一种用于预制桥梁湿接缝的模板快速安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于预制桥梁湿接缝的模板快速安装装置，包括钢管立体支架、悬吊支撑骨架、电动葫芦和行走轮；所述钢管立体支架设置为底部具有装配空间和悬吊空间的立体支架；所述悬吊支撑骨架横跨的安装于钢管立体支架的中心处正上方，所述电动葫芦安装于悬吊支撑骨架的中心处正下方；所述钢管立体支架的支腿下方安装所述行走轮。具有减小劳动强度、提高施工效率、保证施工安全的优点。保证施工安全的优点。保证施工安全的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制桥梁湿接缝的模板快速安装装置


[0001]本技术涉及公路桥梁工程
，具体的说，涉及了一种用于预制桥梁湿接缝的模板快速安装装置。

技术介绍

[0002]预制桥梁在安装时，湿接缝处需要使用模板现场拼装，传统的湿接缝模板安装主要采用φ12对拉杆穿过模板，采用多个工人搬运的方式，将模板提拉到位，用方木加强后用蝴蝶卡卡住。
[0003]但过程中存在一些缺点，主要有：（1）由于模板自重较大，单纯依靠人工操作很难保证湿接缝模板的安装质量，达不到预期效果，湿接缝模板安装质量得不到保证；（2）湿接缝宽度较大，单靠人工提拉固定模板，危险系数较高，速度慢，不能满足标准化安全施工要求，且影响现场施工进度。
[0004]为了解决上述问题，需要开发一种合适的安装装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种减小劳动强度、提高施工效率、保证施工安全的用于预制桥梁湿接缝的模板快速安装装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于预制桥梁湿接缝的模板快速安装装置，包括钢管立体支架、悬吊支撑骨架、电动葫芦和行走轮；
[0007]所述钢管立体支架设置为底部具有装配空间和悬吊空间的立体支架；
[0008]所述悬吊支撑骨架横跨的安装于钢管立体支架的中心处正上方，所述电动葫芦安装于悬吊支撑骨架的中心处正下方；
[0009]所述钢管立体支架的支腿下方安装所述行走轮。
[0010]基上所述，所述钢管立体支架包括第一矩形架、第二矩形架和四条支腿，所述第一矩形架安装于四条支腿的顶端，所述第二矩形架安装于四条支腿的中部以上区域，所述第一矩形架和第二矩形架平行，所述第二矩形架距离地面之间以及四条支腿和两个矩形架的合围区域形成所述装配空间和所述悬吊空间。
[0011]基上所述，所述第一矩形架的短边中心处设置有装配孔，所述悬吊支撑骨架的两端穿入所述装配孔安装。
[0012]基上所述，所述电动葫芦基于悬吊支撑骨架的安装位置可调。
[0013]基上所述，所述钢管立体支架中的第一矩形架、第二矩形架和四条支腿均采用钢管制成，所述钢管的直径为40mm
‑
50mm，所述钢管的壁厚为3mm
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4mm。
[0014]基上所述，所述支腿的长度为1m
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1.2m。
[0015]基上所述，所述第一矩形架和第二矩形架的长边长度为1.1m
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1.3m，所述第一矩形架和第二矩形架的短边长度为0.7m
‑
0.9m。
[0016]基上所述，所述悬吊支撑骨架为长管结构，所述长管结构的直径为40mm
‑
50mm，所
述长管结构的壁厚为3.5mm
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5mm，所述长管结构的长度为1.6m
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2m。
[0017]基上所述，所述电动葫芦的型号为RA1200微型电动葫芦。
[0018]基上所述，所述行走轮为万向轮。
[0019]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术具有以下优点：
[0020]1.在转移湿接缝模板时，湿接缝模板的底模采用螺杆穿过模板，然后用该用于预制桥梁湿接缝的模板快速安装装置的电动葫芦钩挂螺杆将湿接缝模板提拉悬吊起来，移动至湿接缝位置处，直接进行加强和卡固，完成后将该装置撤出即可，大幅降低了人力投入，提高了安装效率，确保安装安全。
[0021]2.整个装置中的钢管立体支架的长宽高根据湿接缝最大尺寸设置，以便该装置能够顺利的进入施工现场。
附图说明
[0022]图1是本技术中用于预制桥梁湿接缝的模板快速安装装置的结构示意图。
[0023]图中：1.钢管立体支架；2.悬吊支撑骨架；3.电动葫芦；4.行走轮；11.第一矩形架；12.第二矩形架；13.支腿；14.装配孔。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0025]如图1所示，一种用于预制桥梁湿接缝的模板快速安装装置，包括钢管立体支架1、悬吊支撑骨架2、电动葫芦3和行走轮4。
[0026]所述钢管立体支架1设置为底部具有装配空间和悬吊空间的立体支架，包括第一矩形架11、第二矩形架12和四条支腿13，所述第一矩形架11安装于四条支腿13的顶端，所述第二矩形架12安装于四条支腿13的中部以上区域，所述第一矩形架11和第二矩形架12平行，所述第二矩形架12距离地面之间以及四条支腿13和两个矩形架的合围区域形成所述装配空间和所述悬吊空间。所述钢管立体支架1中的第一矩形架11、第二矩形架12和四条支腿13均采用钢管制成，所述钢管的直径为40mm
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50mm，所述钢管的壁厚为3mm
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4mm，所述支腿13的长度为1m
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1.2m，所述第一矩形架11和第二矩形架12的长边长度为1.1m
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1.3m，所述第一矩形架11和第二矩形架12的短边长度为0.7m
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0.9m。
[0027]所述悬吊支撑骨架2横跨的安装于钢管立体支架1的中心处正上方，所述悬吊支撑骨架2为长管结构，所述长管结构的直径为40mm
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50mm，所述长管结构的壁厚为3.5mm
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5mm，所述长管结构的长度为1.6m
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2m，所述电动葫芦3安装于悬吊支撑骨架2的中心处正下方，所述电动葫芦3的型号为RA1200微型电动葫芦，所述电动葫芦3基于悬吊支撑骨架2的安装位置可调。
[0028]所述钢管立体支架的支腿13下方安装所述行走轮4，所述行走轮4为万向轮。
[0029]所述第一矩形架11的短边中心处设置有装配孔14，所述悬吊支撑骨架2的两端穿入所述装配孔14安装。
[0030]本实施例的方案已成功应用于广东中开高速项目施工中，操作步骤如下：
[0031]钢管材料按尺寸加工
→
装置骨架焊接
→
电动葫芦安装
→
安装轮子及制动装置
→
施工中应用，具体的：
[0032]1. 钢管材料按尺寸加工
[0033]根据湿接缝最大宽度确定装置骨架尺寸为0.8m*1.2m*1m，支撑骨架呈长方体，选择直径48mm，壁厚3.5mm的钢管，4根1.0m，4根1.1m，4根0.7m，1根1.3m。
[0034]2. 装置骨架焊接
[0035]按照设计图纸要求焊接钢管支撑骨架，焊接完成后长1.2m，宽0.8m，高1m的长方体型，中上部采用钢管焊接成第二矩形架连接加固，顶面装配孔14固定1根长1.3m的长钢管。
[0036]3. 电动葫芦安装
[0037]选择PA1200微型电动葫芦固定在顶面中心位置。
[0038]4.安装轮子及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制桥梁湿接缝的模板快速安装装置，其特征在于：包括钢管立体支架、悬吊支撑骨架、电动葫芦和行走轮；所述钢管立体支架设置为底部具有装配空间和悬吊空间的立体支架；所述悬吊支撑骨架横跨的安装于钢管立体支架的中心处正上方，所述电动葫芦安装于悬吊支撑骨架的中心处正下方；所述钢管立体支架的支腿下方安装所述行走轮。2.根据权利要求1所述的用于预制桥梁湿接缝的模板快速安装装置，其特征在于：所述钢管立体支架包括第一矩形架、第二矩形架和四条支腿，所述第一矩形架安装于四条支腿的顶端，所述第二矩形架安装于四条支腿的中部以上区域，所述第一矩形架和第二矩形架平行，所述第二矩形架距离地面之间以及四条支腿和两个矩形架的合围区域形成所述装配空间和所述悬吊空间。3.根据权利要求2所述的用于预制桥梁湿接缝的模板快速安装装置，其特征在于：所述第一矩形架的短边中心处设置有装配孔，所述悬吊支撑骨架的两端穿入所述装配孔安装。4.根据权利要求3所述的用于预制桥梁湿接缝的模板快速安装装置，其特征在于：所述电动葫芦基于悬吊支撑骨架的安装位置可调。5.根据权利要求4所述的用于预制桥梁湿接缝的模板快速安装装置，其特征在于：所述钢管立体支架中的第一矩形架、第二矩形架和四条支腿均采...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔向阳，娄聚会，赵党旗，胡娇娇，贺振飞，康学亮，
申请(专利权)人：中电建十一局工程有限公司，
类型：新型
国别省市：