一种墨水搅拌结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墨水搅拌结构，包括安装框，所述安装框内壁滑动连接有活动箱，活动箱内壁设置有储料桶，安装框一侧外壁固定有支撑台，支撑台内壁固定有连接套筒，连接套筒内壁通过螺丝固定有活动杆，活动杆一侧外壁固定有L型板，L型板底部外壁设置有搅拌机构，安装框两侧内壁分别设置有抽气罩，抽气罩顶部外壁设置有导气管，支撑台顶部外壁固定有抽气泵，导气管一侧外壁设置于抽气泵上，抽气泵一侧外壁通过管路连接有活性炭过滤器，所述抽气罩内壁设置有过滤网，所述搅拌机构包括安装板、电机、转轴和搅拌杆。本实用新型专利技术能够避免油墨内部的有害气体污染周围的环境，提高了油墨搅拌加工时的安全性。搅拌加工时的安全性。搅拌加工时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种墨水搅拌结构


[0001]本技术涉及油墨搅拌
，尤其涉及一种墨水搅拌结构。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体；通常情况下，印刷机用油墨都是放置在普通铁皮圆柱形罐内，但是长时间的放置后，由于油墨包括一些天然树脂、植物油、矿物油以及水，则会在长时间的放置后，形成分层，在使用时需要进行搅拌，如果使用量少的话，还可以进行人工搅拌，人工搅拌工作量大，浪费劳动力，而且往往会导致搅拌不均匀。
[0003]为解决上述问题，经检索，中国专利申请号为CN202022979315.9的专利，公开了一种印刷机用油墨搅拌装置，包括底座、支撑脚、立杆、转动轴、顶板、搅拌杯盛放结构和墨水搅拌结构，但是上述技术方案由于未设置相应的能够对搅拌油墨时产生的有害气体进行有效回收过滤的机构，因此还存在对油墨进行搅拌时，油墨中的有害气体容易快速飘散到周围对周围环境造成影响的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种墨水搅拌结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种墨水搅拌结构，包括安装框，所述安装框内壁滑动连接有活动箱，活动箱内壁设置有储料桶，安装框一侧外壁固定有支撑台，支撑台内壁固定有连接套筒，连接套筒内壁通过螺丝固定有活动杆，活动杆一侧外壁固定有L型板，L型板底部外壁设置有搅拌机构，安装框两侧内壁分别设置有抽气罩，抽气罩顶部外壁设置有导气管，支撑台顶部外壁固定有抽气泵，导气管一侧外壁设置于抽气泵上，抽气泵一侧外壁通过管路连接有活性炭过滤器。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述抽气罩内壁设置有过滤网。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌机构包括安装板、电机、转轴和搅拌杆，安装板固定于L型板的底部外壁上，电机固定于安装板的底部外壁上，转轴通过联轴器连接于电机的输出轴上，搅拌杆固定于转轴的外壁上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装板两侧外壁分别固定有导向板，安装框两侧外壁分别固定有限位框，导向板滑动连接于限位框的内壁上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装框一侧外壁设置有延伸板，活动箱滑动连接于延伸板和安装框的外壁上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述活动箱、储料桶和安装板一侧外壁分别设置有把手。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述活动箱内壁设置有一组夹块。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述转轴外壁固定有锥形遮挡罩。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.工作人员将需要搅拌的油墨倒入储料桶内，随后向下移动L型板，让L型板底部外壁上的搅拌机构进入储料桶内部，随后通过螺丝将活动杆固定在连接套筒的内壁，随后控制搅拌机构运行，对储料桶内部的油墨进行搅拌，同时控制抽气泵运行，抽气泵会通过导气管和抽气罩将油墨受到搅拌时向外散发的气体进行吸收，随后送入活性炭过滤器内部进行净化，随后活性炭过滤器将经过净化后的气体排出，避免油墨内部的有害气体污染周围的环境，提高了油墨搅拌加工时的安全性。
[0016]2.工作人员上下移动L型板对转轴的高度进行调节时，安装板两侧的导向板也会在限位框内壁上下滑动，从而对上下移动时的安装板进行导向和限位，提高安装板整体上下移动时的稳定性。
[0017]3.工作人员可通过拉动活动箱将储料桶从安装框内部拉出，从而方便将储料桶内部搅拌后的油墨取出，在拉出活动箱前可以将L型板通过活动杆向上拉动，从而将搅拌机构从储料桶内部移出，避免搅拌机构影响活动箱的正常移动。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种墨水搅拌结构的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种墨水搅拌结构的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种墨水搅拌结构的活动箱结构示意图。
[0021]图中：1
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安装框、2
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转轴、3
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限位框、4
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导向板、5
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导气管、6
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支撑台、7
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活性炭过滤器、8
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抽气泵、9
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活动杆、10
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L型板、11
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安装板、12
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电机、13
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抽气罩、14
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锥形遮挡罩、15
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活动箱、16
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延伸板、17
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储料桶、18
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连接套筒、19
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夹块、20
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搅拌杆。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]实施例1
[0025]一种墨水搅拌结构，如图1
‑
3所示，包括安装框1，所述安装框1内壁滑动连接有活动箱15，活动箱15内壁设置有储料桶17，安装框1一侧外壁固定有支撑台6，支撑台6内壁固定有连接套筒18，连接套筒18内壁通过螺丝固定有活动杆9，活动杆9一侧外壁固定有L型板10，L型板10底部外壁设置有搅拌机构，安装框1两侧内壁分别设置有抽气罩13，抽气罩13顶部外壁设置有导气管5，支撑台6顶部外壁固定有抽气泵8，导气管5一侧外壁设置于抽气泵8上，抽气泵8一侧外壁通过管路连接有活性炭过滤器7；抽气罩13内壁设置有过滤网。
[0026]工作人员将需要搅拌的油墨倒入储料桶17内，随后向下移动L型板10，让L型板10底部外壁上的搅拌机构进入储料桶17内部，随后通过螺丝将活动杆9固定在连接套筒18的内壁，随后控制搅拌机构运行，对储料桶17内部的油墨进行搅拌，同时控制抽气泵8运行，抽气泵8会通过导气管5和抽气罩13将油墨受到搅拌时向外散发的气体进行吸收，随后送入活
性炭过滤器7内部进行净化，随后活性炭过滤器7将经过净化后的气体排出，避免油墨内部的有害气体污染周围的环境，提高了油墨搅拌加工时的安全性。
[0027]如图1
‑
3所示，所述搅拌机构包括安装板11、电机12、转轴2和搅拌杆20，安装板11固定于L型板10的底部外壁上，电机12固定于安装板11的底部外壁上，转轴2通过联轴器连接于电机12的输出轴上，搅拌杆20固定于转轴2的外壁上；电机12运行时带动转轴2转动，从而通过转轴2外壁的搅拌杆20对储料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨水搅拌结构，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)内壁滑动连接有活动箱(15)，活动箱(15)内壁设置有储料桶(17)，安装框(1)一侧外壁固定有支撑台(6)，支撑台(6)内壁固定有连接套筒(18)，连接套筒(18)内壁通过螺丝固定有活动杆(9)，活动杆(9)一侧外壁固定有L型板(10)，L型板(10)底部外壁设置有搅拌机构，安装框(1)两侧内壁分别设置有抽气罩(13)，抽气罩(13)顶部外壁设置有导气管(5)，支撑台(6)顶部外壁固定有抽气泵(8)，导气管(5)一侧外壁设置于抽气泵(8)上，抽气泵(8)一侧外壁通过管路连接有活性炭过滤器(7)。2.根据权利要求1所述的一种墨水搅拌结构，其特征在于，所述抽气罩(13)内壁设置有过滤网。3.根据权利要求1所述的一种墨水搅拌结构，其特征在于，所述搅拌机构包括安装板(11)、电机(12)、转轴(2)和搅拌杆(20)，安装板(11)固定于L型板(10)的底部外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晨炜，
申请(专利权)人：儒彩打印设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：