一种圆模具清废机制造技术

本实用新型专利技术涉及圆模具清理技术领域，具体涉及一种圆模具清废机，包括加工台，所述加工台的外壁上下端中心处开设有落料口，所述加工台的外壁底端且位于落料口的下方固定有接料斗，所述加工台的外壁顶端设置有用于对废料进行排出的排废组件，所述排废组件包括龙门架、升降部件、移动安装架、排废部件和圆模具放置座，通过上述方式可知本实用新型专利技术能够通过对排废顶针位置进行调节的方式来对使得清废机能够对不同型号的圆模具进行清废操作，从而使得工厂在定制圆模具时不需要在定制与其匹配的冲针座，进而能够降低工厂的生产投入成本，且能更方便工人进行使用。能更方便工人进行使用。能更方便工人进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆模具清废机


[0001]本技术涉及圆模具清理
，具体涉及一种圆模具清废机。

技术介绍

[0002]在机加工过程中，经常需要通过利用圆模具将工件上的圆形废料从工件上冲压剔除，而在冲压完成后，经常会有一些工件上的圆形废料卡在圆模具内的圆形通孔内，而工人在后续对圆模具进行保养清理时，就需要对圆形通孔内的废料进行清除，而由于圆模具其上开设的通孔位置大多是各不相同，而现有清废机上的冲针位置大多是需要与圆模具上的圆孔位置进行对应，从而导致工人根据不同型号的圆模具来对清废机上的冲针座，这样就需要在定制圆模具时也要定制与其匹配的冲针座，这样就会增加工厂的投入成本，因此，现有的圆模具清废机再具体使用时还存有一定的不足之处。
[0003]综上，专利技术一种圆模具清废机很有必要。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种圆模具清废机，以解决现有清废机上的冲针位置大多是需要与圆模具上的圆孔位置进行对应，从而导致工人根据不同型号的圆模具来对清废机上的冲针座，这样就需要在定制圆模具时也要定制与其匹配的冲针座，这样就会增加工厂的投入成本的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆模具清废机，包括加工台，所述加工台的外壁上下端中心处开设有落料口，所述加工台的外壁底端且位于落料口的下方固定有接料斗，所述加工台的外壁顶端设置有用于对废料进行排出的排废组件；
[0006]所述排废组件包括龙门架、升降部件、移动安装架、排废部件和圆模具放置座，所述龙门架的外壁底端与加工台的外壁顶端边缘处固定连接，所述升降部件设置在龙门架的外壁顶端上方。
[0007]优选的，所述移动安装架设置在龙门架的内壁顶端下方，所述排废部件与移动安装架的内壁滑动连接，所述圆模具放置座设置在加工台的外壁顶端且位于落料口的上方。
[0008]优选的，所述升降部件包括伸缩电缸，所述伸缩电缸的外壁底端与龙门架的外壁顶端中心处固定连接，所述伸缩电缸位于底部的输出端穿过龙门架的内壁顶端并与移动安装架的外壁顶端中心处固定连接。
[0009]优选的，所述移动安装架的外壁顶端且位于伸缩电缸的两侧均固定有导向杆，所述龙门架的外壁顶端在与导向杆连接处均开设有导向孔，所述导向杆的外壁均与导向孔的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述排废部件包括上放置板，所述移动安装架的外壁前端开设有安装卡槽，所述安装卡槽的内壁底端与移动安装架的外壁底端连通，所述上放置板的外壁两侧均与安装卡槽的内壁两侧滑动连接，所述安装卡槽的内壁底端两侧均固定有下限位条，所述上放置板的外壁底端两侧在与下限位条对应位置处均开设有限位槽a，所述下限位条的外
壁均与限位槽a的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述上放置板的外壁两侧均固定有侧限位条，所述安装卡槽的内壁两侧在与侧限位条均开设有限位槽b，所述侧限位条的外壁均与限位槽b的内壁滑动连接，所述上放置板的内壁顶端开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁底端开设有顶针放置槽，多个所述顶针放置槽均通过环形阵列的方式布置在圆形槽的内壁底端。
[0012]优选的，所述顶针放置槽的内壁底端均与上放置板的外壁底端连通，所述顶针放置槽的内壁滑动连接有排废顶针，所述排废顶针的外壁顶端均固定有六棱柱，所述六棱柱的外壁与顶针放置槽的内壁上端滑动连接。
[0013]优选的，所述安装卡槽的内部且位于圆形槽的上方设置有上压板，所述上压板的外壁底端且与圆形槽对应位置处均开设有密封插块，所述密封插块的外壁与圆形槽的内壁滑动连接，所述上压板的外壁顶端两侧均转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的外壁顶端均穿过移动安装架的外壁顶端并与移动安装架的内壁螺纹连接。
[0014]优选的，所述圆模具放置座的内壁顶端开设有放置槽，所述放置槽的内壁设置有圆模具，所述圆模具的内壁底端开设有圆模孔。
[0015]优选的，所述圆模具放置座的内壁侧端且位于圆模具的外侧均设置有定位夹块，四个所述定位夹块均通过环形阵列的方式布置，所述定位夹块远离圆模具的一侧外壁均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁均与圆模具放置座对应位置处螺纹连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，工人可通过拧下螺栓b，并将上放置板从安装卡槽内抽出来对排废顶针在顶针放置槽位置进行调节，从而能够将顶针放置槽与新的圆模具进行适配，通过上述方式可知本技术能够通过对排废顶针位置进行调节的方式来对使得清废机能够对不同型号的圆模具进行清废操作，从而使得工厂在定制圆模具时不需要在定制与其匹配的冲针座，进而能够降低工厂的生产投入成本，且能更方便工人进行使用。
附图说明
[0018]图1为本技术正视方向的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0020]图3为本技术中加工台与接料斗的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术中上放置板的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术中排废顶针的立体结构示意图；
[0023]图6为本技术中圆模具放置座的立体结构示意图。
[0024]图中：100、加工台；110、接料斗；200、龙门架；300、伸缩电缸；400、移动安装架；401、安装卡槽；402、下限位条；410、导向杆；420、上压板；421、调节螺栓；500、上放置板；510、顶针放置槽；520、排废顶针；600、圆模具放置座；610、圆模具；620、定位夹块；630、螺纹杆。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照附图1
‑
6，本技术提供的一种圆模具清废机，包括加工台100，加工台100的外壁上下端中心处开设有落料口，加工台100的外壁底端且位于落料口的下方固定有接料斗110，开设的落料口是为了将清出的工件废料从加工台100底端排出，而设置的接料斗110是为对落料口排出的废料进行收集并输送至废料箱内进行储存；
[0027]加工台100的外壁顶端设置有用于对废料进行排出的排废组件，排废组件包括龙门架200、升降部件、移动安装架400、排废部件和圆模具放置座600，龙门架200的外壁底端与加工台100的外壁顶端边缘处固定连接，设置的龙门架200是起到对伸缩电缸300支撑的作用，升降部件设置在龙门架200的外壁顶端上方，升降部件包括伸缩电缸300，伸缩电缸300的外壁底端与龙门架200的外壁顶端中心处固定连接，伸缩电缸300位于底部的输出端穿过龙门架200的内壁顶端并与移动安装架400的外壁顶端中心处固定连接，设置的伸缩电缸300可在通电后能够控制其输出端进行伸缩，从而能够带动移动安装架400进行上下移动，移动安装架400的外壁顶端且位于伸缩电缸300的两侧均固定有导向杆410，龙门架200的外壁顶端在与导向杆410连接处均开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆模具清废机，包括加工台(100)，所述加工台(100)的外壁上下端中心处开设有落料口，所述加工台(100)的外壁底端且位于落料口的下方固定有接料斗(110)，其特征在于：所述加工台(100)的外壁顶端设置有用于对废料进行排出的排废组件；所述排废组件包括龙门架(200)、升降部件、移动安装架(400)、排废部件和圆模具放置座(600)，所述龙门架(200)的外壁底端与加工台(100)的外壁顶端边缘处固定连接，所述升降部件设置在龙门架(200)的外壁顶端上方，所述排废部件包括上放置板(500)，所述移动安装架(400)的外壁前端开设有安装卡槽(401)，所述安装卡槽(401)的内壁底端与移动安装架(400)的外壁底端连通，所述上放置板(500)的外壁两侧均与安装卡槽(401)的内壁两侧滑动连接，所述安装卡槽(401)的内壁底端两侧均固定有下限位条(402)，所述上放置板(500)的外壁底端两侧在与下限位条(402)对应位置处均开设有限位槽a，所述下限位条(402)的外壁均与限位槽a的内壁滑动连接，所述上放置板(500)的外壁两侧均固定有侧限位条，所述安装卡槽(401)的内壁两侧在与侧限位条均开设有限位槽b，所述侧限位条的外壁均与限位槽b的内壁滑动连接，所述上放置板(500)的内壁顶端开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁底端开设有顶针放置槽(510)，多个所述顶针放置槽(510)均通过环形阵列的方式布置在圆形槽的内壁底端。2.根据权利要求1所述的一种圆模具清废机，其特征在于：所述移动安装架(400)设置在龙门架(200)的内壁顶端下方，所述排废部件与移动安装架(400)的内壁滑动连接，所述圆模具放置座(600)设置在加工台(100)的外壁顶端且位于落料口的上方。3.根据权利要求1所述的一种圆模具清废机，其特征在于：所述升降部件包括伸缩电缸(300)，所述伸缩电缸(300)的外壁底端与龙门架(200)的外壁顶端中心处固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘攀，
申请(专利权)人：上海宝蕴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：