本实用新型专利技术公开了用于渔具生产的鱼竿上色装置，该上色装置旨在解决现有上色装置鱼竿上色时鱼竿为静态式结构，由于上色时鱼竿静态结构的局限，继而导致鱼竿上色时的厚度均一性较低的技术问题。包括漆箱，漆箱的表面通过一组升降推杆固定安装有升降台，升降台的底面通过弹性缓冲件固定安装有振染架，振染架的顶面安装有激振电机，振染架的底部分别安装有轴向驱动模块、纵向驱动模块和对鱼竿夹持的万向夹持模块，振染架的内壁安装有联动组件，轴向驱动模块和纵向驱动模块通过联动组件反向联动。本实用新型专利技术变传统鱼竿上色装置的静态式结构为动态式结构，上色时，鱼竿能够持续振动，并交替往复旋动和往复移动。替往复旋动和往复移动。替往复旋动和往复移动。
【技术实现步骤摘要】
用于渔具生产的鱼竿上色装置
[0001]本技术属于鱼竿上色
，具体涉及用于渔具生产的鱼竿上色装置。
技术介绍
[0002]目前，大多数碳纤维钓鱼竿在生产时，都是通过人工用毛刷蘸取颜料，对鱼竿需要上色的部分进行上色，极易导致鱼竿上色不均匀。
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，现有技术中，公开号为CN215235391U的专利文件公开了一种碳纤维钓鱼竿上色机，包括底座，底座上固定连接有驱动电机、固定板和支撑架，两个支撑架的顶端固定连接有同一个顶板，底座的顶端开设有第一滑槽，第一滑槽中滑动连接有第一滑块，固定板的右端转动连接有螺纹杆，当颜料充斥到环形导液腔后，颜料从多个液孔渗出，渗出的颜料被吸液毛刷吸收，从而使吸液毛刷将颜料均匀涂覆在鱼竿上，使得鱼竿的上色更加均匀协调，但是上述技术方案在鱼竿上色时鱼竿为静态式结构，由于上色时鱼竿静态结构的局限，继而导致鱼竿上色时的厚度均一性较低，基于此，本技术提供了用于渔具生产的鱼竿上色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供用于渔具生产的鱼竿上色装置，旨在解决现有上色装置鱼竿上色时鱼竿为静态式结构，由于上色时鱼竿静态结构的局限，继而导致鱼竿上色时的厚度均一性较低的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样用于渔具生产的鱼竿上色装置，包括漆箱，所述漆箱的表面通过一组升降推杆固定安装有升降台，所述升降台的底面通过弹性缓冲件固定安装有振染架，所述振染架的顶面安装有激振电机，所述振染架的底部分别安装有轴向驱动模块、纵向驱动模块和对鱼竿夹持的万向夹持模块，所述振染架的内壁安装有联动组件，所述轴向驱动模块和纵向驱动模块通过联动组件反向联动。
[0008]优选地，所述万向夹持模块分别包括动夹板和固定于振染架底面的定夹板，所述动夹板和定夹板的相对表面之间固定安装有水平设置的弹性施压件，所述动夹板和定夹板的内壁均嵌设有两个对称设置的万向夹珠a和万向夹珠b。
[0009]进一步的，所述弹性缓冲件包括竖直设置且固定于振染架顶部的导向柱a，所述导向柱a的周侧面与升降台滑动连接，所述导向柱a的周侧面且对应升降台上方的位置套设有缓冲弹簧。
[0010]更进一步的，所述轴向驱动模块和纵向驱动模块均包括与振染架滑动连接的传动架，所述传动架的表面固定安装有与联动组件连接且竖直设置的从动齿板，所述传动架的下方设置有导动座，所述导动座的内表面之间转动连接有传动导轮，所述导动座的表面固定安装有往复马达，所述往复马达的输出轴端通过皮带与传动导轮传动连接，所述导动座
的顶面固定安装有竖直设置且与传动架滑动连接的导向柱b，所述导向柱b的周侧面套设有压紧弹簧，所述轴向驱动模块中传动架的顶面固定安装有竖直设置的施压推杆，所述施压推杆的轴线与振染架固定连接，所述轴向驱动模块中传动导轮的旋转轴线与纵向驱动模块中传动导轮的旋转轴线垂直。
[0011]更进一步的，所述导向柱a和导向柱b的横截面均为“T”形。
[0012]更进一步的，所述联动组件包括转动连接于振染架内壁的联动齿轮，所述联动齿轮的周侧面与从动齿板传动连接，所述联动齿轮设置于轴向驱动模块和纵向驱动模块之间。
[0013](3)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术变传统鱼竿上色装置的静态式结构为动态式结构，上色时，鱼竿能够持续振动，并交替往复旋动和往复移动，通过鱼竿上色时持续振动、交替往复旋动和往复移动的发生，以提高鱼竿的上色均匀度和成色效果。
附图说明
[0016]图1为本技术用于渔具生产的鱼竿上色装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术升降台和弹性缓冲件的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术激振电机和万向夹珠a的结构示意图；
[0020]图5为本技术从动齿板和传动导轮的结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、漆箱；2、升降推杆；3、升降台；4、弹性缓冲件；5、振染架；6、激振电机；7、定夹板；8、弹性施压件；9、万向夹珠a；10、万向夹珠b；11、传动架；12、从动齿板；13、导动座；14、传动导轮；15、往复马达；16、导向柱b；17、压紧弹簧；18、施压推杆；19、联动齿轮；20、动夹板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1－图5，本具体实施方式是用于渔具生产的鱼竿上色装置，包括漆箱1，漆箱1的表面通过一组升降推杆2固定安装有升降台3；
[0023]升降台3的底面通过弹性缓冲件4固定安装有振染架5；
[0024]弹性缓冲件4包括竖直设置且固定于振染架5顶部的导向柱a，导向柱a的周侧面与升降台3滑动连接，导向柱a的周侧面且对应升降台3上方的位置套设有缓冲弹簧；
[0025]振染架5的顶面安装有激振电机6，工作时，激振电机6以设定频率发生振动，激振电机6工作后，继而使振染架5上色时发生设定频率的振动，通过鱼竿上色时振动频率的发生，一方面能够有效提高漆料在鱼竿上的上色均匀度，另一方面则能有效降低上色时的气泡产生率；
[0026]振染架5的底部安装有对鱼竿夹持的万向夹持模块；
[0027]万向夹持模块分别包括动夹板20和固定于振染架5底面的定夹板7，动夹板20和定夹板7的相对表面之间固定安装有水平设置的弹性施压件8；
[0028]弹性施压件8包括阻尼伸缩管，阻尼伸缩管的周侧面套设有抗压弹簧；
[0029]动夹板20和定夹板7的内壁均嵌设有两个对称设置的万向夹珠a9和万向夹珠b10；
[0030]万向夹珠a9和万向夹珠b10均为不锈钢钢珠；
[0031]振染架5的底面分别安装有轴向驱动模块和纵向驱动模块，振染架5的内壁安装有联动组件，轴向驱动模块和纵向驱动模块通过联动组件反向联动。
[0032]轴向驱动模块和纵向驱动模块均包括与振染架5滑动连接的传动架11，传动架11的表面固定安装有与联动组件连接且竖直设置的从动齿板12，传动架11的下方设置有导动座13，导动座13的内表面之间转动连接有传动导轮14；
[0033]轴向驱动模块中传动导轮14的旋转轴线与纵向驱动模块中传动导轮14的旋转轴线垂直；
[0034]导动座13的表面固定安装有往复马达15，往复马达15的输出轴端通过皮带与传动导轮14传动连接，导动座13的顶面固定安装有竖直设置且与传动架11滑动连接的导向柱b16，导向柱b16的周侧面套设有压紧弹簧17，导向柱a和导向柱b16的横截面均为“T”形；
[0035]轴向驱动模块中传动架11的顶面固定安装有竖直设置的施压推杆18，施压推杆18的轴线与振染架5固定连接。
[0036]联动组件包括转动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于渔具生产的鱼竿上色装置，包括漆箱(1)，其特征在于，所述漆箱(1)的表面通过一组升降推杆(2)固定安装有升降台(3)，所述升降台(3)的底面通过弹性缓冲件(4)固定安装有振染架(5)，所述振染架(5)的顶面安装有激振电机(6)，所述振染架(5)的底部分别安装有轴向驱动模块、纵向驱动模块和对鱼竿夹持的万向夹持模块，所述振染架(5)的内壁安装有联动组件，所述轴向驱动模块和纵向驱动模块通过联动组件反向联动。2.根据权利要求1所述的用于渔具生产的鱼竿上色装置，其特征在于，所述万向夹持模块分别包括动夹板(20)和固定于振染架(5)底面的定夹板(7)，所述动夹板(20)和定夹板(7)的相对表面之间固定安装有水平设置的弹性施压件(8)，所述动夹板(20)和定夹板(7)的内壁均嵌设有两个对称设置的万向夹珠a(9)和万向夹珠b(10)。3.根据权利要求2所述的用于渔具生产的鱼竿上色装置，其特征在于，所述弹性缓冲件(4)包括竖直设置且固定于振染架(5)顶部的导向柱a，所述导向柱a的周侧面与升降台(3)滑动连接，所述导向柱a的周侧面且对应升降台(3)上方的位置套设有缓冲弹簧。4.根据权利要求3所述的用于渔具生产的鱼竿上色装置，其特征在于，所述轴向驱动模块和纵向驱动模块均...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，王强，
申请(专利权)人：安徽博航智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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