本实用新型专利技术公开了一种原料搅拌装置，包括：支撑底座，所述支撑底座的顶端固定安装有连接底座，所述连接底座的顶端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐正面的顶端固定连接有排气管，所述排气管的内部固定安装有粉尘过滤体；所述搅拌罐背面的顶端固定连接有进料管，所述进料管背面的底部固定连接有进气管，所述进气管连接有进气扇；所述搅拌罐的内部固定安装有定位支架。该原料搅拌装置，通过搅拌螺旋扇表面开设的多个透气孔，配合搅拌螺旋扇使原料粉末可以循环流动，使各种原料粉末充分混合，搅拌螺旋扇以转动主轴为转动中心，运动稳定，可以根据需要，调整转动主轴的转动速度，继而调整原料混合搅拌的速度。料混合搅拌的速度。料混合搅拌的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种原料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，现在的碳酸钙工业生产中加入辅材进行搅拌是必不可少的，此时就会用到搅拌设备来对我们的所要加工的碳酸钙和辅材进行搅拌，此装置有利于生产和后续加工。
[0003]经检索，中国专利申请号为202022687996.1的专利，公开了一种碳酸钙加工用原料搅拌设备，包括搅拌桶和两个第一物料桶，所述搅拌桶的上方固定安装有上盖，两个所述第一物料桶均与上盖固定连接，所述上盖的右侧上方固定安装有卡环，所述上盖的顶部开设有贯穿至底部的第一凹槽，所述第一凹槽的内部活动卡接有滑块，所述滑块的内部固定套接有延伸至搅拌桶内腔底部的第二传动杆，所述第二传动杆的中部固定连接有第一搅拌块，所述第二传动杆的底端固定连接有第二搅拌块，所述第二传动杆的顶端延伸至上盖的上方且固定套接有第二齿轮，两个所述第一物料桶之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有套壳，所述套壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至套壳的外部且固定连接有卡块，所述第一传动杆的外表面固定套接有第一传动杆，所述第一传动杆与第二齿轮啮合连接，两个所述第一物料桶的底端固定安装有管道，所述管道的底端与搅拌桶固定连通，所述管道的外表面固定连接有阀门。
[0004]上述专利存在以下不足：该装置通过滑块做环形轨迹运动就会带动底部的第一搅拌块和第二搅拌块自传的同时做环形轨迹运动让装在搅拌桶里的物料搅拌的更加彻底；但是在实际使用过程中，环形运动的搅拌杆，无法进行太快速度的公转，其自身的自转和公转，会使第二搅拌块出现较大的离心力，导致第二搅拌块容易向外偏移，撞击搅拌桶，影响装置的正常使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种原料搅拌装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种原料搅拌装置，包括：
[0008]支撑底座，所述支撑底座的顶端固定安装有连接底座，所述连接底座的顶端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐正面的顶端固定连接有排气管，所述排气管的内部固定安装有粉尘过滤体；所述搅拌罐背面的顶端固定连接有进料管，所述进料管背面的底部固定连接有进气管，所述进气管连接有进气扇；
[0009]所述搅拌罐的内部固定安装有定位支架，所述定位支架转动连接有转动主轴，所述转动主轴一端的外壁固定连接有出料螺旋扇，另一端的外壁固定连接有搅拌螺旋扇。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌罐的正面固定连接有出料管，所述出料管的一端固定安装有连接堵头，所述进料管的顶端固定连接有进料斗。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述进气管的顶端固定连接有连接气管，所述连接气管的背面固定连接有安装套筒，所述安装套筒的底端固定安装有支撑杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆的底端固定安装有安装座，且所述支撑杆正面的底部固定安装有定位套筒，所述定位套筒的内部固定安装有驱动电机。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机的输出轴连接有联轴器，所述联轴器与转动主轴连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌罐外壁的两端均固定安装有定位安装环，所述定位安装环的底端固定安装有支撑支架。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌罐外壁的中部固定连接有连接环架，所述连接环架的两侧卡接有限位支架，所述限位支架固定安装于连接底座的顶端。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种原料搅拌装置，具备以下有益效果：
[0017]1.该原料搅拌装置，通过搅拌螺旋扇表面开设的多个透气孔，配合搅拌螺旋扇使原料粉末可以循环流动，使各种原料粉末充分混合，搅拌螺旋扇以转动主轴为转动中心，运动稳定，可以根据需要，调整转动主轴的转动速度，继而调整原料混合搅拌的速度。
[0018]2.该原料搅拌装置，通过进气扇从外界抽取空气，并过滤空气中的灰尘，将气流通过进气管直接导入搅拌罐内部，进气管与进料管连通，导入空气产生的负压，使进料斗内部的粉末原料直接进入搅拌罐内部，避免出现扬尘现象，同时避免粉尘原料堵塞进料管。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0020]图1为本技术整体装配的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体装配的局部剖视立体结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、支撑底座；2、连接底座；3、限位支架；4、连接环架；5、搅拌罐；6、定位安装环；7、进料管；8、进气管；9、进料斗；10、连接气管；11、安装套筒；12、支撑杆；13、安装座；14、排气管；15、粉尘过滤体；16、出料管；17、连接堵头；18、定位支架；19、转动主轴；20、出料螺旋扇；21、搅拌螺旋扇；22、连接封盖；23、联轴器；24、驱动电机；25、定位套筒；26、进气扇；27、定位凹槽；28、支撑支架；29、透气孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]一种原料搅拌装置，如图1至图3所示，包括：
[0026]支撑底座1，支撑底座1的顶端开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有连接底座2，连接底座2的顶端开设有定位凹槽27，定位凹槽27的内部固定安装有两个支撑支架28，支撑支架28的顶端固定安装有定位安装环6。
[0027]定位安装环6的内部固定安装有搅拌罐5，搅拌罐5外壁的中部固定连接有连接环
架4，连接环架4的两侧均开设有限位支架3，两个限位支架3分别固定安装于连接底座2顶端的两边侧。
[0028]搅拌罐5背面的顶端焊接有进料管7，进料管7的顶端一体成型有进料斗9，进料斗9的内腔贯通搅拌罐5的罐体，便于碳酸钙的各种粉末原料导入搅拌罐5内。
[0029]进料管7背面的底部焊接有进气管8，进气管8靠近进料管7的一端倾斜向下，且进气管8的另一端螺纹装配有连接气管10，连接气管10的背面固定连接有安装套筒11，安装套筒11的内部固定安装有进气扇26。
[0030]进气扇26从外界抽取空气，并过滤空气中的灰尘，将气流通过进气管8直接导入搅拌罐5内部，进气管8与进料管7连通，导入空气产生的负压，使进料斗9内部的粉末原料直接进入搅拌罐5内部，避免出现扬尘现象，同时避免粉尘原料堵塞进料管7。
[0031]搅拌罐5正面的顶端焊接有排气管14，排气管14的内部固定安装有粉尘过滤体15，粉尘过滤体15的表面开设有小孔，小孔的孔径小于原料粉尘的颗粒直径，小孔的孔径不大于原料粉尘颗粒直径的二分之一，避免粉尘堵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料搅拌装置，其特征在于，包括：支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶端固定安装有连接底座(2)，所述连接底座(2)的顶端固定安装有搅拌罐(5)，所述搅拌罐(5)正面的顶端固定连接有排气管(14)，所述排气管(14)的内部固定安装有粉尘过滤体(15)；所述搅拌罐(5)背面的顶端固定连接有进料管(7)，所述进料管(7)背面的底部固定连接有进气管(8)，所述进气管(8)连接有进气扇(26)；所述搅拌罐(5)的内部固定安装有定位支架(18)，所述定位支架(18)转动连接有转动主轴(19)，所述转动主轴(19)一端的外壁固定连接有出料螺旋扇(20)，另一端的外壁固定连接有搅拌螺旋扇(21)。2.根据权利要求1所述的一种原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(5)的正面固定连接有出料管(16)，所述出料管(16)的一端固定安装有连接堵头(17)，所述进料管(7)的顶端固定连接有进料斗(9)。3.根据权利要求1所述的一种原料搅拌装置，其特征在于：所述进气管(8)的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡炜，
申请(专利权)人：上海诺丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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