一种管道送料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种管道送料装置，其包括至少两个机架，管道传送装置设置在机架的一端；机架上安装有用于输送管道的轨道，机架靠近管道传送装置的一端设置有翻转机构，用于限制管道的输送数量。本申请具有实现管道分批输送的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道送料装置


[0001]本申请涉及管道输送的
，尤其是涉及一种管道送料装置。

技术介绍

[0002]管道在输送过程中需要首尾对接的管道送料装置和管道传送装置，以便于实现管道的长距离输送，从而进行后续比如喷码、切割等加工工作。管道送料装置通常包括机架和安装在机架上的轨道，机架通常为倾斜结构，且向管道传送装置倾斜，从而使管道能够通过自重和斜面直接滚落至管道传送装置。
[0003]但是，当所需要运输的管道数量过多时，容易出现管道的堆积、叠加甚至掉落等情况发生，不利于后续的加工工作，影响管道的加工效率。

技术实现思路

[0004]为了实现管道的分批输送，本申请提供一种管道送料装置。
[0005]本申请提供的一种管道送料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种管道送料装置，包括至少两个机架，管道传送装置设置在所述机架的一端；所述机架上安装有用于输送管道的轨道，所述机架靠近所述管道传送装置的一端设置有翻转机构，所述翻转机构用于限制所述管道的输送数量。
[0007]通过采用上述技术方案，利用轨道使管道能够输送到管道传送装置上，再利用翻转机构对轨道上的管道能够分批输出至管道传送装置，减少管道出现叠加、掉料的情况发生，提供工作效率。
[0008]作为优选，所述翻转机构包括翻转挡板和驱动组件，所述翻转挡板转动安装在所述机架上，所述驱动组件用于推动所述翻转挡板转动；所述翻转挡板远离所述驱动组件端部的转动轨迹呈弧形，所述转动轨迹的两个端点分别位于所述轨道的上方和所述轨道的下方，且当所述翻转挡板位于所述轨道上方时，所述翻转挡板能够阻挡所述管道的输送。
[0009]通过采用上述技术方案，利用驱动组件控制翻转挡板进行转动，使翻转挡板能够实现基于轨道的升起和落下，从而通过控制驱动组件控制翻转挡板升起和落下的时间节点，进而实现对管道输送的控制，实现管道的分批输送。
[0010]作为优选，所述翻转挡板上开设有安装孔，所述安装孔内穿设有安装杆，所述安装杆垂直安装在所述机架上。
[0011]通过采用上述技术方案，使翻转挡板能够转动安装在机架上，结构简单，便于实现。
[0012]作为优选，所述安装杆远离所述机架的端部设置有安装板。
[0013]通过采用上述技术方案，利用安装板减少翻转挡板在转动的过程中从架体上掉落的可能，尽量保证翻转机构的正常工作。
[0014]作为优选，所述驱动组件包括驱动气缸，驱动气缸的一端铰接在所述机架上；所述翻转挡板上安装有连接杆，所述驱动气缸伸缩杆设置在远离所述驱动气缸铰接端的端面；
所述驱动气缸伸缩杆远离所述驱动气缸的一端安装有连接件，所述连接件上开设有连接孔，所述连接件通过所述连接孔套设在所述连接杆上。
[0015]通过采用上述技术方案，使驱动气缸能够带动翻转挡板进行转动，当驱动气缸通过伸缩杆带动翻转挡板旋转到轨道的下方，此时管道能够正常输送；当驱动气缸通过伸缩杆带动翻转挡板旋转到轨道上方时，此时管道被翻转挡板阻拦，从而使驱动气缸能够控制翻转挡板的升起和落下。
[0016]作为优选，所述轨道靠近所述管道传送装置的一端放置在所述管道传送装置的上方。
[0017]通过采用上述技术方案，最大程度地减少了轨道和管道传送装置之间的距离，从而降低管道在从管道送料装置到管道传送装置的转移过程中掉落的概率。
[0018]作为优选，所述机架上沿所述管道输送方向设置有至少两个安装夹，所述安装夹包括两个夹片，所述轨道夹设在两个所述夹片之间。
[0019]通过采用上述技术方案，利用多个安装夹对轨道起到进一步固定的作用。
[0020]作为优选，多个所述机架之间设置有加强梁。
[0021]通过采用上述技术方案，增加了机架之间的连接稳定性，从而提高管道输送的稳定性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]利用驱动气缸控制翻转挡板的升起和落下，从而使相关工作人员能够通过控制驱动气缸启动的时间节点，控制翻转挡板的升起和落下的时间节点，进而起到限制管道输送数量的作用，实现管道的分批输送；除此之外，利用设置在管道传送装置上的轨道，使管道在输送途中减小从装置之间的缝隙处掉落的可能性。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是图1中A部分的放大示意图；
[0026]图3是本申请实施例中主要用于展示翻转机构的爆炸结构示意图；
[0027]图4是本申请实施例应用于长管道的结构示意图。
[0028]附图标记：1、机架；11、加强梁；12、安装架；121、凹槽；122、铰接孔；2、轨道；3、夹片；4、翻转挡板；41、连接杆；42、安装孔；5、安装杆；6、安装板；7、驱动气缸；71、连接件；711、连接孔；72、铰接件；721、铰接柱；8、管道传送装置；81、传送架。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开1一种管道送料装置。
[0031]参照图1，一种管道送料装置包括设置在地面上的机架1，机架1设置有两个且互相平行，两个机架1之间靠近地面的底部连接有加强梁11，管道传送装置8靠近在机架1的一端设置在地面上。机架1远离地面的上方安装有用于运输管道的轨道2，且利用轨道2构成的管道送料与管道传送装置8的输送轨迹对接。机架1靠近管道传送装置8的一端设置有翻转机构，用于限制管道从机架1向管道传送装置8输送的根数，从而避免管道因为数量过多造成
的叠加现象导致后续加工环节受到阻碍，影响运输效率。
[0032]参照图1和图2，机架1远离地面的一侧为斜面结构，且斜面向管道传送装置8所在的方向倾斜，从而使管道能够因为斜面和自身重力实现运输。机架1斜面上沿管道运输方向安装有多个安装夹，多个安装夹共同用于夹设安装轨道2。安装夹包括相对设置的两个夹片3，且两个夹片3的长度方向平行于管道运输方向。轨道2整体呈圆柱管状，且轨道2夹设安装在两个夹片3之间，以保证轨道2与机架1之间的稳定连接。管道传送装置8包括传送架81，轨道2靠近管道传送装置8的端部放置在传送架81远离地面的上方，从而最大程度避免管道从轨道2和管道传送装置8之间的缝隙掉落。
[0033]参照图3，翻转机构包括翻转挡板4和驱动组件，驱动组件用于带动翻转挡板4进行翻转。翻转挡板4整体为矩形板状，翻转挡板4的一端安装有连接杆41，且连接杆41垂直安装在翻转挡板4远离机架1的一侧。翻转挡板4上靠近连接杆41开设有安装孔42，安装孔42内穿设有安装杆5。安装杆5通过安装孔42垂直安装在机架1上，从而使翻转挡板4转动安装在安装杆5，翻转挡板4以安装杆5为转动轴线进行转动。安装杆5远离机架1的端部一体成型有安装板6，安装板6整体呈圆形板状，且安装杆5垂直安装在安装板6的圆心处，最大程度地避免翻转挡板4在转动的过程中从机架1上掉落的情况发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道送料装置，其特征在于：包括至少两个机架（1），管道传送装置（8）设置在所述机架（1）的一端；所述机架（1）上安装有用于输送管道的轨道（2），所述机架（1）靠近所述管道传送装置（8）的一端设置有翻转机构，所述翻转机构用于限制所述管道的输送数量。2.根据权利要求1所述的一种管道送料装置，其特征在于：所述翻转机构包括翻转挡板（4）和驱动组件，所述翻转挡板（4）转动安装在所述机架（1）上，所述驱动组件用于推动所述翻转挡板（4）转动；所述翻转挡板（4）远离所述驱动组件端部的转动轨迹呈弧形，所述转动轨迹的两个端点分别位于所述轨道（2）的上方和所述轨道（2）的下方，且当所述翻转挡板（4）位于所述轨道（2）上方时，所述翻转挡板（4）能够阻挡所述管道的输送。3.根据权利要求2所述的一种管道送料装置，其特征在于：所述翻转挡板（4）上开设有安装孔（42），所述安装孔（42）内穿设有安装杆（5），所述安装杆（5）垂直安装在所述机架（1）上。4.根据权利要求3所述的一种管道送料装置，其特征在于：所述安装杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆，羌卫东，王贺伟，张晓彬，乔天雄，
申请(专利权)人：上海江南船舶管业有限公司，
类型：新型
国别省市：