本实用新型专利技术提供了一种用于桩基施工中的溶洞处理装置，所述处理装置包括筒体、输送机构和位置检测机构，所述筒体内部安装有第二隔板，第二隔板上方安装有第一圆杆，所述输送机构设置于第二隔板上方，且位于第一圆杆外部，通过转动第一圆杆完成输送的工作；所述筒体内部安装有第三隔板，第三隔板上方安装有丝杆，所述位置检测机构设置于第三隔板上方，且位于丝杆外部，通过转动丝杆完成位置检测的工作。本实用新型专利技术好处在于具备填充工作效率高、能做到定点填充、填充完毕检查相应强度要求、成本低的优点。低的优点。低的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于桩基施工中的溶洞处理装置
[0001]本技术涉及土木建筑工程
，具体为一种用于桩基施工中的溶洞处理装置。
技术介绍
[0002]岩溶作用是指地下水或地表水对可溶岩石进行以溶蚀为主，机械侵蚀和重力作用为辅，引起岩石的破坏及物质带出、转移和再沉积的综合地质作用，由岩溶作用形成的地形及堆积物称为岩溶地貌及岩溶堆积物，随着地下工程的发展，在岩溶等复杂地质地区进行基坑施工的情况逐渐增多，经常会在施工地带发现溶洞的存在，溶洞的存在会影响地基稳定性，目前对于溶洞的处理方式大多分为片石回填、素混凝土回填、钢护筒跟进加固，但是粘土和混凝土直接灌溉效率低，并且不能做到定点填充，而且填充过后不能检查是否填充完毕，是否达到相应的强度要求，另外一种钢护筒虽然牢固，但是作业成本高，并且下沉时容易角度偏移造成下降速度慢，延误工期。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于桩基施工中的溶洞处理装置，该装置及方法具备填充工作效率高、能做到定点填充、填充完毕检查相应强度要求、成本低的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种用于桩基施工中的溶洞处理装置，所述处理装置包括与桩基孔相匹配的筒体，所述筒体内部为空腔结构，且上端面设有开口，在筒体内设有输送机构和位置检测机构；所述筒体内从上至下依次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板和第二隔板将筒体内上部分成输料腔和填料腔，所述输料腔和填料腔通过第一隔板上的出料口连通，在填料腔的腔壁上开设有多个填料通孔，在填料腔内顶面设有第一压力传感器；<br/>[0005]所述输送机构包括第一圆杆和搅拌叶片，所述第一圆杆从筒体顶部的开口穿过输料腔和填料腔与第二隔板转动连接，所述搅拌叶片分散设置在第一圆杆位于输料腔和填料腔的区域；
[0006]所述位置检测机构置于第二隔板和第三隔板之间，包括固定安装在第二隔板下端面且输出轴朝下的第二伺服电机、连接在第二伺服电机输出端的丝杆、螺纹套设在丝杆上的螺纹套和分散设置在螺纹套圆周面的多个滚轮，所述丝杆底端与第三隔板转动连接，所述滚轮通过支撑架安装在螺纹套的圆周面，在筒体外壁对应每个滚轮的位置开设有第一滑槽，且每个滚轮的圆周面朝向对应的第一滑槽，并伸出第一滑槽与桩基孔接触，所述支撑架通过连杆与螺纹套铰链连接，在支撑架与螺纹套接触面设有第二压力传感器；
[0007]本技术较优的技术方案：所述处理装置还包括设置在桩基孔外的控制装置，所述控制装置包括通讯模块、控制器、显示屏和控制按钮，所述第一压力传感器和第二压力传感器均与控制装置通讯连接，并将信号输送至控制器和显示屏，所述控制器与第一伺服电机和第二伺服电机的控制端信号连接，用于远程控制第一伺服电机和第二伺服电机。所
述第一压力传感器、第二压力传感、第一伺服电机和第二伺服电机可以通过信号线或者无线通讯模块与外部的控制装置信号连接，通过信号线连接时，其信号线可以从第一圆杆总部延伸至桩基孔外，在第一圆杆的端部安装旋转电机控制第一圆杆的转动。
[0008]本技术进一步的技术方案：所述处理装置还包括设置在筒体内的锁死机构，所述锁死机构位于第三隔板下方，包括第一伺服电机和齿轮齿条卡紧机构，在第三隔板下方设有锁死机构安装腔，所述第一伺服电机固定在锁死机构安装腔的底部，其输出轴朝上，在其输出轴固定安装有第五圆杆，第五圆杆顶端与第三隔板转动连接；所述齿轮齿条卡紧机构包括固定设置在第五圆杆上的齿轮，在齿轮四周啮合有多根齿条，每根齿条的其中一端设有橡胶板，在筒体对应每根齿条设有橡胶板一端的位置开设有第二滑槽，且第二滑槽与橡胶板相匹配，所述齿条通过筒体上开设的第二滑槽与筒体滑动连接，并在第一伺服电机和齿轮的作用下，每根齿条上的橡胶板沿着对应的第二滑槽滑动伸出筒体或收缩至筒体内。
[0009]本技术较优的技术方案：多个滚轮均匀分布在螺纹套的圆周面，在螺纹套安装滚轮的位置对应开设有第三滑槽，所述支撑架通过滑块滑动连接在第三滑槽内，所述第二压力传感器固定安装在第三滑槽内槽面。
[0010]本技术较优的技术方案：所述输料腔为上大下小的漏斗形状的腔体，所述第一圆杆位于输料腔的中心位置，输料腔的出料口直径大于搅拌叶片转动轨迹形成的圆形面直径；所述填料通孔均匀分布在填料腔的筒壁上。
[0011]本技术较优的技术方案：在齿轮四周啮合第一齿条、第二齿条、第三齿条和第四齿条，四根齿条两两一对呈井字型布置在齿轮的圆周，每根齿条的端部竖向设置有橡胶板，橡胶板均平行与第五圆杆，且相对的两根齿条上的橡胶板设置在不同方向。
[0012]本技术较优的技术方案：每个滚轮中心固定安装有第二圆杆，第二圆杆两端与支撑架转动连接，支撑架通过筒体外壁开设的第一滑槽与筒体滑动连接，支撑架另一端转动连接有上下对称的第三圆杆，第三圆杆两端固定安装在连杆内壁上，连杆另一端固定安装有第四圆杆，第四圆杆贯穿滑块，且与滑块转动连接。
[0013]本技术较优的技术方案：所述第一齿条与第二齿条位于第三齿条、第四齿条上方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015](1)本技术通过设置输送机构，当需要进行溶洞填充时，直接把粘土从筒体上部的倒锥型孔倒入，然后转动第一圆杆，第一圆杆带动搅拌叶片转动，加速粘土向下运动进入到第一隔板和第二隔板中间填充腔，然后通过填充腔筒体上的填料通孔进入需要填充的溶洞内，加速了溶洞的填充时间，节省了时间成本。
[0016](2)本技术通过设置第一压力传感器，随着溶洞填充完毕，第一隔板和第二隔板中间的粘土会进行堆积，挤压第一压力传感器，届时能够根据现场要求进行及时停止输送黏土，停止溶洞的填充工作或者转移至另一个溶洞区继续填充工作，该方式避免了因无法确定溶洞填充完毕的时间，导致继续输送黏土导致黏土的浪费，或是因黏土堆积太多导致装置的堵塞损坏。
[0017](3)本技术通过设置位置检测机构，把筒体通过第一圆杆放入钻孔底部，然后控制第二伺服电机顺时针转动，第二伺服电机带动丝杆顺时针转动，因为丝杆和螺纹套的
相互配合，丝杆使螺纹套上升，螺纹套会向上抬动滑块，滑块带动连杆上升，连杆推动支撑架使其在筒体上的第一滑槽内向外滑动，支撑架上的滚轮会受到钻孔孔壁挤压，然后支撑架会挤压第二压力传感器，然后通过第一圆杆向上拉动筒体，滚轮和孔壁一直接触转动上升，当有溶洞出现时，滚轮不在受到挤压，第二压力传感器会收到反馈，从而确定溶洞底部位置；本技术能够对溶洞的位置准确定位，保证溶洞的填充效果，且在填充完成后，还可以通过上述结构对溶洞填充的密实度进行检测。
[0018](4)本技术通过设置锁死机构，当检测到溶洞位置后，第一伺服电机转动，第一伺服电机通过第五圆杆带动齿轮转动，由于齿轮和第一齿条、第二齿条、第三齿条、第四齿条相互啮合，届时第一齿条、第二齿条、第三齿条、第四齿条带动橡胶板在筒体上开设的第二滑槽内滑动，橡胶板和钻孔孔壁摩擦，可以使筒体不转动，避免了在填充过程中装置出现移动，影响整个填充本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于桩基施工中的溶洞处理装置，其特征在于：所述处理装置包括与桩基孔相匹配的筒体(2)，所述筒体(2)内部为空腔结构，且上端面设有开口，在筒体(2)内设有输送机构和位置检测机构；所述筒体(2)内从上至下依次设有第一隔板(7)、第二隔板(8)和第三隔板(10)，所述第一隔板(7)和第二隔板(8)将筒体内上部分成输料腔(200)和填料腔(201)，所述输料腔(200)和填料腔(201)通过第一隔板(7)上的出料口连通，在填料腔(201)的腔壁上开设有多个填料通孔(3)；所述输送机构包括第一圆杆(1)和搅拌叶片(6)，所述第一圆杆(1)从筒体(2)顶部的开口穿过输料腔(200)和填料腔(201)与第二隔板(8)转动连接，所述搅拌叶片(6)分散设置在第一圆杆(1)位于输料腔(200)和填料腔(201)的区域；所述位置检测机构置于第二隔板(8)和第三隔板(10)之间，包括固定安装在第二隔板(8)下端面且输出轴朝下的第二伺服电机(13)、连接在第二伺服电机(13)输出端的丝杆(9)、螺纹套设在丝杆(9)上的螺纹套(17)和分散设置在螺纹套(17)圆周面的多个滚轮(14)，所述丝杆(9)底端与第三隔板(10)转动连接，所述滚轮(14)通过支撑架(15)安装在螺纹套(17)的圆周面，在筒体(2)外壁对应每个滚轮(14)的位置开设有第一滑槽(4)，且每个滚轮(14)的圆周面朝向对应的第一滑槽(4)，并伸出第一滑槽(4)与桩基孔接触，所述支撑架(15)通过连杆(16)与螺纹套(17)铰链连接，在支撑架(15)与螺纹套(17)接触面设有第二压力传感器(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于桩基施工中的溶洞处理装置，其特征在于：所述处理装置还包括设置在桩基孔外的控制装置，所述控制装置包括通讯模块、控制器、显示屏和控制按钮，在填料腔(201)内顶面设有第一压力传感器(12)，所述第一压力传感器(12)和第二压力传感器(19)均与控制装置通讯连接，并将信号输送至控制器和显示屏，所述控制器与第一伺服电机(11)和第二伺服电机(13)的控制端信号连接，用于远程控制第一伺服电机(11)和第二伺服电机(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于桩基施工中的溶洞处理装置，其特征在于：所述处理装置还包括设置在筒体(2)内的锁死机构位，所述锁死机构位于第三隔板(10)下方，包括第一伺服电机(11)和齿轮齿条卡紧机构，在第三隔板(10)下方设有锁死机构安装腔，所述第一伺服电机(11)固定在锁死机构安装腔的底部，其输出轴朝上，在其输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁亚军，叶坤，王中凯，戴凡，姚汾，曾琪，
申请(专利权)人：中冶武勘工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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