一种数字印刷机制造技术

本发明专利技术涉及数字印刷机技术领域，尤其是一种数字印刷机，数字印刷机本体上还设置有与其对应的刷胶装置，输送装置用于在数字印刷机本体与刷胶装置之间输送印刷物；刷胶装置包括注胶模块、混合模块，混合模块包括柔性片、揉搓模块，柔性片用于承接注胶模块注入的双组分胶粘剂，揉搓模块用于将柔性片对折，并在对折后驱动柔性片中相互接触的两部分之间相互搓动，使得柔性片中承接的双组分胶粘剂可以被柔性片揉搓混合均匀。本发明专利技术通过在数字印刷机本体上设置有输送装置和刷胶装置，在数字印刷机本体对印刷物印刷完成后，输送装置可以将印刷物送入刷胶装置中自动进行刷胶，使得印刷物的粘贴作业更为方便。作业更为方便。作业更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种数字印刷机


[0001]本专利技术涉及数字印刷机
，尤其涉及一种数字印刷机。

技术介绍

[0002]数字印刷机具有一张起印、无须制版、全彩图像一次完成优点，其可印刷任何材质，包括皮革、金属、亚克力、PC/PE/PP/PBT/PVC塑材、玻璃水晶、有机玻璃、KT板、瓷砖等各种材质。现有的一些厂商会利用数字印刷机来印刷一些平板状的印刷物，在印刷完成后，会人工或自动化取出，并将这些印刷物刷胶后直接粘贴在一旁的商品或者工件上作为标识牌或者商标；这些印刷物在印刷完成后，由于印刷物可能是金属、亚克力等各种材质，在将其粘贴到工件上时，需要在其背面涂抹胶水，然后才能进行粘贴，由于被粘贴的工件也可能是各种材质，为了使得粘贴效果牢固，通常会使用AB胶类的双组分胶粘剂，双组分胶粘剂可以用于粘贴各种材质，粘贴效果牢固，但是由于其由本胶和硬化剂组成，需要混合均匀后才能进行使用，如果一次性混合过多，会在胶水没有使用完前，剩余胶水就硬化失效，为此在印刷物刷胶过程中，需要少量多次的频繁配制胶水，使得印刷物的粘贴过程耗时较长。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在印刷物粘贴过程，需要少量多次的频繁配制胶水的缺点，而提出的一种数字印刷机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种数字印刷机，包括数字印刷机本体、输送装置，所述数字印刷机本体上还设置有与其对应的刷胶装置，所述输送装置用于在数字印刷机本体与刷胶装置之间输送印刷物；
[0006]所述刷胶装置包括注胶模块、混合模块，所述注胶模块用于将双组分胶粘剂注入混合模块中，所述混合模块用于将双组分胶粘剂混合均匀；
[0007]所述混合模块包括柔性片、揉搓模块，所述柔性片用于承接注胶模块注入的双组分胶粘剂，所述揉搓模块用于将柔性片对折，并在对折后驱动所述柔性片中相互接触的两部分之间相互搓动，使得所述柔性片中承接的双组分胶粘剂可以被柔性片揉搓混合均匀。
[0008]优选的，所述柔性片包括弹性伸缩段、揉搓段，所述弹性伸缩段和揉搓段之间固定连接；
[0009]所述揉搓模块包括背板、对折杆、限位杆，两根所述对折杆分别设置在柔性片下表面两侧，两根所述对折杆相互平行设置，所述对折杆上均套设有一个管套，其中一个所述管套均与柔性片的弹性伸缩段固定连接，另一个所述管套均与柔性片的揉搓段固定连接，两根所述对折杆之间正中处设置有限位杆，所述限位杆平行于对折杆设置，所述限位杆上均套设有活动套，所述活动套与柔性片的揉搓段固定连接，所述背板上设置有驱动机构，所述限位杆与背板固定连接，所述对折杆均与驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动两根对折杆带动柔性片沿着限位杆进行对折，并在对折完成后，驱动与所述揉搓段对应连接的对折
杆做往复移动。
[0010]优选的，所述驱动机构包括第一导向槽、第二导向槽、导向滑轨、对折气缸，所述背板前侧表面两侧分别开设有第一导向槽、第二导向槽，两根所述对折杆分别插入对应的第一导向槽、第二导向槽中，所述背板后侧水平设置有两条共线分布的导向滑轨，两条所述导向滑轨分别与两根对折杆一一对应设置，每条所述导向滑轨内均可滑动安装有一个滑块，所述对折杆均与对应的滑块固定连接，每条所述导向滑轨均连接有一个对折气缸，所述对折气缸用于带动导向滑轨做竖直方向上的升降运动。
[0011]优选的，所述第一导向槽包括第一弧形槽、第一竖槽，所述第二导向槽包括第二弧形槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽对称设置，所述第一弧形槽与第二弧形槽整体呈倒C字形分布，所述第一弧形槽顶部下方竖直开设有与之连通的第一竖槽。
[0012]优选的，所述管套呈圆筒状，且其内径与所述对折杆直径相同；所述活动套呈长方体状，且其内部宽度大于所述限位杆的直径。
[0013]优选的，还包括倾倒机构，所述背板固定在倾倒机构上，所述倾倒机构用于将背板向着对折杆、限位杆一侧倾斜，以将所述对折杆、限位杆上安装的柔性片可以在重力作用下滑落。
[0014]优选的，所述弹性伸缩段由弹性材料制成，所述揉搓段由塑料制成。
[0015]本专利技术提出的一种数字印刷机，有益效果在于：通过在数字印刷机本体上设置有输送装置和刷胶装置，在数字印刷机本体对印刷物印刷完成后，输送装置可以将印刷物送入刷胶装置中自动进行刷胶，使得印刷物的粘贴作业更为方便；在刷胶装置中，通过利用柔性片来承载自动注入的双组分胶粘剂，并配合有可对柔性片进行自动对折和揉搓的揉搓模块，可以将柔性片中的双组分胶粘剂自动混合均匀，使得胶水的配制更为快速方便，同时柔性片为可抽离安装设置，使得在柔性片的胶水失效前，只需更换上新的柔性片即可。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种数字印刷机的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种数字印刷机的输送装置和刷胶装置相对位置示意图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种数字印刷机的输送装置结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种数字印刷机的刷胶装置结构示意图一；
[0020]图5为本专利技术提出的一种数字印刷机的刷胶装置结构示意图二；
[0021]图6为本专利技术提出的一种数字印刷机的刷胶装置结构示意图三；
[0022]图7为本专利技术提出的一种数字印刷机的刷胶装置结构示意图四；
[0023]图8为本专利技术提出的一种数字印刷机的刷胶装置结构示意图五；
[0024]图9为本专利技术提出的一种数字印刷机的第一导向槽和第二导向槽结构示意图；
[0025]图10为本专利技术提出的一种数字印刷机的管套和活动套结构示意图；
[0026]图11为本专利技术提出的一种数字印刷机的导向滑轨位置示意图；
[0027]图12为本专利技术提出的一种数字印刷机的柔性片状态示意图一；
[0028]图13为本专利技术提出的一种数字印刷机的柔性片状态示意图二；
[0029]图14为本专利技术提出的一种数字印刷机的柔性片状态示意图三。
[0030]图中：1、数字印刷机本体；2、输送装置；201、转盘；202、转轴；203、进出口；204、夹
座；205、导向轨；206、升降块；207、连杆；208、第一下压气缸；209、电动吸盘；2010、第二下压气缸；3、刷胶装置；301、背板；302、第一导向槽；302a、第一弧形槽；302b、第一竖槽；303、第二导向槽；304、对折杆；305、限位杆；306、柔性片；306a、揉搓段；306b、弹性伸缩段；307、管套；308、活动套；309、导向滑轨；3010、对折气缸；3011、支架；3012、注胶管；3013、移动座；3014、丝杠模组；3015、倾倒机构。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]实施例1
[0033]参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字印刷机，包括数字印刷机本体(1)、输送装置(2)，其特征在于，所述数字印刷机本体(1)上还设置有与其对应的刷胶装置(3)，所述输送装置(2)用于在数字印刷机本体(1)与刷胶装置(3)之间输送印刷物；所述刷胶装置(3)包括注胶模块、混合模块，所述注胶模块用于将双组分胶粘剂注入混合模块中，所述混合模块用于将双组分胶粘剂混合均匀；所述混合模块包括柔性片(306)、揉搓模块，所述柔性片(306)用于承接注胶模块注入的双组分胶粘剂，所述揉搓模块用于将柔性片(306)对折，并在对折后驱动所述柔性片(306)中相互接触的两部分之间相互搓动，使得所述柔性片(306)中承接的双组分胶粘剂可以被柔性片(306)揉搓混合均匀。2.根据权利要求1所述的数字印刷机，其特征在于，所述柔性片(306)包括弹性伸缩段(306b)、揉搓段(306a)，所述弹性伸缩段(306b)和揉搓段(306a)之间固定连接；所述揉搓模块包括背板(301)、对折杆(304)、限位杆(305)，两根所述对折杆(304)分别设置在柔性片(306)下表面两侧，两根所述对折杆(304)相互平行设置，所述对折杆(304)上均套设有一个管套(307)，其中一个所述管套(307)与柔性片(306)的弹性伸缩段(306b)固定连接，另一个所述管套(307)与柔性片(306)的揉搓段(306a)固定连接，两根所述对折杆(304)之间正中处设置有限位杆(305)，所述限位杆(305)平行于对折杆(304)设置，所述限位杆(305)上均套设有活动套(308)，所述活动套(308)与柔性片(306)的揉搓段(306a)固定连接，所述背板(301)上设置有驱动机构，所述限位杆(305)与背板(301)固定连接，所述对折杆(304)均与驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动两根对折杆(304)带动柔性片(306)沿着限位杆(305)进行对折，并在对折完成后，驱动与所述揉搓段(306a)对应连接的对折杆(304)做往复...

【专利技术属性】
技术研发人员：林幸阳，
申请(专利权)人：惠州市恒盛纸品实业有限公司，
类型：发明
国别省市：