一种木材倒角机制造技术

技术编号:39390365 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:13
本实用新型专利技术涉及木材加工技术领域,尤其为一种木材倒角机,包括固定机构,所述固定机构固定连接于倒角机本体的内部,传送机构,所述传送机构滑动连接于倒角机本体内壁的两侧,除屑机构,所述除屑机构固定连接于木材倒角机本体的顶部,木材被打磨完后,第三电机控制螺纹杆转动,滑块在螺纹杆水平方向上平移,滑块上方的托块被下方的第三液压杆控制升降,因此完工后的木材可以被传送,在打磨过程中,可能会产生部分的木屑,为了保证打磨的效率,让机器内部保持干净的环境,在倒角机本体的顶部固定连接有抽风机,抽风机通过扩风管将木屑吸入,在抽风机的顶部连接其他的运输管道将木屑带走。走。走。

【技术实现步骤摘要】
一种木材倒角机


[0001]本技术涉及木材加工
,具体为一种木材倒角机。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造,五金机械,机床制造,液压零件,阀类制造,纺织机械的倒角及去铣,刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床,采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势,克服了现有机械和电动工具的加工缺点,具有方便,快捷,准确的优点,是金属物件倒角切削的最佳选择,按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角,倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具,倒角机解决了火焰切割,磨光机磨削等操作工艺的角度不规范,坡面粗糙,工作噪音大等缺点,具有操作简便,角度标准,表面光滑等优点,具有重量轻坡口机率高耐用操作方便等优点,非常适用于:钢结构,锅炉,压力容器,装备制造业,造船,电力,模具,化工,石油工程,冶金,封头,铁塔,航空航天等焊接制造领域,随着节能环保的需求,这类工艺的应用前景得到了充分的开发,并伴随着自动化的步伐进入了千家企业,倒角机在建筑领域的重要作用逐渐引起了大型行业的重视,最近的城镇化建设也引进了这种新型机器,显示了它的优势,如申请号为CN 214323635 U的专利公开了一种木材倒圆角机,属于木材加工领域,包括操作台,穿设于操作台的倒角组件,所述操作台上端面连接有用于对木料移动方向进行导向的工装,所述木料抵接于工装,所述工装底部开设有用于配合倒角组件的容纳通孔,所述倒角组件于容纳通孔中穿出,所述倒角组件位于木料移动的行程上,解决了人工操作导致木料倒角程度不均匀的问题,木材在倒角的过程中,需要将其稳固的固定住,才能保证倒角的角度精确以及平滑度,在倒角的过程中会产生部分木屑,并且需要保证加工机器内部保持干净的环境,因此设置有一种木材倒角机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种木材倒角机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种木材倒角机,包括倒角机本体,还包括:
[0006]固定机构,所述固定机构固定连接于倒角机本体的内部;
[0007]传送机构,所述传送机构滑动连接于倒角机本体内壁的两侧;
[0008]除屑机构,所述除屑机构固定连接于木材倒角机本体的顶部。
[0009]作为本技术优选的方案,第一液压杆,所述第一液压杆固定连接于倒角机本体内壁的顶部;
[0010]固定块,所述固定块固定连接于第一液压杆的延伸端;
[0011]第二电机,所述第二电机固定连接于固定块的内部。
[0012]作为本技术优选的方案,第三滚轮,所述第三滚轮固定连接于第二电机的输出端;
[0013]第二皮带,所述第二皮带设置于第三滚轮的外部且第二皮带与第四滚轮传动连接;
[0014]第二压板,所述第二压板固定连接于第四滚轮的中心轴,在固定块内部设置有第二电机控制第三滚轮转动,在第三滚轮的外部设置有第二皮带,第二皮带带动第四滚轮转动,被固定在顶部的第一液压杆控制固定块慢慢下降,接触到木材,因此木材被第一压板和第二压板固定住,同理下方的第一滚轮也被第一皮带带动而随之转动,因此分别固定在它们上方的第二压板和第一压板可以控制木材转动到任意角度。
[0015]作为本技术优选的方案,第一电机,所述第一电机固定连接于倒角机本体的下方且第二滚轮固定连接于第一电机的输出端;
[0016]第一皮带,所述第一皮带设置于第二滚轮的外部且第一皮带与第一滚轮传动连接;
[0017]第一压板,所述第一压板固定连接于第一滚轮的中心轴,木材在打磨前被放在传送带上被传送到倒角机本体内部的第一压板的上方。
[0018]作为本技术优选的方案,第三电机,所述第三电机固定连接于倒角机本体的内壁的一侧;
[0019]螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接于第三电机的输出端;
[0020]滑块,所述滑块贯穿于螺纹杆,木材被打磨完后,第三电机控制螺纹杆转动,滑块在螺纹杆水平方向上平移。
[0021]作为本技术优选的方案,第三液压杆,所述第三液压杆固定连接于滑块的内部;
[0022]托块,所述托块固定连接于第三液压杆的一端,滑块上方的托块被下方的第三液压杆控制升降,因此完工后的木材可以被传送。
[0023]作为本技术优选的方案,抽风机,所述抽风机固定连接于倒角机本体的顶部,在打磨过程中,可能会产生部分的木屑,为了保证打磨的效率,让机器内部保持干净的环境,在倒角机本体的顶部固定连接有抽风机;
[0024]扩风管,所述扩风管固定连接于抽风机的底部,抽风机通过扩风管将木屑吸入,在抽风机的顶部连接其他的运输管道将木屑带走。
[0025]作为本技术优选的方案,第二液压杆,所述第二液压杆固定连接于倒角机本体内壁的两侧;
[0026]第四电机,所述第四电机固定连接于第二液压杆的延伸端;
[0027]打磨刀,所述打磨刀固定连接于第四电机的输出端,在打磨刀打磨木材时提高精确度,打磨刀的一侧设置有第二液压杆和第四电机,因此在打磨时可以控制打磨的力度来保证木材的平滑度。
[0028]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0029]1、本技术中,木材在打磨前被放在传送带上被传送到倒角机本体内部的第一压板的上方,被固定在顶部的第一液压杆控制固定块慢慢下降,接触到木材,因此木材被第一压板和第二压板固定住,在固定块内部设置有第二电机控制第三滚轮转动,在第三滚轮的外部设置有第二皮带,第二皮带带动第四滚轮转动,同理下方的第一滚轮也被第一皮带带动而随之转动,因此分别固定在它们上方的第二压板和第一压板可以控制木材转动到任
意角度,在打磨刀打磨木材时提高精确度,打磨刀的一侧设置有第二液压杆和第四电机,因此在打磨时可以控制打磨的力度来保证木材的平滑度。
[0030]2、本技术中,木材被打磨完后,第三电机控制螺纹杆转动,滑块在螺纹杆水平方向上平移,滑块上方的托块被下方的第三液压杆控制升降,因此完工后的木材可以被传送。
[0031]3、本技术中,在打磨过程中,可能会产生部分的木屑,为了保证打磨的效率,让机器内部保持干净的环境,在倒角机本体的顶部固定连接有抽风机,抽风机通过扩风管将木屑吸入,在抽风机的顶部连接其他的运输管道将木屑带走。
附图说明
[0032]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0033]图2为本技术的整体正视结构示意图;
[0034]图3为本技术的整体内部结构示意图。
[0035]图中:1、第一皮带;2、倒角机本体;3、抽风机;4、第一滚轮;5、第二滚轮;6、第一电机;7、第一压板;8、第二压板;9、第三滚轮;10、第二皮带;11、固定块;12、第一液压杆;13、第二电机;14、第四滚轮;15、打磨刀;16、第二液压杆;17、扩风管;18、托块;19、螺纹杆;20、第三电机;21、第三液压杆;22、滑块;23、第四电机。
具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材倒角机,包括倒角机本体(2),其特征在于,还包括:固定机构,所述固定机构固定连接于倒角机本体(2)的内部;传送机构,所述传送机构滑动连接于倒角机本体(2)内壁的两侧;除屑机构,所述除屑机构固定连接于木材倒角机本体(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种木材倒角机,其特征在于:所述固定机构包括:第一液压杆(12),所述第一液压杆(12)固定连接于倒角机本体(2)内壁的顶部;固定块(11),所述固定块(11)固定连接于第一液压杆(12)的延伸端;第二电机(13),所述第二电机(13)固定连接于固定块(11)的内部。3.根据权利要求1所述的一种木材倒角机,其特征在于:所述固定机构包括:第三滚轮(9),所述第三滚轮(9)固定连接于第二电机(13)的输出端;第二皮带(10),所述第二皮带(10)设置于第三滚轮(9)的外部且第二皮带(10)与第四滚轮(14)传动连接;第二压板(8),所述第二压板(8)固定连接于第四滚轮(14)的中心轴。4.根据权利要求1所述的一种木材倒角机,其特征在于:所述固定机构包括:第一电机(6),所述第一电机(6)固定连接于倒角机本体(2)的下方且第二滚轮(5)固定连接于第一电机(6)的输出端;第一皮带(1),所述第一皮带(1)设置于第二滚轮(5)的外部且...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟方楠
申请(专利权)人:浙江广华玩具有限公司
类型:新型
国别省市:

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