【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及监测设备，尤其涉及一种多功能的厂房结构变形监测设备。
技术介绍
1、在对厂房进行施工和装修过程中会对厂房的墙体进行改造，在墙体拆除后，受到墙体支撑的横梁自身的承受力会变大，造成梁体的微变，需要对变形量进行检测，且厂房整体随使用时间的推移也需要进行变形的监测，需要用到相应的监测设备。
2、中国专利公开号为：cn218270621u，一种建筑变形监测结构，当变形监测主体内的激光投线仪探头向上时可对横梁进行变形监测，当激光投线仪探头水平朝向时可对墙体等进行变形监测，然而其在监测前未对激光投线仪进行水平矫正，使得激光发射后会存在倾角，导致监测结果误差较大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多功能的厂房结构变形监测设备，解决了上述提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能的厂房结构变形监测设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的推杆上方设置有固定框，所述固定框的上下两侧分别固定连接有固定板二和固定板一，所述固定板二的表面开设有通孔一，所述固定板二的上方设置有激光发射器，所述激光发射器的发射端贯穿滑动插接通孔一的内壁，所述固定板二的底面中部固定连接有万向球座一，所述万向球座一的底部滑动套接有万向球，所述万向球的下端固定连接有延长杆，所述延长杆的下端固定连接有配重块，所述配重块的表面开设有通孔二，所述固定板一的顶面固定连接有激光感应器，所述通孔二和激光感应器位于通孔一的正下方，所述固
3、进一步的，所述激光监测装置包括顶板，所述顶板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接固定框的上端，所述顶板的顶面一侧固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有激光测距仪，所述激光测距仪远离电机的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴远离激光测距仪的一端通过轴承和转轴转动连接有支撑侧板，所述支撑侧板的下端固定连接顶板的顶面。
4、进一步的，所述顶板的顶面固定连接有蓄电池，所述蓄电池通过电路线与电机和激光测距仪电性连接。
5、进一步的，所述调平装置包括底板，所述底板的顶面中部固定连接有万向球座二，所述万向球座二的一侧开设有开槽并在开槽两侧均固定连接有夹板，所述夹板的中部贯穿螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的表面两侧螺纹方向相反，所述万向球座二的内壁转动套接有调节球，所述调节球的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接支撑板的底面中部。
6、进一步的，所述底板的底面固定安装有自锁轮组。
7、进一步的，所述底板的底面两侧均开设有限位槽，所述底板的下方设置有横杆，所述横杆的两侧上端均固定连接有限位板，所述横杆的上侧和限位板均贯穿滑动连接限位槽的内壁，所述横杆的两侧均贯穿螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的下端通过轴承转动连接有推板，所述推板的底部固定连接有防滑垫。
8、进一步的，所述推杆电机的推杆上端固定连接固定板一的底面中部，所述激光发射器的底面贴合固定板二的顶面。
9、进一步的，所述固定框的内壁固定连接有防护垫。
10、本专利技术具有如下有益效果：
11、(1)通过设置延长杆和配重块，在监测前，开启激光发射器发射激光向下照射，若此时固定框处于水平状态，则激光能够穿过配重块上的通孔二射到下方的激光感应器上，激光感应器感应到激光照射，表示此时固定框呈水平状态，若固定框存在一定的倾角，则通孔二开口与通孔一开口错位，激光感应器无法感应到激光照射，从而便于工作人员判断，此时配重块配合延长杆起到铅垂线的作用，再进行水平调节，解决了在监测前未对激光投线仪进行水平矫正，使得激光发射后会存在倾角，导致监测结果误差较大的问题。
12、(2)配重块和延长杆起到铅垂线作用的同时，当推动整个装置移动到下一位置并停止时，延长杆和配重块起到阻尼器的作用，使位于高处的激光测距仪快速稳定下来，减少由于惯性来回晃动的幅度和次数，从而能够快速进行下一轮水平状态的调节，减少等待时间，且当推杆电机推动固定框抬高后，配重块起到的快速稳定效果更加明显，也避免推杆电机的推杆由于上部结构的来回晃动受到损害。
13、(3)通过设置横杆和推板，在监测完一个监测点后，可解锁自锁轮组后直接推动底板沿着横杆延伸方向移动到下一监测点，使激光测距仪到墙面的距离保持不变，避免移动底板时出现偏斜导致影响测量精度，进一步提高精确性。
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1.一种多功能的厂房结构变形监测设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有推杆电机(2)，所述推杆电机(2)的推杆上方设置有固定框(3)，所述固定框(3)的上下两侧分别固定连接有固定板二(5)和固定板一(4)，所述固定板二(5)的表面开设有通孔一(6)，所述固定板二(5)的上方设置有激光发射器(7)，所述激光发射器(7)的发射端贯穿滑动插接通孔一(6)的内壁，所述固定板二(5)的底面中部固定连接有万向球座一(8)，所述万向球座一(8)的底部滑动套接有万向球(9)，所述万向球(9)的下端固定连接有延长杆(10)，所述延长杆(10)的下端固定连接有配重块(11)，所述配重块(11)的表面开设有通孔二(12)，所述固定板一(4)的顶面固定连接有激光感应器(13)，所述通孔二(12)和激光感应器(13)位于通孔一(6)的正下方，所述固定框(3)的上方设置有激光监测装置，所述支撑板(1)的下方设置有调平装置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的厂房结构变形监测设备，其特征在于：所述激光监测装置包括顶板(16)，所述顶板(16)的底部固定连接有支撑杆(
3.根据权利要求2所述的一种多功能的厂房结构变形监测设备，其特征在于：所述顶板(16)的顶面固定连接有蓄电池(22)，所述蓄电池(22)通过电路线与电机(18)和激光测距仪(19)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能的厂房结构变形监测设备，其特征在于：所述调平装置包括底板(23)，所述底板(23)的顶面中部固定连接有万向球座二(24)，所述万向球座二(24)的一侧开设有开槽并在开槽两侧均固定连接有夹板(25)，所述夹板(25)的中部贯穿螺纹连接有螺杆一(26)，所述螺杆一(26)的表面两侧螺纹方向相反，所述万向球座二(24)的内壁转动套接有调节球(27)，所述调节球(27)的顶部固定连接有支柱(28)，所述支柱(28)的顶部固定连接支撑板(1)的底面中部。
5.根据权利要求4所述的一种多功能的厂房结构变形监测设备，其特征在于：所述底板(23)的底面固定安装有自锁轮组(29)。
6.根据权利要求4所述的一种多功能的厂房结构变形监测设备，其特征在于：所述底板(23)的底面两侧均开设有限位槽(30)，所述底板(23)的下方设置有横杆(31)，所述横杆(31)的两侧上端均固定连接有限位板(35)，所述横杆(31)的上侧和限位板(35)均贯穿滑动连接限位槽(30)的内壁，所述横杆(31)的两侧均贯穿螺纹连接有螺杆二(32)，所述螺杆二(32)的下端通过轴承转动连接有推板(33)，所述推板(33)的底部固定连接有防滑垫(34)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能的厂房结构变形监测设备，其特征在于：所述推杆电机(2)的推杆上端固定连接固定板一(4)的底面中部，所述激光发射器(7)的底面贴合固定板二(5)的顶面。
8.根据权利要求1所述的一种多功能的厂房结构变形监测设备，其特征在于：所述固定框(3)的内壁固定连接有防护垫(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能的厂房结构变形监测设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有推杆电机(2)，所述推杆电机(2)的推杆上方设置有固定框(3)，所述固定框(3)的上下两侧分别固定连接有固定板二(5)和固定板一(4)，所述固定板二(5)的表面开设有通孔一(6)，所述固定板二(5)的上方设置有激光发射器(7)，所述激光发射器(7)的发射端贯穿滑动插接通孔一(6)的内壁，所述固定板二(5)的底面中部固定连接有万向球座一(8)，所述万向球座一(8)的底部滑动套接有万向球(9)，所述万向球(9)的下端固定连接有延长杆(10)，所述延长杆(10)的下端固定连接有配重块(11)，所述配重块(11)的表面开设有通孔二(12)，所述固定板一(4)的顶面固定连接有激光感应器(13)，所述通孔二(12)和激光感应器(13)位于通孔一(6)的正下方，所述固定框(3)的上方设置有激光监测装置，所述支撑板(1)的下方设置有调平装置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的厂房结构变形监测设备，其特征在于：所述激光监测装置包括顶板(16)，所述顶板(16)的底部固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的下端固定连接固定框(3)的上端，所述顶板(16)的顶面一侧固定连接有电机座(17)，所述电机座(17)的顶部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴端固定连接有激光测距仪(19)，所述激光测距仪(19)远离电机(18)的一侧固定连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)远离激光测距仪(19)的一端通过轴承和转轴转动连接有支撑侧板(21)，所述支撑侧板(21)的下端固定连接顶板(16)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种多功能的厂房结构变形监测设备，其特征在于：所述顶板(16)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：于文庆，马德彪，杨友森，于波，郭红波，
申请(专利权)人：中冶武勘工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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