一种全自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动覆膜机，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种全自动覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
，尤其涉及一种全自动覆膜机
。

技术介绍

[0002]在现有技术中，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类
。
是一种用于纸类
、
板材覆膜专用设备，经橡皮滚简和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，是用来完成覆膜工艺的设备，一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜
、
预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜
、
亚光膜两种，在覆膜纸张生产的过程中，需要使用覆膜机将膜覆在纸张上表面，从而利用膜提高纸张的光泽度和耐用度
。
[0003]经检索，中国专利申请号为
202023300791.x
的专利，公开了一种全自动覆膜机，包括底座，所述底座的顶部栓接有控制箱，所述控制箱的顶部栓接有工作台，所述工作台的顶部栓接有安装座，所述安装座之间设置有转动辊，所述转动辊的表面套设有传送带，所述转动辊之间通过传送带传动连接，所述底座顶部的前后两侧均栓接有固定板
。
[0004]上述专利中的一种全自动覆膜机存在以下不足：在对纸张进行覆膜时，由于抚平辊和转动辊之间的距离无法调节，使得当对不同厚度的纸张进行覆膜时，无法保证抚平辊和纸张表面的贴合度，从而会影响覆膜基材和纸张之间的贴合
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动覆膜机
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种全自动覆膜机，包括底座
、
传送部
、
压平部和用于对膜主体进行放卷的放卷部，所述压平部包括：
[0008]支架二：其固定于底座顶部外壁，且支架二内表面通过销固定有滑杆，且滑杆圆周外壁活动连接有滑板；
[0009]连接板二：其焊接于支架二一侧外壁；
[0010]电动缸三：其固定于连接板二底部外壁，且电动缸三输出端和滑板底部之间通过销进行固定连接；
[0011]支架一：其固定于底座顶部外壁，且支架一一侧外壁固定有连接板一；
[0012]电动缸二：其固定于连接板一底部外壁，且电动缸二输出端通过销固定有导动架；
[0013]驱动电机二：其固定于导动架一侧外壁，且驱动电机二输出端通过联轴器连接有压平辊，且压平辊远离驱动电机二的一端活动连接于滑板一侧外壁
。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述传送部包括转动辊和竖板，所述竖板固定于底座顶部外壁，且转动辊活动连接于两个竖板之间，其中一个竖板一侧外壁固定有驱动电机一，且驱动电机一输出端和其中一个转动辊一端之间通过联轴器连接，多个所述转动辊表面传动连接有同一个传送带
。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述支架一和支架二之间活动连接有同一个支撑辊
。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述放卷部包括支撑组件和固定组件，所述支撑组件包括立板和电动缸一，所述立板固定于底座顶部外壁，所述电动缸一固定于立板顶部外壁，所述电动缸一输出端通过销固定有
U
型架
。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述固定组件包括卡位环和螺纹柱，所述螺纹柱活动连接于
U
型架一侧内壁，所述卡位环通过螺纹连接于螺纹柱圆周外壁
。
[0018]作为本技术再进一步的方案：两个所述卡位环之间通过卡接方式固定有卷筒，且膜主体绕卷于卷筒圆周外壁
。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹柱圆周外壁通过螺纹连接有锁紧螺母
。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述立板一侧外壁活动连接有转动柱，所述转动柱圆周外壁通过销固定有导向辊
。
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动覆膜机，具备以下有益效果：
[0022]1.
通过设置有电动缸二和电动缸三可以对压平辊和传送带上表面之间的间隙大小进行调节，从而可以根据纸张的厚度不同，使得在对纸张进行覆膜时，可以将膜主体更加贴合的覆在纸张上表面
。
[0023]2.
通过设置有驱动电机二可以驱动压平辊进行旋转，从而可以利用压平辊和传送部之间进行配合，便于对覆膜后的纸张进行传送
。
[0024]3.
通过将卡位环和螺纹柱之间螺纹连接，从而可以对两个卡位环之间的距离进行调节，使得两个卡位环可以对不同宽度的卷筒进行卡接固定，从而便于利用卷筒对膜主体进行放卷
。
[0025]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现
。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种全自动覆膜机的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种全自动覆膜机的侧方向结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种全自动覆膜机的压平部整体结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种全自动覆膜机的放卷部结构示意图
。
[0030]图中：1‑
底座
、2
‑
传送带
、3
‑
支架一
、4
‑
立板
、5
‑
电动缸一
、6
‑
U
型架
、7
‑
驱动电机一
、8
‑
转动辊
、9
‑
竖板
、10
‑
连接板一
、11
‑
电动缸二
、12
‑
导动架
、13
‑
导向辊
、14
‑
支架二
、15
‑
驱动电机二
、16
‑
压平辊
、17
‑
滑杆
、18
‑
滑板
、19
‑
连接板二
、20
‑
电动缸三
、21
‑
锁紧螺母
、22
‑
膜主体
、23
‑
卷筒
、24
‑
卡位环
、25
‑
转动柱
、26
‑
螺纹柱
、27
‑
支撑辊
。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全自动覆膜机，包括底座
(1)、
传送部
、
压平部和用于对膜主体
(22)
进行放卷的放卷部，其特征在于，所述压平部包括：支架二
(14)
：其固定于底座
(1)
顶部外壁，且支架二
(14)
内表面通过销固定有滑杆
(17)
，且滑杆
(17)
圆周外壁活动连接有滑板
(18)
；连接板二
(19)
：其焊接于支架二
(14)
一侧外壁；电动缸三
(20)
：其固定于连接板二
(19)
底部外壁，且电动缸三
(20)
输出端和滑板
(18)
底部之间通过销进行固定连接；支架一
(3)
：其固定于底座
(1)
顶部外壁，且支架一
(3)
一侧外壁固定有连接板一
(10)
；电动缸二
(11)
：其固定于连接板一
(10)
底部外壁，且电动缸二
(11)
输出端通过销固定有导动架
(12)
；驱动电机二
(15)
：其固定于导动架
(12)
一侧外壁，且驱动电机二
(15)
输出端通过联轴器连接有压平辊
(16)
，且压平辊
(16)
远离驱动电机二
(15)
的一端活动连接于滑板
(18)
一侧外壁
。2.
根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述传送部包括转动辊
(8)
和竖板
(9)
，所述竖板
(9)
固定于底座
(1)
顶部外壁，且转动辊
(8)
活动连接于两个竖板
(9)
之间，其中一个竖板
(9)
一侧外壁固定有驱动电机一
(7)

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，
申请(专利权)人：儒彩打印设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：