一种高精度车灯自动成型模具及其工作方法技术

技术编号:38944574 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-25 09:41
本发明专利技术公开了一种高精度车灯自动成型模具及其工作方法,包括底板,底板顶端的一侧固定连接有用于水平驱动的推料组件,推料组件的顶部固定安装有用于上料的储料组件,底板顶端的中部固定连接有用于震动消除气泡的震料组件,震料组件的顶部可拆卸连接有用于车灯注塑成型的成型组件,底板顶部的另一侧固定安装有控制器,本发明专利技术一种高精度车灯自动成型模具及其工作方法,上料更加方便,且通过震动电机的震动带动震动板的和弹簧柱的震动,震动板的震动带动成型组件的震动,成型组件震动的过程中带动物料的震动,从而将成型组件内腔的物料震匀,对物料间的气泡进行消除。对物料间的气泡进行消除。对物料间的气泡进行消除。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度车灯自动成型模具及其工作方法


[0001]本专利技术涉及模具
,具体为一种高精度车灯自动成型模具及其工作方法。

技术介绍

[0002]随着社会的进步,汽车对于人们的生活越来越重要,人们的活动范围也随之扩大,常常需要在夜间开车,因此汽车车灯是汽车的重要配件之一,起到照明、指示灯重要作用,是车辆夜间行驶在道路照明的工具,也是发出各种车辆行驶信号的提示工具,一般分为前照灯、尾灯、转向灯,车灯的外面一般需要安装灯壳用于遮挡蚊虫对车灯进行防护。
[0003]现公开有中国技术高精度耐腐蚀车灯自动成型模具,公开号为:CN215095326U,包括车灯自动成型模具主体、注塑口和注塑件,车灯自动成型模具主体上设置有注塑口,注塑口内放置有注塑件,车灯自动成型模具主体上设置有防护组件,车灯自动成型模具主体通过顶出组件与注塑口连接,虽然该技术通过设置的第一固定块、转杆、扭力弹簧、第一辅助块、盖板、第二辅助块、第二固定块、丝杆和螺母,能够对注塑口进行防护,避免了灰尘掺杂在注塑件内,从而导致注塑件的质量下降的问题,提高了装置的实用性,但仍存在以下问题:
[0004]上述车灯自动成型模具其在通过注塑口进行注塑的时候大多通过人工进行加料,上料十分的不便,且物料加入到成型腔后物料之间可能存在气泡,从而影响车灯成型后的质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高精度车灯自动成型模具及其工作方法,以解决上述
技术介绍
中提出的上述车灯自动成型模具其在通过注塑口进行注塑的时候大多通过人工进行加料,且物料加入到成型腔后物料之间可能存在气泡,从而影响车灯成型后的质量的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高精度车灯自动成型模具,包括底板,所述底板顶端的一侧固定连接有用于水平驱动的推料组件,所述推料组件的顶部固定安装有用于上料的储料组件,所述底板顶端的中部固定连接有用于震动消除气泡的震料组件,所述震料组件的顶部可拆卸连接有用于车灯注塑成型的成型组件,所述底板顶部的另一侧固定安装有控制器,所述控制器的表面固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮、第四开关按钮、第五开关按钮和第六开关按钮。
[0007]优选的,所述推料组件包括侧板,所述侧板的两端均固定连接有滑轨,所述侧板的一侧固定安装有推动气缸,且所述推动气缸通过第一开关按钮与外接电源电性连接。
[0008]优选的,所述滑轨的顶部滑动连接有滑座,所述滑座的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆顶部的一侧固定连接有横杆,两个所述滑座之间固定连接有推动板,且所述推动气缸的输出端穿过侧板与推动板的表面固定连接。
[0009]优选的,所述储料组件包括储料箱,所述储料箱的内腔通过矩形围挡分为加热腔
和存料腔,所述加热腔内腔的两侧均固定安装有电加热板,所述储料箱的一侧固定安装有搅拌电机,所述储料箱的底部固定连通有计量泵,且所述电加热板、搅拌电机和计量泵分别通过第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮与外接电源电性连接。
[0010]优选的,所述矩形围挡的内腔转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有若干搅拌杆,所述转轴的一端穿过储料箱与搅拌电机的输出端固定连接。
[0011]优选的,所述存料腔的顶部固定连通有上料管,所述加热腔顶部的一侧固定连通有加水管,所述计量泵的底部固定连通有波纹输料管。
[0012]优选的,所述震料组件包括固定板和震动板,所述固定板顶部的四个边角均固定连接有弹簧柱,四个所述弹簧柱的顶部分别与震动板的四个边角固定连接,所述震动板底端的中部固定连接有安装座,所述安装座的内部固定安装有震动电机,且所述震动电机通过第五开关按钮与外接电源电性连接。
[0013]优选的,所述成型组件包括连接板和上车灯模具,所述连接板的顶部固定连接有下车灯模具,所述连接板顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆分别与上车灯模具的两端固定连接。
[0014]优选的,所述上车灯模具的顶部开设有注塑口,所述电动伸缩杆通过第六开关按钮与外接电源电性连接。
[0015]一种高精度车灯自动成型模具工作方法,包括以下步骤:
[0016]S:备料准备:首先通过加水管向加热腔的内腔加水,并通过电加热板对水进行加热,当水加热到一定程度后,再将熔融的塑料倒入存料腔的内腔,并开启搅拌电机带动转轴和搅拌杆的转动对物料进行搅拌,防止物料的凝固;
[0017]S:高精度车灯模具准备:控制电动伸缩杆的收缩使得上车灯模具与下车灯模具进行合紧;
[0018]S:进行注塑作业:控制推动气缸的伸长使得推动板带动滑座移动,滑座的移动带动横杆和储料箱向成型组件的方向移动,使得储料组件位于成型组件的正上方,然后将波纹输料管的底端插入到注塑口的内腔,再打开计量泵进行定量上料,使得熔融的塑料进入到下车灯模具和上车灯模具之间的成型腔内;
[0019]S:气泡消除:注塑完成后,打开震动电机,通过震动电机的震动带动震动板的震动,而弹簧柱辅助震动板的上下震动带动成型组件的上下震动,从而将成型组件内腔的物料震匀,对物料间的气泡进行消除;
[0020]S:冷却成型:将成型组件与震料组件分离,然后将震匀的物料移动至冷却室进行冷却成型,再将新的成型组件与震料组件进行连接,以此往复,进行持续的高精度车灯成型作业。
[0021]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0022]1、通过推动气缸带动推动板、滑座、竖杆和横杆的移动,使得储料箱移动至成型组件的正上方,接着人工将波纹输料管与注塑口进行连通,并打开计量泵,将存料腔内腔的物料定量地输送至下车灯模具和上车灯模具之间进行成型,从而方便上料;
[0023]2、通过震动电机的震动带动震动板的和弹簧柱的震动,震动板的震动带动成型组件的震动,成型组件震动的过程中带动物料的震动,从而将成型组件内腔的物料震匀,对物料间的气泡进行消除;
[0024]3、通过电加热板对水进行加热,加热腔内腔水的热量通过矩形围挡传递给熔融的塑料对物料进行加热,防止物料冷却凝固,同时,通过搅拌电机的转动带动转轴和搅拌杆的转动对物料进行搅拌,使得物料受热更加的均匀。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图;
[0026]图2为本专利技术推料组件的结构示意图;
[0027]图3为本专利技术震料组件的结构示意图;
[0028]图4为本专利技术成型组件的结构示意图;
[0029]图5为本专利技术成储料组件的剖视图;
[0030]图6为本专利技术成震动板的侧视图。
[0031]图中:1、底板;2、推料组件;3、储料组件;4、震料组件;5、成型组件;6、控制器;7、侧板;8、滑轨;9、滑座;10、竖杆;11、横杆;12、推动板;13、推动气缸;14、固定板;15、弹簧柱;16、震动板;17、安装座;18、震动电机;19、储料箱;20、矩形围挡;21、加热腔;22、存料腔;23、电加热板;24、转轴;25、搅拌杆;26、搅拌电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度车灯自动成型模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧固定连接有用于水平驱动的推料组件(2),所述推料组件(2)的顶部固定安装有用于上料的储料组件(3),所述底板(1)顶端的中部固定连接有用于震动消除气泡的震料组件(4),所述震料组件(4)的顶部可拆卸连接有用于车灯注塑成型的成型组件(5),所述底板(1)顶部的另一侧固定安装有控制器(6),所述控制器(6)的表面固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮、第四开关按钮、第五开关按钮和第六开关按钮。2.根据权利要求1所述的一种高精度车灯自动成型模具,其特征在于:所述推料组件(2)包括侧板(7),所述侧板(7)的两端均固定连接有滑轨(8),所述侧板(7)的一侧固定安装有推动气缸(13),且所述推动气缸(13)通过第一开关按钮与外接电源电性连接。3.根据权利要求2所述的一种高精度车灯自动成型模具,其特征在于:所述滑轨(8)的顶部滑动连接有滑座(9),所述滑座(9)的顶部固定连接有竖杆(10),所述竖杆(10)顶部的一侧固定连接有横杆(11),两个所述滑座(9)之间固定连接有推动板(12),且所述推动气缸(13)的输出端穿过侧板(7)与推动板(12)的表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高精度车灯自动成型模具,其特征在于:所述储料组件(3)包括储料箱(19),所述储料箱(19)的内腔通过矩形围挡(20)分为加热腔(21)和存料腔(22),所述加热腔(21)内腔的两侧均固定安装有电加热板(23),所述储料箱(19)的一侧固定安装有搅拌电机(26),所述储料箱(19)的底部固定连通有计量泵(27),且所述电加热板(23)、搅拌电机(26)和计量泵(27)分别通过第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮与外接电源电性连接。5.根据权利要求4所述的一种高精度车灯自动成型模具,其特征在于:所述矩形围挡(20)的内腔转动连接有转轴(24),所述转轴(24)的表面固定连接有若干搅拌杆(25),所述转轴(24)的一端穿过储料箱(19)与搅拌电机(26)的输出端固定连接。6.根据权利要求4所述的一种高精度车灯自动成型模具,其特征在于:所述存料腔(22)的顶部固定连通有上料管(29),所述加热腔(21)顶部的一侧固定连通有加水管(30),所述计量泵(27)的底部固定连通有波纹输料管(28)。7.根据权利要求1所述的一种高精度车灯自动成型模具,其特征在于:所述震料组件(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙彦岭
申请(专利权)人:苏州博创汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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