延伸至水道13的内部，入水管14和排水管15的一端均固定连接有快速接头16，可以向水道13内部注水以及回流，进而使得定模3外部的产品固化定型。
[0027]进一步的，固定台1的外部固定连接有两个气缸18，两个气缸18的一端均延伸至安装仓17的内部且与安装板19的一侧固定连接。
[0028]进一步的，固定台1的内部滑动连接有T型杆23，推板4的内部开设有T型槽24，T型杆23贯穿固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶料机构，其特征在于，包括固定台(1)、固定板(2)、定模(3)、推板(4)、顶板(9)、水道(13)和导向块(21)，所述固定台(1)的外部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部固定连接有定模(3)，所述定模(3)的外侧滑动连接有推板(4)，所述定模(3)的内部开设有安装腔(6)，所述安装腔(6)的内部滑动连接有横杆(8)，所述定模(3)的内部开设有收纳腔(7)，所述横杆(8)的一端延伸至收纳腔(7)的内部且固定连接有顶板(9)，所述定模(3)的内部开设有水道(13)，所述固定台(1)的内部开设有安装仓(17)，所述安装仓(17)的内部滑动连接有安装板(19)，所述安装板(19)的一侧固定连接有斜杆(20)，所述安装仓(17)的内部设置有导向块(21)，所述导向块(21)的内部开设有斜槽(22)，所述导向块(21)的一端延伸至斜槽(22)的内部。2.根据权利要求1所述的一种顶料机构，其特征在于，所述推板(4)的内部开设有通孔(5)，且所述通孔(5)与定模(3)的外壁接触。3.根据权利要求1所述的一种顶料机构，其特征在于，所述横杆(8)远离顶板(9)的一端延伸至安装仓(17)的内部，所述横杆(8)的内部转动连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)与导向块(21)的外壁接触。4.根据权利要求1所述的一种顶料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟强，
申请(专利权)人：厦门唯耀五金有限公司，
类型：新型
国别省市：