本实用新型专利技术公开了一种沥青混合料加沥青装置，涉及沥青混合技术领域，包括滚筒；还包括：加料混合单元，用于向滚筒内部加入沥青以及将沥青与砂石料进行混合的加料混合单元设于滚筒内；加料混合单元包括进料部件以及混合部件，进料部件设于滚筒的端部，滚筒内开设有混合腔，混合部件设于混合腔内。本实用新型专利技术中，通过设置设置的加料混合单元，通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴与搅拌叶与混合腔的底壁相接近，搅拌轴和搅拌叶将沥青与砂石料进行充分混合，且搅拌轴和搅拌叶对沥青与砂石料进行混合，保证了装置的稳定性，无需滚筒进行转动，底座底部设置的活动轮便于装置整体进行移动。底座底部设置的活动轮便于装置整体进行移动。底座底部设置的活动轮便于装置整体进行移动。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料加沥青装置
[0001]本技术涉及沥青混合
，特别涉及一种沥青混合料加沥青装置。
技术介绍
[0002]沥青混合料在拌合的过程中需要将热沥青按照一定的配合比添加到砂石料中，现有的添加方式是将沥青浇在砂石料的表面再通过机器将沥青与砂石料拌合，这种将沥青与砂石料拌合的方式不仅工序多速度慢，而且沥青很难均匀的与砂石料混合在一起，直接影响了沥青与砂石料的拌合质量。
[0003]在专利号为CN206706517U的技术“一种沥青混合料加沥青装置”中，包括底座、安装杆、导管、沥青斗、轴承、滚筒、流孔、齿槽、电机、齿轮、料斗、装取口和盖子，所述底座的上部通过安装杆固定设有水平设置的导管，所述导管的两端固定连通有竖直设置的沥青斗，所述导管的外侧转动套设有两端设有轴承的滚筒，所述轴承的内圈的内壁与导管的外壁固定连接，所述导管的下侧的管体上且位于滚筒的内部开设有多个流孔，所述滚筒的外侧开设有环形的齿槽，所述底座的上部固定设有电机，所述电机的转轴上固定设有与齿槽相啮合的齿轮，所述滚筒的正上方设有与导管固定连接的料斗，与现有技术相比，提升了沥青与砂石料拌合的效率和效果。
[0004]上述方案对通过滚筒转动，使得沥青与砂石料混合，然而沥青与砂石料具备一定的重量，滚筒转动易存在一定的惯性，使得对沥青和砂石料混合时装置稳定性不高，为此，我们提出一种沥青混合料加沥青装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种沥青混合料加沥青装置，通过设置的加料混合单元，解决了通过滚筒转动使得沥青与砂石料混合时装置不稳定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种沥青混合料加沥青装置，包括：滚筒；还包括：
[0007]加料混合单元，用于向滚筒内部加入沥青以及将沥青与砂石料进行混合的所述加料混合单元设于滚筒内；
[0008]所述加料混合单元包括进料部件以及混合部件，所述进料部件设于滚筒的端部，所述滚筒内开设有混合腔，所述混合部件设于混合腔内；
[0009]所述进料部件包括下料管、液体进料架、第一进料斗，所述下料管呈倾斜设置，且固定设于混合腔内，所述液体进料架呈L状，且固定设置于下料管的一端，所述第一进料斗设于液体进料架顶部，且与液体进料架以及下料管内部相连通，所述液体进料架、第一进料斗均位于滚筒的外部；
[0010]所述混合部件包括驱动电机、搅拌轴、搅拌叶，所述驱动电机设于滚筒的端部，且其输出端贯穿延伸至混合腔内，所述搅拌轴固定设置于驱动电机的输出端，且位于混合腔内，所述搅拌叶缠绕于搅拌轴的外部。
[0011]优选地，所述滚筒的顶部固定设置有固体进料架，所述固体进料架顶部固定设有第二进料斗，所述第二进料斗与固体进料架、混合腔内部相连通。
[0012]优选地，所述滚筒的两端均固定设置有固定柱，两组所述固定柱的底部均固定设置有支撑杆。
[0013]优选地，两组所述支撑杆的底部均固定设置有底座，所述底座底部四角均固定设置有活动轮，所述底座顶部固定设置有承载块，所述承载块设于驱动电机底部。
[0014]优选地，所述滚筒的底部固定设置有出料管，所述出料管内部与混合腔内部相连通，所述出料管一侧设有电磁阀。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过设置的加料混合单元，可同时将两组沥青置入两组第一进料斗内，两组沥青分别顺着两组液体进料架和下料管进入到滚筒内开设的混合腔内，提高了沥青的加入效率，且可以持续加入沥青，进一步缩短了沥青混合料生产的时间，通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴与搅拌叶与混合腔的底壁相接近，搅拌轴和搅拌叶将沥青与砂石料进行充分混合，且搅拌轴和搅拌叶对沥青与砂石料进行混合，保证了装置的稳定性，无需滚筒进行转动，底座底部设置的活动轮便于装置整体进行移动。
附图说明
[0017]图1为本技术一种沥青混合料加沥青装置的立体图；
[0018]图2为本技术一种沥青混合料加沥青装置中滚筒的内部示意图；
[0019]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0020]图4为本技术图2中的B处放大图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定柱；4、滚筒；5、液体进料架；6、第一进料斗；7、固体进料架；8、第二进料斗；9、承载块；10、驱动电机；11、下料管；12、混合腔；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、出料管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图4所示，一种沥青混合料加沥青装置，包括：滚筒4；还包括：
[0027]加料混合单元，用于向滚筒4内部加入沥青以及将沥青与砂石料进行混合的加料混合单元设于滚筒4内；
[0028]加料混合单元包括进料部件以及混合部件，进料部件设于滚筒4的端部，滚筒4内开设有混合腔12，混合部件设于混合腔12内。
[0029]进料部件包括下料管11、液体进料架5、第一进料斗6，下料管11呈倾斜设置，且固定设于混合腔12内，液体进料架5呈L状，且固定设置于下料管11的一端，第一进料斗6设于液体进料架5顶部，且与液体进料架5以及下料管11内部相连通，液体进料架5、第一进料斗6均位于滚筒4的外部。
[0030]混合部件包括驱动电机10、搅拌轴13、搅拌叶14，驱动电机10设于滚筒4的端部，且其输出端贯穿延伸至混合腔12内，搅拌轴13固定设置于驱动电机10的输出端，且位于混合腔12内，搅拌叶14缠绕于搅拌轴13的外部。通过驱动电机10工作，带动搅拌轴13转动，搅拌轴13与搅拌叶14与混合腔12的底壁相接近，搅拌轴13和搅拌叶14将沥青与砂石料进行混合，提高了混合的效率。
[0031]通过下料管11、液体进料架5、第一进料斗6组成进料部件，可同时将两组沥青置入两组第一进料斗6内，两组沥青本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料加沥青装置，包括：滚筒(4)；其特征在于，还包括：加料混合单元，用于向滚筒(4)内部加入沥青以及将沥青与砂石料进行混合的所述加料混合单元设于滚筒(4)内；所述加料混合单元包括进料部件以及混合部件，所述进料部件设于滚筒(4)的端部，所述滚筒(4)内开设有混合腔(12)，所述混合部件设于混合腔(12)内；所述进料部件包括下料管(11)、液体进料架(5)、第一进料斗(6)，所述下料管(11)呈倾斜设置，且固定设于混合腔(12)内，所述液体进料架(5)呈L状，且固定设置于下料管(11)的一端，所述第一进料斗(6)设于液体进料架(5)顶部，且与液体进料架(5)以及下料管(11)内部相连通，所述液体进料架(5)、第一进料斗(6)均位于滚筒(4)的外部；所述混合部件包括驱动电机(10)、搅拌轴(13)、搅拌叶(14)，所述驱动电机(10)设于滚筒(4)的端部，且其输出端贯穿延伸至混合腔(12)内，所述搅拌轴(13)固定设置于驱动电机(10)的输出端，且位于混合腔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，
申请(专利权)人：济南路捷新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。