一种板材毛边处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种板材毛边处理装置，包括底座，所述底座顶部一侧设置有可往复移动的输送流水线，且位于输送流水线中间处一侧的底座顶部设置有机架，其中机架上设置有与输送流水线同侧的支撑板，所述支撑板下方设置有电机，其中电机的转轴上设置有悬空设置在支撑板上方的打磨辊，所述打磨辊顶端面上设置有截面为多边形的凹槽，其中打磨辊前后两侧的支撑板上还分别设置有下刀组与下修边辊，所述机架上还设置有安装板，其中安装板上设置有电动推杆，且电动推杆的输出轴上设置有位于打磨辊上方的限位板，所述限位板底部设置位于打磨辊前后两侧的上刀组与上修边辊，所述输送流水线顶部设置有底板，其中底板一端设置有挡板。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种板材毛边处理装置


[0001]本专利技术涉及板材加工
，特别涉及一种板材毛边处理装置。

技术介绍

[0002]板材在加工成家具、衣柜或橱柜等产品时需要根据要求对整板进行裁切，以将其分割成多组小块结构，其中板材在切割后其切割端面会不平整，同时均有毛刺，严重时板材切面的上下端均会有凸刺向外凸出，而以往人们是通过打磨轮直接对其端面进行打磨整理，但是该种方法下当打磨工具与切面上下两侧的凸出刺接触时，其容易导致受压后弯折或翘起，进而导致板材上下端面发生绷瓷现象，也就是使得其上下端面的漆面或板材表面崩出缺口，从而影响其美观性导致后续需要进行修补而影响加工效率及品质。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是提供一种板材毛边处理装置。
[0004]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种板材毛边处理装置，包括底座：
[0006]所述底座顶部一侧设置有可往复移动的输送流水线，且位于输送流水线中间处一侧的底座顶部设置有机架，其中机架上设置有与输送流水线同侧的支撑板，所述支撑板下方设置有电机，其中电机的转轴上设置有悬空设置在支撑板上方的打磨辊，所述打磨辊顶端面上设置有截面为多边形的凹槽，其中打磨辊前后两侧的支撑板上还分别设置有下刀组与下修边辊，且下修边辊底端紧贴在支撑板顶端面上，所述下修边辊通过转轴连接有位于支撑板下方的下齿轮，其中电机的转轴上设置有与下齿轮啮合的下齿环；
[0007]所述机架上还设置有安装板，其中安装板上设置有电动推杆，且电动推杆的输出轴上设置有位于打磨辊上方的限位板，所述限位板底部设置位于打磨辊前后两侧的上刀组与上修边辊，其中上修边辊通过转轴连接有位于限位板上方的上齿轮，且上齿轮一侧设置有与其啮合的上齿环，所述上齿环内设置有底端穿过限位板并延伸至凹槽内的转动杆，其中限位板上设置有外套在转动杆上的滚动轴承，且转动杆底端还设置有悬空在凹槽内大小与其相适配的限位块；
[0008]所述输送流水线顶部设置有底板，其中底板一端设置有挡板，且挡板上设置有锁紧机构，所述挡板一侧靠近于打磨辊方向的底板顶端面上均匀设置有弧形槽，其中多组弧形槽通过位于底板中的连接管连接，且连接管通过软管与真空泵连接，所述锁紧机构包括设置在挡板上的U型缺口，其中U型缺口内设置有压杆，且挡板外侧的多组压杆末端之间通过横杆连接，所述横杆通过驱动机构驱动。
[0009]优选地，所述上刀组、上修边辊与打磨辊中同侧的端面之间构成一条直线，所述下刀组、下修边辊与打磨辊中同侧的端面之间构成一条直线。
[0010]优选地，所述底板顶端与支撑板顶端平齐，其中支撑板一端与输送流水线外壁相贴，所述支撑板呈Z型结构，其中支撑板上设置有固定电机的横板，且下齿环及下齿轮均位
于横板上方处。
[0011]优选地，所述挡板一侧末端设置有与其垂直固定的挡条，其中挡板与挡条之间所构成的开口朝打磨辊方向设置，且挡板底端向外翻折有弯折部，所述弯折部通过螺栓固定在底板上。
[0012]优选地，所述上修边辊与下修边辊之间的间距小于打磨辊长度，其中打磨辊顶端高于上修边辊底端水平面，且打磨辊底端低于下修边辊顶端水平面。
[0013]优选地，所述上刀组与下刀组同侧设置，其中上刀组设置在打磨辊上游处。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术中将板材固定在底板上并受输送流水线驱动移动至支撑板与限位板之间时，其切面首选与上刀组及下刀组接触，以对其上下端面在切割时可能残余的凸刺起到切除作用，防止其后续在打磨时会导致板材上下端面可能发生绷瓷等情况，而随着板材继续下移会与打磨辊接触，通过打磨辊对板材切面进行打磨去毛刺，同时与板材接触的转动打磨辊还可对其流动起到助力作用，其中打磨辊与挡条之间可对下移的板材起到固定作用，防止其在打磨过程中发生摆动而影响加工工作；同时顺时针旋转的上修边辊及下修边辊可对打磨辊够不到的板材切口上下侧面进行打磨，或者对板材切口侧壁进行精细化打磨，从而提升板材切口端面的打磨品质，同时其顺时针转动也可对移动的板材起到阻力作用以降低其流速，延长打磨时长以提升打磨效果，而受支撑板及限位板夹持板材在打磨过程中不易于发生上下窜动，也可防止板材切口端面上下两侧有凸刺将其上下端面的表面带起而使其发生绷瓷情况，同时可调节的限位板使得其与支撑板之间所构成的间距可进行调整，从而使得其能满足不同厚度产品的生产要求。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的放大图；
[0017]图3是图2的剖视图；
[0018]图4是本专利技术中底板的俯视图；
[0019]图5是本专利技术中机架的右视图；
[0020]图6是本专利技术中支撑板的俯视图；
[0021]图7是本专利技术中安装板的仰视图。
[0022]图中：1、底座，2、输送流水线，3、机架，4、支撑板，5、电机，6、打磨辊，7、凹槽，8、下刀组，9、下修边辊，10、下齿轮，11、下齿环，12、安装板，13、电动推杆，14、限位板，15、上刀组，16、上修边辊，17、上齿轮，18、上齿环，19、转动杆，20、滚动轴承，21、限位块，22、底板，23、挡板，24、锁紧机构，241、U型缺口，242、压杆，243、横杆，25、弧形槽，26、挡条，27、弯折部。
具体实施方式
[0023]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0024]一种板材毛边处理装置，包括底座1：
[0025]所述底座1顶部一侧设置有可往复移动的输送流水线2，且位于输送流水线2中间处一侧的底座1顶部设置有机架3，其中机架3上设置有与输送流水线2同侧的支撑板4，所述
支撑板4下方设置有电机5，其中电机5的转轴上设置有悬空设置在支撑板4上方的打磨辊6，所述打磨辊6顶端面上设置有截面为多边形的凹槽7，其中打磨辊6前后两侧的支撑板4上还分别设置有下刀组8与下修边辊9，且下修边辊9底端紧贴在支撑板4顶端面上，所述下修边辊9通过转轴连接有位于支撑板4下方的下齿轮10，其中电机5的转轴上设置有与下齿轮10啮合的下齿环11；
[0026]所述机架3上还设置有安装板12，其中安装板12上设置有电动推杆13，且电动推杆13的输出轴上设置有位于打磨辊6上方的限位板14，所述限位板14底部设置位于打磨辊6前后两侧的上刀组15与上修边辊16，其中上修边辊16通过转轴连接有位于限位板14上方的上齿轮17，且上齿轮17一侧设置有与其啮合的上齿环18，所述上齿环18内设置有底端穿过限位板14并延伸至凹槽7内的转动杆19，其中限位板14上设置有外套在转动杆19上的滚动轴承20，且转动杆19底端还设置有悬空在凹槽7内大小与其相适配的限位块21；
[0027]所述输送流水线2顶部设置有底板22，其中底板22一端设置有挡板23，且挡板23上设置有锁紧机构24，所述挡板23一侧靠近于打磨辊6方向的底板22顶端面上均匀设置有弧形槽25，其中多组弧形槽25通过位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材毛边处理装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部一侧设置有可往复移动的输送流水线，且位于输送流水线中间处一侧的底座顶部设置有机架，其中机架上设置有与输送流水线同侧的支撑板，所述支撑板下方设置有电机，其中电机的转轴上设置有悬空设置在支撑板上方的打磨辊，所述打磨辊顶端面上设置有截面为多边形的凹槽，其中打磨辊前后两侧的支撑板上还分别设置有下刀组与下修边辊，且下修边辊底端紧贴在支撑板顶端面上，所述下修边辊通过转轴连接有位于支撑板下方的下齿轮，其中电机的转轴上设置有与下齿轮啮合的下齿环；所述机架上还设置有安装板，其中安装板上设置有电动推杆，且电动推杆的输出轴上设置有位于打磨辊上方的限位板，所述限位板底部设置位于打磨辊前后两侧的上刀组与上修边辊，其中上修边辊通过转轴连接有位于限位板上方的上齿轮，且上齿轮一侧设置有与其啮合的上齿环，所述上齿环内设置有底端穿过限位板并延伸至凹槽内的转动杆，其中限位板上设置有外套在转动杆上的滚动轴承，且转动杆底端还设置有悬空在凹槽内大小与其相适配的限位块；所述输送流水线顶部设置有底板，其中底板一端设置有挡板，且挡板上设置有锁紧机构，所述挡板一侧靠近于打磨辊方向的底板顶端面上均匀设置有弧形槽，其中多组弧形槽通过位于底板中的连接管连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许江东，许小平，
申请(专利权)人：赣州柏佳好建材有限公司，
类型：发明
国别省市：