用于天然气输送管道的裁切机构制造技术

技术编号:39387757 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:12
本实用新型专利技术公开了用于天然气输送管道的裁切机构,涉及管道裁切技术领域,用于解决裁切机构在对管道进行裁切的过程中,不能保证裁切的精准度,且裁切后不能对管道边缘进行打磨,影响裁切质量的问题,包括底座,所述底座的顶部安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有移动架,所述移动架的下内壁固定连接有下固定架,所述移动架的顶部安装有气缸,通过设置有限位机构,通过电推杆和刻度尺板,启动电推杆,使得限位板向左移动带动刻度尺板向左滑动,根据刻度尺板上刻度可以进一步确定裁切位置,提高了裁切时的精确度,通过设置有打磨片,可以在裁切完成后,实现对管道边缘的打磨,提高了管道裁切后的质量。裁切后的质量。裁切后的质量。

【技术实现步骤摘要】
用于天然气输送管道的裁切机构


[0001]本技术涉及管道裁切
,特别是涉及用于天然气输送管道的裁切机构。

技术介绍

[0002]天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道。
[0003]在输送管道生产使用过程中需要根据实际的尺寸长度对管道进行裁切,但现有技术中裁切机构在对管道进行裁切的过程中,不能保证裁切的精准度,且裁切后不能对管道边缘进行打磨,影响裁切质量,为此,推出一种用于天然气输送管道的裁切机构。

技术实现思路

[0004]本技术提供了用于天然气输送管道的裁切机构,解决了现有技术中裁切机构在对管道进行裁切的过程中,不能保证裁切的精准度,且裁切后不能对管道边缘进行打磨,影响裁切质量的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下:用于天然气输送管道的裁切机构,包括底座,所述底座的顶部安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有移动架,所述移动架的下内壁固定连接有下固定架,所述移动架的顶部安装有气缸,且气缸的延伸端贯穿移动架的顶部并固定连接有上固定架,所述底座的顶部固定连接有安装架,所述安装架上设置有限位机构,所述限位机构包括有电推杆,所述电推杆安装在安装架的左侧壁上,且电推杆的延伸端固定连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有刻度尺板,所述安装架的顶部设置有滑动架,且刻度尺板的右端贯穿滑动架并固定连接有卡块,所述限位板的左侧壁上安装有往复电机,且往复电机的驱动端固定连接有打磨片。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述安装架的内部设置有固定机构,所述固定机构包括有连接架,所述连接架固定连接在安装架的顶部,所述连接架的后侧壁上安装有驱动电机,且驱动电机的驱动端固定连接有第一双向丝杠,所述第一双向丝杠的外表面螺纹连接有两组移动座,两组所述移动座的底部均固定连接有L型曲杆,且两组L型曲杆的另外一端均固定连接有稳固架。
[0008]进一步,所述连接架的后内壁上转动连接有第二双向丝杠,所述第二双向丝杠的前端与第一双向丝杠的外表面均固定连接有齿轮,且两组齿轮相互啮合,所述第二双向丝杠的外表面螺纹连接有两组裁切刀架。
[0009]进一步,所述底座的顶部开设有多组吸尘腔,且底座的内部安装有与多组吸尘腔相配合的风机,所述底座的顶部通过两组固定块安装有往复丝杠,所述往复丝杠与第一双向丝杠之间传动连接有传动带,所述往复丝杠的外表面螺纹连接有清理刮板。
[0010]本技术的有益效果是:本技术提供了用于天然气输送管道的裁切机构,
具有以下优点:
[0011]通过设置有限位机构,通过电推杆和刻度尺板,启动电推杆,使得限位板向左移动带动刻度尺板向左滑动,根据刻度尺板上刻度可以进一步确定裁切位置,提高了裁切时的精确度,通过设置有打磨片,可以在裁切完成后,实现对管道边缘的打磨,提高了管道裁切后的质量。
[0012]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术图1的第一局部图;
[0016]图3为本技术图1的第二局部图。
[0017]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0018]1、底座;111、连接架;112、驱动电机;113、第一双向丝杠;114、移动座;115、L型曲杆;116、稳固架;117、往复丝杠;118、传动带;119、清理刮板;120、第二双向丝杠;121、齿轮;122、裁切刀架;2、滑轨;211、电推杆;212、限位板;213、刻度尺板;214、滑动架;215、卡块;216、往复电机;217、打磨片;3、移动架;4、下固定架;5、气缸;6、上固定架;7、安装架;8、吸尘腔。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1

图3对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0020]如图1

图3所示,本技术提供了用于天然气输送管道的裁切机构,包括底座1,底座1的顶部安装有滑轨2,滑轨2上滑动连接有移动架3,移动架3的下内壁固定连接有下固定架4,移动架3的顶部安装有气缸5,且气缸5的延伸端贯穿移动架3的顶部并固定连接有上固定架6,底座1的顶部固定连接有安装架7,安装架7上设置有限位机构,限位机构包括有电推杆211,电推杆211安装在安装架7的左侧壁上,且电推杆211的延伸端固定连接有限位板212,限位板212的顶部固定连接有刻度尺板213,安装架7的顶部设置有滑动架214,且刻度尺板213的右端贯穿滑动架214并固定连接有卡块215,限位板212的左侧壁上安装有往复电机216,且往复电机216的驱动端固定连接有打磨片217。
[0021]在本技术的具体实施例中,首先启动电推杆211,使得限位板212向左移动带动刻度尺板213向左滑动,根据刻度尺板213上刻度确定裁切位置后,通过下固定架4和上固
定架6将管道进行固定后向左滑动穿过安装架7,使得管道向左移动抵和在限位板212的右侧壁上,随后触发开关通过固定机构对管道进行固定后开始剪切,保证了剪切的精度,同时在剪切完成后,通过再次移动管道与限位板212抵和,可以启动往复电机216使得打磨片217对管道的边缘进行打磨。
[0022]具体的,安装架7的内部设置有固定机构,固定机构包括有连接架111,连接架111固定连接在安装架7的顶部,连接架111的后侧壁上安装有驱动电机112,且驱动电机112的驱动端固定连接有第一双向丝杠113,第一双向丝杠113的外表面螺纹连接有两组移动座114,两组移动座114的底部均固定连接有L型曲杆115,且两组L型曲杆115的另外一端均固定连接有稳固架116,两组移动座114的上端均通过限位块滑动连接在连接架111的上内壁。
[0023]本实施例中:启动驱动电机112正转,使得两组移动座114开始向中间,通过两组L型曲杆115带动两组稳固架116向中间移动对管道的外表面进行固定,保证了裁切过程中的稳定性。
[0024]具体的,连接架111的后内壁上转动连接有第二双向丝杠120,第二双向丝杠120本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于天然气输送管道的裁切机构,包括底座(1),所述底座(1)的顶部安装有滑轨(2),所述滑轨(2)上滑动连接有移动架(3),所述移动架(3)的下内壁固定连接有下固定架(4),所述移动架(3)的顶部安装有气缸(5),且气缸(5)的延伸端贯穿移动架(3)的顶部并固定连接有上固定架(6),所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(7),其特征在于,所述安装架(7)上设置有限位机构,所述限位机构包括有电推杆(211),所述电推杆(211)安装在安装架(7)的左侧壁上,且电推杆(211)的延伸端固定连接有限位板(212),所述限位板(212)的顶部固定连接有刻度尺板(213),所述安装架(7)的顶部设置有滑动架(214),且刻度尺板(213)的右端贯穿滑动架(214)并固定连接有卡块(215),所述限位板(212)的左侧壁上安装有往复电机(216),且往复电机(216)的驱动端固定连接有打磨片(217)。2.根据权利要求1所述的用于天然气输送管道的裁切机构,其特征在于,所述安装架(7)的内部设置有固定机构,所述固定机构包括有连接架(111),所述连接架(111)固定连接在安装架(7)的顶部,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙铭艺王誉钦唐文义
申请(专利权)人:山东省西干线天然气有限公司
类型:新型
国别省市:

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