一种燃气管道椭圆度测量仪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃气管道椭圆度测量仪，包括第一滑块、第二滑块、滑杆、测量尺和弹性伸缩带，所述第一滑块的顶部转动连接有第一夹杆，所述第二滑块的顶部转动连接有第二夹杆，所述第一滑块上设有与所述滑杆滑动配合的第一滑孔，所述第二滑块上设有与所述滑杆滑动配合的第二滑孔，所述弹性伸缩带的第一端与所述第一滑块固定连接、第二端与所述第二滑块可拆卸链接，所述测量尺的设于所述第二滑块内，所述测量尺的端部与所述第一滑块可拆卸连接。本实用新型专利技术的燃气管道椭圆度测量仪便于携带和收纳，并且能够对管径进行360

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道椭圆度测量仪


[0001]本技术涉及测量装置
，具体是一种燃气管道椭圆度测量仪。

技术介绍

[0002]石油、天然气需要通过管道进行运输，由于存在第三方施工破坏、地层变化、自然灾害等因素，管道容易发生变形，管道变形后，管道内流体在高压(高速)流动时，受到阻力增加，极易造成管道破坏，为了避免能源管道破坏而引发的灾难性后果，管道运输企业会定期巡查测量管道的外径变化，并对椭圆度超过行业标准的管道区域进行更换。
[0003]管道的外径测量常规方式为使用游标卡尺和杆规进行测量，游标卡尺用于小口径管道，对于跨省市的大口径管道(直径1m左右)，常用杆规进行测量，无论是游标卡尺还是杆规均无法对管径进行360
°
全方位测量，检测出管径的极值(椭圆度计算需要测出管径的最大值和最小值)；同时这些测量工具尺寸较大，不便于携带。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供了一种燃气管道椭圆度测量仪。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种燃气管道椭圆度测量仪，包括第一滑块、第二滑块、滑杆、测量尺和弹性伸缩带，所述第一滑块的顶部转动连接有第一夹杆，所述第二滑块的顶部转动连接有第二夹杆，所述第一滑块上设有与所述滑杆滑动配合的第一滑孔，所述第二滑块上设有与所述滑杆滑动配合的第二滑孔，所述弹性伸缩带的第一端与所述第一滑块固定连接、第二端与所述第二滑块可拆卸链接，所述测量尺的设于所述第二滑块内，所述测量尺的端部与所述第一滑块可拆卸连接。
[0007]优选地，所述第一滑块上设有收纳腔，所述弹性伸缩带的第一端连接在所述收纳腔内，所述收纳腔用于收纳所述弹性伸缩带。
[0008]优选地，所述收纳腔设于所述第一滑块底部，所述弹性伸缩带的第二端设有底盖，所述底盖能够盖在所述第二滑块的底部。
[0009]优选地，所述测量尺的端部设有卡扣，所述第一滑块上设有与所述卡扣相配合的卡槽。
[0010]优选地，所述第一夹杆和所述第二夹杆均为圆柱形杆。
[0011]优选地，所述滑杆为伸缩式滑杆。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术的燃气管道椭圆度测量仪便于携带和收纳，并且能够对管径进行360
°
全方位测量，对于大型跨省市燃气管道的测量，具有明显优势。
附图说明
[0014]附图1为本技术的燃气管道椭圆度测量仪测量时的结构示意图；
[0015]附图2为本技术的燃气管道椭圆度测量仪收起时的结构示意图；
[0016]附图3为本技术的第一滑块及其上连接部件的结构示意图；
[0017]附图4为本技术的第二滑块及其上连接部件的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1‑
第一滑块，2
‑
第二滑块，3
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滑杆，4
‑
测量尺，5
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弹性伸缩带，6
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第一夹杆，7
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第二夹杆，8
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第一滑孔，9
‑
第二滑孔，10
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收纳腔，11
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底盖，12
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卡扣，13
‑
卡槽。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0021]如附图1至附图4所示，一种燃气管道椭圆度测量仪，包括第一滑块1、第二滑块2、滑杆3、测量尺4和弹性伸缩带5，所述第一滑块1的顶部转动连接有第一夹杆6，所述第二滑块2的顶部转动连接有第二夹杆7，所述第一滑块1上设有与所述滑杆3滑动配合的第一滑孔8，所述第二滑块2上设有与所述滑杆3滑动配合的第二滑孔9，所述弹性伸缩带5的第一端与所述第一滑块1固定连接、第二端与所述第二滑块2可拆卸链接，所述测量尺4的设于所述第二滑块2内，所述测量尺4的端部与所述第一滑块1可拆卸连接。
[0022]具体地，第一滑块1和第二滑块2可均设置为长方体状，但不限于此，滑杆3可设置为长方体杆状，相应地，第一滑孔8和第二滑孔9均设置为与长方体杆状滑杆3相配合的方形孔，滑杆3的两端分别能够从第一滑孔8和第二滑孔9中穿过，第一滑块1和第二滑块2分别能够在滑杆3上滑动；测量时将第一滑块1和第二滑块2分别安装在滑杆3上，将弹性伸缩带5的第二端与第二滑块2连接，将测量尺4的端部与第一滑块1连接，测量尺4可选用现有技术中的卷尺，再将第一夹杆6和第二夹杆7分别转动至与夹杆垂直，第一夹杆6和第二夹杆7用于夹住燃气管道，弹性伸缩带5用于为第一夹杆6和第二夹杆7提供夹紧力，当第一夹杆6和第二夹杆7夹住燃气管道后，读取测量尺4的数值即可测出管道外径。当需要对管径进行360
°
全方位测量，先在管道外壁画圆，该圆应与管道长度方向垂直，使第一夹杆6和第二夹杆7夹住该圆，并沿该圆圆周方向转动本燃气管道椭圆度测量仪，观察测量尺4的读书变化范围，得出管道直径的极值。第一夹杆6和第二夹杆7还分别能够转动至与滑杆3平行，便于收纳和携带。
[0023]在一些实施例中，所述第一滑块1上设有收纳腔10，所述弹性伸缩带5的第一端连接在所述收纳腔10内，所述收纳腔10用于收纳所述弹性伸缩带5，能够对弹性伸缩带5进行保护，同时便于本燃气管道椭圆度测量仪的携带。
[0024]在一些实施例中，所述收纳腔10设于所述第一滑块1底部，所述弹性伸缩带5的第二端设有底盖11，所述底盖11能够盖在所述第二滑块2的底部。当需要将弹性伸缩带5的第二端与第二滑块2连接时，使底盖11盖在在第二滑块2的底部，在弹性伸缩带5的拉力下，底盖11卡住第二滑块2的底部，实现弹性伸缩带5和第二滑块2之间的连接。第一滑块1可设置
为与第二滑块2尺寸相同，当完成测量后，弹性伸缩带5收回，底盖11还可以盖在第一滑块1的底部。
[0025]在一些实施例中，所述测量尺4的端部设有卡扣12，所述第一滑块1上设有与所述卡扣12相配合的卡槽13。
[0026]在一些实施例中，所述第一夹杆6和所述第二夹杆7均为圆柱形杆，能够避免划伤管道外表面。
[0027]在一些实施例中，所述滑杆3为伸缩式滑杆3，能够适用于测量不同直径的管道，同时也能便于收纳和携带。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道椭圆度测量仪，其特征在于，包括第一滑块、第二滑块、滑杆、测量尺和弹性伸缩带，所述第一滑块的顶部转动连接有第一夹杆，所述第二滑块的顶部转动连接有第二夹杆，所述第一滑块上设有与所述滑杆滑动配合的第一滑孔，所述第二滑块上设有与所述滑杆滑动配合的第二滑孔，所述弹性伸缩带的第一端与所述第一滑块固定连接、第二端与所述第二滑块可拆卸链接，所述测量尺的设于所述第二滑块内，所述测量尺的端部与所述第一滑块可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道椭圆度测量仪，其特征在于：所述第一滑块上设有收纳腔，所述弹性伸缩带的第一端连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤中，屈宝塘，王梓航，
申请(专利权)人：山东省西干线天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：