一种键盘盖生产的注塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种键盘盖生产的注塑成型装置，包括底板和顶板，所述底板的上端面上对称固定连接有竖板，两个所述竖板的上端共同固定连接有顶板，所述顶板内设置有移动结构，所述顶板的下端面上连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端上固定连接有注塑机，所述注塑机上设置有注塑头，所述底板的上端面上固定连接有下模具，所述下模具上等间距的开设有多个注塑槽，所述底板内开设有转动腔。本实用新型专利技术，通过第二伺服电机、蜗杆、蜗轮、转动杆，螺杆和凸块之间的配合设置，使得凸块可以向上移动，进而将成型的键盘盖顶起，使得键盘盖可以与注塑槽的内壁分离，方便将键盘盖取出。方便将键盘盖取出。方便将键盘盖取出。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘盖生产的注塑成型装置


[0001]本技术涉及注塑成型装置
，特别涉及一种键盘盖生产的注塑成型装置。

技术介绍

[0002]键盘盖大多采用塑料材质，一般注塑成型。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。
[0003]公开号为CN209409121U的技术公开了一种用于键盘盖生产的注塑成型装置，包括支撑台、回转座、支撑立柱......有益效果在于：本技术保证在注塑的同时进行取料准备工作，提高了键盘盖注塑成型生产的效率，同时利用旋转使回转座实现两个工位之间的切换，结构简单，方便维修使用，并且使用限位杆和限位孔保证注塑口和注塑管的对正，保证了定位的精度和速度。
[0004]上述装置通过注塑管插入注塑口进行注塑，完成注塑工位上的注塑作业，但是上述键盘盖成型后，成型的键盘盖会与下模具的内壁箱粘合，不方便取出。
[0005]针对上述问题，我们提出一种键盘盖生产的注塑成型装置。

技术实现思路

[0006本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘盖生产的注塑成型装置，包括底板(1)和顶板(3)，其特征在于，所述底板(1)的上端面上对称固定连接有竖板(2)，两个所述竖板(2)的上端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)内设置有移动结构，所述顶板(3)的下端面上连接有伸缩气缸(24)，所述伸缩气缸(24)的伸缩端上固定连接有注塑机(8)，所述注塑机(8)上设置有注塑头，所述底板(1)的上端面上固定连接有下模具(12)，所述下模具(12)上等间距的开设有多个注塑槽，所述底板(1)内开设有转动腔，所述转动腔的内壁上固定连接有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的伸缩端上固定连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的右端转动连接在转动腔的内壁上，所述蜗杆(14)等间距的啮合连接有和注塑槽相同数量的蜗轮(15)，每个所述蜗轮(15)中心处均固定穿插有转动杆(16)，每个所述转动杆(16)的下端均转动连接在转动腔的内壁上，每个所述转动杆(16)上均开设有螺纹槽，每个所述螺纹槽内均螺纹连接有螺杆(17)，所述底板(1)内开设有多个和注塑槽相同数量的连接槽，每个连接槽均与转动腔相连通，每个所述转动杆(16)的上端和螺杆(17)均设置在连接槽中，每个所述螺杆(17)的上端均贯穿下模具(12)的下端面并固定连接有凸块(18)，每个所述凸块(18)均设置在注塑槽中。2.根据权利要求1所述的一种键盘盖生产的注塑成型装置，其特征在于，所述移动结构包括第一伺服电机(9)、螺纹杆(10)、螺纹套(11)和移动杆(23)，所述顶板(3)内开设有移动腔，所述第一伺服电机(9)固定连接在移动腔的内壁上，所述螺纹杆(10)固定连接在第一伺服电机(9)的伸缩端上，所述螺纹杆(10)的右端转动连接在移动腔的内壁上，所述螺纹套(11)螺纹套接在螺纹杆(10)上，所述移动杆(23)固定连接在螺纹套(11)的侧壁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐谊，
申请(专利权)人：深圳市利新联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：