一种框型中空玻璃输送架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种框型中空玻璃输送架，涉及玻璃制品输送工装技术领域，其技术方案包括L型底座、L型横梁和支撑块，L型底座的外部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有竖杆，竖杆远离伺服电机的一端固定连接有一号锥齿轮，一号锥齿轮的外部啮合二号锥齿轮，二号锥齿轮的内部固定连接有丝杆，丝杆的外部螺纹连接有滑动支座，滑动支座的底部安装有液压杆，液压杆的输出端固定连接有吸吊机构；启动两根电动推杆，两根电动推杆带动吸吊板转动，直到多个吸吊盘的表面与框形中空玻璃的表面完全贴合，利用吸吊盘的吸力将玻璃固定在吸吊盘的底端用以对玻璃进行固定，之后驱动万向轮带动装置移动到存放玻璃的地点。万向轮带动装置移动到存放玻璃的地点。万向轮带动装置移动到存放玻璃的地点。

【技术实现步骤摘要】
一种框型中空玻璃输送架


[0001]本技术涉及玻璃制品输送工装
，尤其涉及一种框型中空玻璃输送架。

技术介绍

[0002]中空玻璃是新建建筑中被大量推荐采用的产品，中空玻璃通过将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔原材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在，其中，框形中空玻璃是由多片玻璃粘合而成，粘合完成后需要进行清洗，在工业建筑中具有广泛的用途，由于玻璃制品磕碰后容易碎裂或磨损，故需要使其得到一定的固定方式以方便输送。
[0003]但是，现有技术中在对框形中空玻璃进行输送时，通常需要工作人员将玻璃放置在运输装置上，之后通过运输装置运输到指定位置，这种方式比较浪费人力，因此，需要一种框型中空玻璃输送架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的在对框形中空玻璃进行输送时，通常需要工作人员将玻璃放置在运输装置上，之后通过运输装置运输到指定位置，这种方式比较浪费人力的缺点，而提出的一种框型中空玻璃输送架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种框型中空玻璃输送架，包括L型底座、L型横梁和支撑块，其特征在于，所述L型底座的外部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有竖杆，所述竖杆远离伺服电机的一端固定连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的外部啮合的二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的内部固定连接有丝杆，所述丝杆远离二号锥齿轮的一端贯穿支撑块并与L型横梁其中一端内侧壁转动连接，所述丝杆的外部螺纹连接有滑动支座，所述滑动支座的底部安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有吸吊机构，所述L型底座的底部安装有多个万向轮，整个装置可通过万向轮实现自由移动。
[0007]上述技术方案进一步包括：所述吸吊机构包括有固定连接在液压杆输出端的吸吊底座，所述吸吊底座的外部铰接设置有吸吊板，所述吸吊板的表面设置有多个吸吊盘；利用吸吊盘的吸力将玻璃固定在吸吊盘的底端用以对玻璃进行固定。
[0008]所述吸吊底座的两侧均铰接设置有电动推杆，两根所述电动推杆的输出端均与吸吊板铰接设置；启动两根电动推杆，两根电动推杆带动吸吊板转动，从而带动吸吊盘调整自身的角度。
[0009]所述滑动支座的内部滑动连接有横杆，所述横杆的两端分别与支撑块和L型横梁固定连接；通过横杆能增加滑动支座在丝杆外部运动的稳定性。
[0010]所述支撑块固定连接在L型横梁内侧壁上，所述L型横梁与L型底座固定连接。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术中，通过驱动万向轮带动装置移动到指定地点，启动两根电动推杆，两根电动推杆带动吸吊板转动，从而带动吸吊盘调整自身的角度，直到多个吸吊盘的表面与框形中空玻璃的表面完全贴合；利用吸吊盘的吸力将玻璃固定在吸吊盘的底端用以对玻璃进行固定，启动液压杆，带动玻璃上升，之后驱动万向轮带动装置移动到存放玻璃的地点，操作方便，节省人力。
[0013]2、本技术中，当装置运动到玻璃附近，而吸吊盘距离玻璃还有一小段距离，需要对装置的位置进行小范围调节时，若继续通过万向轮驱动装置移动，可能会出现对距离和速度把握不好导致撞击到玻璃从而造成玻璃损坏，此时，通过启动伺服电机，伺服电机工作通过竖杆、一号锥齿轮、二号锥齿轮、丝杆配合，可带动滑动支座和吸吊盘在丝杆外部缓慢移动，可使得吸吊盘吸附住玻璃，增加了吸附时的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种框型中空玻璃输送架的第一整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二整体结构示意图；
[0016]图3为图2中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、L型底座；2、L型横梁；3、伺服电机；4、竖杆；5、一号锥齿轮；6、二号锥齿轮；7、丝杆；8、支撑块；9、滑动支座；10、液压杆；11、吸吊底座；12、吸吊板；13、吸吊盘；14、电动推杆；15、横杆；16、万向轮。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种框型中空玻璃输送架，包括L型底座1、L型横梁2和支撑块8，L型底座1的外部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有竖杆4，竖杆4远离伺服电机3的一端固定连接有一号锥齿轮5，一号锥齿轮5的外部啮合的二号锥齿轮6，二号锥齿轮6的内部固定连接有丝杆7，丝杆7远离二号锥齿轮6的一端贯穿支撑块8并与L型横梁2其中一端内侧壁转动连接，丝杆7的外部螺纹连接有滑动支座9，滑动支座9的底部安装有液压杆10，液压杆10可通过螺栓连接在滑动支座9的底部，便于对液压杆10进行更换，液压杆10的输出端固定连接有吸吊机构，L型底座1的底部安装有多个万向轮16，该装置的万向轮16可通过遥控驱动，通过遥控可以控制装置的运动。
[0021]吸吊机构包括有固定连接在液压杆10输出端的吸吊底座11，吸吊底座11的外部铰接设置有吸吊板12，吸吊板12的表面设置有多个吸吊盘13，吸吊盘13的表面能对玻璃产生吸附力，保证玻璃在运输过程中不会掉落。
[0022]吸吊底座11的两侧均铰接设置有电动推杆14，两根电动推杆14的输出端均与吸吊板12铰接设置。
[0023]滑动支座9的内部滑动连接有横杆15，横杆15的两端分别与支撑块8和L型横梁2固定连接；支撑块8固定连接在L型横梁2内侧壁上，L型横梁2与L型底座1固定连接。
[0024]基于实施例一的一种框型中空玻璃输送架工作原理是，通过驱动万向轮16带动装置移动到指定地点，启动两根电动推杆14，两根电动推杆14带动吸吊板12转动，从而带动吸
吊盘13调整自身的角度，直到多个吸吊盘13的表面与框形中空玻璃的表面完全贴合，当装置运动到玻璃附近，而吸吊盘13距离玻璃还有一小段距离，需要对装置的位置进行小范围调节时，若继续通过万向轮16驱动装置移动，可能会出现对距离和速度把握不好从而导致撞击到玻璃，造成玻璃损坏，此时，可通过启动伺服电机3，伺服电机3工作，竖杆4转动，竖杆4带动一号锥齿轮5转动，于是一号锥齿轮5带动与之啮合的二号锥齿轮6转动，二号锥齿轮6打动丝杆7转动，从而可带动滑动支座9和吸吊盘13在丝杆7和横杆15外部缓慢移动，通过横杆15能增加滑动支座9在丝杆7外部运动的稳定性，可使得吸吊盘13吸附住玻璃，增加了吸附时的安全性，利用吸吊盘13的吸力将玻璃固定在吸吊盘13的底端用以对玻璃进行固定，之后启动液压杆10，带动玻璃上升，之后可驱动万向轮16带动装置移动到存放玻璃的地点。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框型中空玻璃输送架，包括L型底座(1)、L型横梁(2)和支撑块(8)，其特征在于，所述L型底座(1)的外部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)远离伺服电机(3)的一端固定连接有一号锥齿轮(5)，所述一号锥齿轮(5)的外部啮合的二号锥齿轮(6)，所述二号锥齿轮(6)的内部固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)远离二号锥齿轮(6)的一端贯穿支撑块(8)并与L型横梁(2)其中一端内侧壁转动连接，所述丝杆(7)的外部螺纹连接有滑动支座(9)，所述滑动支座(9)的底部安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的输出端固定连接有吸吊机构，所述L型底座(1)的底部安装有多个万向轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种框型中空玻璃输送架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，周正东，刘玉华，
申请(专利权)人：合肥建新中空玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：