渔具浮漂染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了渔具浮漂染色设备，该浮漂染色设备旨在解决现有染色设备在染色后不便于浮漂珠的自动沥液及浮漂珠染色后的自动风干定形的技术问题。包括染筒，染筒的轴线位置固定安装有输料筒，输料筒的顶部开设有一出料口，输料筒的轴线位置转动连接有通过电机a驱动的轴管，染筒的侧面安装有与轴管连通的热干燥组件，轴管的周侧面固定安装有与输料筒转动贴合的螺旋下料片，输料筒的尾部连通有一排料箱。本实用新型专利技术通过混染模块、染料储腔等结构的设置，一方面能够完成渔具的自动染色及染色浮漂珠的自动出料作业，另一方面本装置在对浮漂珠染色后，能够自动完成对浮漂珠的沥液和热烘干定形作业。热烘干定形作业。热烘干定形作业。

【技术实现步骤摘要】
渔具浮漂染色设备


[0001]本技术属于浮漂染色设备
，具体涉及渔具浮漂染色设备。

技术介绍

[0002]浮漂是人们在钓鱼时用来传递鱼儿吞钩的情况和控制钓钩悬浮于水中的工具。浮漂具有多种用途，比如人们可以通过鱼漂的动作来判断鱼儿吃食的情况，也可以通过鱼漂的动作判断出是什么鱼在咬钩。
[0003]浮漂在加工时，需要对浮漂珠进行染色作业，现有技术中，已经出现了多种样式的染色设备，如公开号为CN112791899B的专利文件公开了一种渔具浮漂染色设备，上述设备通过放置机构、翻料机构、转动装置、夹紧装置和传动装置的配合，能够自动对浮漂进行染色操作，提高人们的工作效率，并且能对浮漂进行全方位染色，染色效果好，但是上述染色设备在染色后不便于浮漂珠的自动沥液及浮漂珠染色后的自动风干定形，基于此，本技术提供了渔具浮漂染色设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供渔具浮漂染色设备，旨在解决现有染色设备在染色后不便于浮漂珠的自动沥液及浮漂珠染色后的自动风干定形的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样渔具浮漂染色设备，包括染筒，所述染筒的轴线位置固定安装有输料筒，所述输料筒的顶部开设有一出料口，所述输料筒的轴线位置转动连接有通过电机a驱动的轴管，所述染筒的侧面安装有与轴管连通的热干燥组件，所述轴管的周侧面固定安装有与输料筒转动贴合的螺旋下料片，所述输料筒的尾部连通有一排料箱，所述输料筒的周侧面转动连接有通过电机b驱动的旋筒，所述旋筒的内部且对应输料筒下方的位置开设有用于浮漂珠染色的染料储腔，所述输料筒的内部开设有若干组呈圆周阵列分布的沥液孔，所述旋筒的内表面之间分别安装有与输料筒贴合的出料拨片和一组通过轴管驱动的混染模块。
[0008]优选地，所述热干燥组件分别包括固定于染筒端面的热风机和开设于轴管轴线位置的通风流道，所述热风机出风口的一端通过送热管与通风流道转动连通，所述轴管的内部开设有若干组呈圆周阵列分布的布热喷孔。
[0009]进一步的，所述出料拨片的内部等距分布有滤液孔，所述滤液孔和布热喷孔的孔径均小于浮漂珠的粒径。
[0010]更进一步的，所述染筒的上部固定开设有一进料口，所述染筒的周侧面分别固定安装有与染料储腔连通的染料进管和染料排管，所述染料进管和染料排管的内部均安装有阀门。
[0011]更进一步的，所述混染模块包括转动连接于旋筒内表面之间且与输料筒平行设置的混搅轴，所述混搅轴的周侧面固定安装有若干组呈圆周阵列分布的搅棒，所述混搅轴的尾端固定安装有从动齿轮，所述轴管的周侧面固定安装有与从动齿轮啮合的传动齿圈。
[0012](3)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术通过混染模块、染料储腔等结构的设置，一方面能够完成渔具的自动染色及染色浮漂珠的自动出料作业，另一方面本装置在对浮漂珠染色后，能够自动完成对浮漂珠的沥液和热烘干定形作业，通过上述技术效果的实现，从而有效提高本装置的功能性和自动化程度。
附图说明
[0015]图1为本技术渔具浮漂染色设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术电机b和搅棒的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术输料筒和旋筒的结构示意图；
[0019]图5为本技术输料筒和出料口的结构示意图。
[0020]附图中的标记为：1、染筒；2、输料筒；3、出料口；4、电机a；5、轴管；6、螺旋下料片；7、排料箱；8、电机b；9、旋筒；10、沥液孔；11、出料拨片；12、热风机；13、布热喷孔；14、滤液孔；15、进料口；16、混搅轴；17、搅棒；18、从动齿轮；19、传动齿圈。
具体实施方式
[0021]请参阅图1－图5，本具体实施方式是渔具浮漂染色设备，包括染筒1，染筒1的上部固定开设有一进料口15，染筒1的轴线位置固定安装有输料筒2，输料筒2的顶部开设有一出料口3，输料筒2的轴线位置转动连接有通过电机a4驱动的轴管5，染筒1的侧面安装有与轴管5连通的热干燥组件；
[0022]热干燥组件分别包括固定于染筒1端面的热风机12和开设于轴管5轴线位置的通风流道，热风机12出风口的一端通过送热管与通风流道转动连通，轴管5的内部开设有六组呈圆周阵列分布的布热喷孔13；
[0023]轴管5的周侧面固定安装有与输料筒2转动贴合的螺旋下料片6，输料筒2的尾部连通有一排料箱7，输料筒2的周侧面转动连接有通过电机b8驱动的旋筒9，旋筒9的内部且对应输料筒2下方的位置开设有用于浮漂珠染色的染料储腔，染筒1的周侧面分别固定安装有与染料储腔连通的染料进管和染料排管，染料进管和染料排管的内部均安装有阀门；
[0024]输料筒2的内部开设有十组呈圆周阵列分布的沥液孔10，旋筒9的内表面之间分别安装有与输料筒2贴合的出料拨片11和一组通过轴管5驱动的混染模块；
[0025]出料拨片11的内部等距分布有滤液孔14，滤液孔14和布热喷孔13的孔径均小于浮漂珠的粒径。
[0026]混染模块包括转动连接于旋筒9内表面之间且与输料筒2平行设置的混搅轴16，混搅轴16的周侧面固定安装有四组呈圆周阵列分布的搅棒17，混搅轴16的尾端固定安装有从动齿轮18，轴管5的周侧面固定安装有与从动齿轮18啮合的传动齿圈19。
[0027]本装置主要适用于依据浮漂珠的染色作业，染色前，染料储腔的内部填充入定量的染色剂，染色剂填充后，其液位高度不高于沥液孔10，染色前，通过对旋筒9的角度控制，使混染模块浸入染料储腔中，染色时，待染色的批量浮漂珠由进料口15处送入染料储腔，染色时，轴管5以设定速度旋动，轴管5旋动后，继而驱动搅棒17对染色剂和浮漂珠进行搅染，染色指定时间后，旋筒9和轴管5同步旋动，同时，热风机12送风，旋筒9旋动后，继而驱动出料拨片11将染色完毕的浮漂珠捞出，捞出的成品浮漂珠经由出料口3进入输料筒2中，浮漂珠送入输料筒2后，一方面进行多余染料的沥出，另一方面经由螺旋下料片6的作用经由排料箱7排出，浮漂珠进入输料筒2时，经由布热喷孔13进行热烘干和颜色定形。
[0028]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
[0029]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.渔具浮漂染色设备，包括染筒(1)，其特征在于，所述染筒(1)的轴线位置固定安装有输料筒(2)，所述输料筒(2)的顶部开设有一出料口(3)，所述输料筒(2)的轴线位置转动连接有通过电机a(4)驱动的轴管(5)，所述染筒(1)的侧面安装有与轴管(5)连通的热干燥组件，所述轴管(5)的周侧面固定安装有与输料筒(2)转动贴合的螺旋下料片(6)，所述输料筒(2)的尾部连通有一排料箱(7)，所述输料筒(2)的周侧面转动连接有通过电机b(8)驱动的旋筒(9)，所述旋筒(9)的内部且对应输料筒(2)下方的位置开设有用于浮漂珠染色的染料储腔，所述输料筒(2)的内部开设有若干组呈圆周阵列分布的沥液孔(10)，所述旋筒(9)的内表面之间分别安装有与输料筒(2)贴合的出料拨片(11)和一组通过轴管(5)驱动的混染模块。2.根据权利要求1所述的渔具浮漂染色设备，其特征在于，所述热干燥组件分别包括固定于染筒(1)端面的热风机(12)和开设于轴管(5)轴线位置的通风流道，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，王强，
申请(专利权)人：安徽博航智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：