一种键盘生产用的上色装置制造方法及图纸

技术编号:39216215 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:24
本实用新型专利技术公开了一种键盘生产用的上色装置,包括箱体,所述箱体的端部贯穿插设有加料管,所述箱体的上端设置有伸缩缸,所述伸缩缸的杆头处固定有水平移动板,所述水平移动板的底部固定有多个竖直柱,每个所述竖直柱的底部均贯穿至箱体内部并与之密封滑动连接,多个所述竖直柱的底部共同固定有安装板,所述安装板的底部固定有多个键帽安装块,所述箱体的内部设置有烘干收集装置。本装置中,通过设置可上下移动的安装板,利用安装板底部的键帽安装块可便于多个键帽同时深入至颜料液内部,从而可保证键帽的充分上色,结合烘干模块对上色后键帽的烘干处理,可加快键帽的上色效率,而且便于多余颜料掉落至箱体内部,可有效减少颜料的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘生产用的上色装置


[0001]本技术涉及键盘生产
,尤其涉及一种键盘生产用的上色装置。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展,每家每户均会配设有电脑,而键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置,是最为常见的电脑工具之一,在键盘生产完成后,工厂会根据顾客的需求对键帽进行不同颜色的上色处理,可起到保护键帽并延长键盘使用寿命的作用,同时美观性更好;而传统的键盘上色装置无法实现键帽的均匀上色,影响到产品的质量与美观性,同时会存在残存颜料过多的情况,会造成颜料的浪费,因而我们需要设计一款上色均匀性更好的键盘生产用的上色装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上色均匀性较差的缺点,而提出的一种键盘生产用的上色装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种键盘生产用的上色装置,包括箱体,所述箱体的端部贯穿插设有加料管,所述箱体的上端设置有伸缩缸,所述伸缩缸的杆头处固定有水平移动板,所述水平移动板的底部固定有多个竖直柱,每个所述竖直柱的底部均贯穿至箱体内部并与之密封滑动连接,多个所述竖直柱的底部共同固定有安装板,所述安装板的底部固定有多个键帽安装块,所述箱体的内部设置有烘干收集装置,所述箱体的底部设置有混合搅拌装置。
[0006]优选地,所述烘干收集装置包括固定于箱体两侧内壁的多个烘干模块,每个所述烘干模块的端部均设置有多个出气槽,所述出气槽与键帽安装块对应。
[0007]优选地,所述箱体的一侧端部贯穿滑动连接有抽箱,所述箱体的内壁固定有多个支撑板,所述抽箱与支撑板上端相抵,所述箱体的另一侧端部设置有多个密封门。
[0008]优选地,所述混合搅拌装置包括与箱体底部通过轴承转动连接的两个旋转杆,所述箱体的底部固定有支架,所述支架的底部固定有电机,所述电机的主轴与其中一个旋转杆底部固定,两个所述旋转杆的周向侧壁通过皮带连接。
[0009]优选地,每个所述旋转杆的上端均贯穿至箱体的内部并与之密封转动连接,每个所述旋转杆的周向侧壁均固定有多个搅拌块。
[0010]优选地,所述箱体的内顶部固定有控制按钮,所述控制按钮与安装板对应,所述控制按钮与电机的启闭线路连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012]1、本装置中,通过设置可上下移动的安装板,利用安装板底部的键帽安装块可便于多个键帽同时深入至颜料液内部,从而可保证键帽的充分上色,结合烘干模块对上色后键帽的烘干处理,可加快键帽的上色效率,而且便于多余颜料掉落至箱体内部,可有效减少颜料的浪费。
[0013]2、本装置中,通过在箱体底部设置有混合搅拌装置,可在键帽烘干以及换料过程中,自动实现两个旋转杆的同时旋转,进而可利用多组搅拌块实现颜料的充分混合,从而可保证颜料的均匀性,便于后续键帽的均匀上色使用,可使得键帽上色效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种键盘生产用的上色装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种键盘生产用的上色装置的侧视图;
[0016]图3为图1中A部分的放大图。
[0017]图中:1箱体、2加料管、3伸缩缸、4水平移动板、5竖直柱、6安装板、7键帽安装块、8烘干模块、9出气槽、10密封门、11抽箱、12支撑板、13旋转杆、14支架、15电机、16搅拌块、17皮带、18控制按钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种键盘生产用的上色装置,包括箱体1,箱体1的端部贯穿插设有加料管2,箱体1的上端设置有伸缩缸3,伸缩缸3的杆头处固定有水平移动板4,水平移动板4的底部固定有多个竖直柱5,每个竖直柱5的底部均贯穿至箱体1内部并与之密封滑动连接,多个竖直柱5的底部共同固定有安装板6,安装板6的底部固定有多个键帽安装块7,箱体1的内部设置有烘干收集装置,箱体1的底部设置有混合搅拌装置,利用安装板6底部的键帽安装块7可便于多个键帽同时深入至颜料液内部,从而可保证键帽的充分上色。
[0020]烘干收集装置包括固定于箱体1两侧内壁的多个烘干模块8,烘干模块8为传统的热气烘干设备,为现有技术,在此不做阐述,每个烘干模块8的端部均设置有多个出气槽9,出气槽9与键帽安装块7对应;箱体1的一侧端部贯穿滑动连接有抽箱11,箱体1的内壁固定有多个支撑板12,抽箱11与支撑板12上端相抵,箱体1的另一侧端部设置有多个密封门10,通过在箱体1内顶部位置处实现对上色后键帽的烘干,可有效增加键帽的上色效率,而且便于多余颜料掉落至箱体1内部,可有效减少颜料的浪费。
[0021]混合搅拌装置包括与箱体1底部通过轴承转动连接的两个旋转杆13,箱体1的底部固定有支架14,支架14的底部固定有电机15,电机15的主轴与其中一个旋转杆13底部固定,两个旋转杆13的周向侧壁通过皮带17连接;每个旋转杆13的上端均贯穿至箱体1的内部并与之密封转动连接,每个旋转杆13的周向侧壁均固定有多个搅拌块16;箱体1的内顶部固定有控制按钮18,控制按钮18与安装板6对应,控制按钮18与电机15的启闭线路连接,通过设置混合搅拌装置,可在键帽烘干以及换料过程中,实现对颜料的充分混合,从而可保证颜料的均匀性,便于后续键帽的均匀上色使用,可使得键帽上色效果更好。
[0022]本技术中,在键盘键帽上色过程中,首先通过开启密封门10,将需要上色的键帽安装至键帽安装块7底部,然后关闭密封门10并向外部拉动抽箱11,此时通过控制伸缩缸3中杆头的回收带动,从而可实现水平移动板4的竖直下移,进而可利用多个竖直柱5实现安装板6的稳定下移,进而可带动键帽竖直下移,在键帽安装块7底部的键帽深入至颜料内部
后,关闭伸缩缸3,使得安装板6保持原位不动,进而可便于键帽与颜料的充分接触,便于键帽的充分上色使用,可保证键帽上色的均匀性;
[0023]而在键帽上色完成后,通过控制伸缩缸3带动水平移动板4竖直上移,从而实现上色后键帽与颜料的分离,在安装板6上移至原位并按压控制按钮18时,可实现电机15启闭线路的连通,进而可实现电机15的自动启动,此时在电机15主轴带动下,可实现其中一个旋转杆13的旋转,进而可利用绷紧状态下的皮带17,能够实现两个旋转杆13的同时旋转,进而可利用旋转杆13端部的搅拌块16实现对颜料的混合,便于后续键帽的均匀上色使用;
[0024]而在安装板6到达箱体1的顶部后,利用烘干模块8中热气流沿着出气槽9的流动,可实现对上色后键帽的烘干处理,可加快键帽的上色处理,待键帽上颜料干燥完成后,推动抽箱11,使得抽箱11移动至安装板6的下方,方便对上色后键帽的收集使用,而且烘干过程中键帽仍然位于箱体1内部,可便于多余颜料滴落至颜料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘生产用的上色装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的端部贯穿插设有加料管(2),所述箱体(1)的上端设置有伸缩缸(3),所述伸缩缸(3)的杆头处固定有水平移动板(4),所述水平移动板(4)的底部固定有多个竖直柱(5),每个所述竖直柱(5)的底部均贯穿至箱体(1)内部并与之密封滑动连接,多个所述竖直柱(5)的底部共同固定有安装板(6),所述安装板(6)的底部固定有多个键帽安装块(7),所述箱体(1)的内部设置有烘干收集装置,所述箱体(1)的底部设置有混合搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种键盘生产用的上色装置,其特征在于,所述烘干收集装置包括固定于箱体(1)两侧内壁的多个烘干模块(8),每个所述烘干模块(8)的端部均设置有多个出气槽(9),所述出气槽(9)与键帽安装块(7)对应。3.根据权利要求2所述的一种键盘生产用的上色装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧端部贯穿滑动连接有抽箱(11),所述箱体(1)的内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐谊
申请(专利权)人:深圳市利新联电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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