本实用新型专利技术涉及固液混配装置技术领域，尤其公开了一种实验室固体溶质溶液自动配制仪，包括配制罐和接收罐，配制罐上设有电机，配制罐内设有搅拌轴，电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌齿；配制罐上连接有进液管和出液管，出液管的末端伸入所述接收罐内，进液管上安装有第一控制阀，出液管上安装有第二控制阀；还包括电气控制箱，所述自动配制仪的电气部件均与电气控制箱连接。本实用新型专利技术实现了固体溶质溶液的自动配制，实现了检验检测实验室固体溶质溶液的快速大量配制，提高了工作效率，保证了固体溶质溶液的混配精度，从而保证实验数据的可靠性。实验数据的可靠性。实验数据的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种实验室固体溶质溶液自动配制仪
[0001]本技术涉及固液混配装置
，尤其涉及一种实验室固体溶质溶液自动配制仪。
技术介绍
[0002]目前在各行业检验检测实验室实际工作中，往往需要使用不同的固体溶质配制不同的工作溶液。一般流程是：先用天平称量配制所需固体溶质的质量，然后在烧杯中溶解溶质，将烧杯内冷却后的溶液沿玻璃棒小心转入一定体积的容器中，用蒸馏水洗涤烧杯和玻璃棒2～3次，并将洗涤液转入容器中，向容器中加水至刻度线以下1cm～2cm处时，逐滴加水，使溶液凹面恰好与刻度线相切，密封振荡，使溶液混合均匀，待用。
[0003]现有技术的混配设备操作复杂，导致实验人员的工作效率低。
[0004]因此，有必要提出一种改进方案，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种实验室固体溶质溶液自动配制仪，降低现有技术混配设备的操作步骤，提高实验人员的工作效率。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种实验室固体溶质溶液自动配制仪，包括配制罐和接收罐，配制罐上设有电机，配制罐内设有搅拌轴，电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌齿；配制罐上连接有进液管和出液管，出液管的末端伸入所述接收罐内，进液管上安装有第一控制阀，出液管上安装有第二控制阀；还包括电气控制箱，所述自动配制仪的电气部件均与电气控制箱连接。
[0008]通过上述技术方案，配制罐经第一控制阀控制溶液进液量，经第二控制阀控制配制溶液的出液量，实现了固体溶质溶液的自动混配及接收，提高了工作效率。
[0009]进一步地，还包括余液暂存罐，所述配制罐内设有余液吸液管，所述配制罐上还设有与余液吸液管连接的水泵，水泵与余液暂存罐之间连接有余液导流管。
[0010]通过上述技术方案，余液暂存罐用于配制罐内剩余配制液的暂存，在配制罐内剩余配制溶液无法通过出液管导出，需要配制新的配制溶液时，水泵将配制罐内剩余的配制溶液抽取至余液暂存罐内暂存，配制罐内的配制溶液配制完成后，再把余液暂存罐内的配制液抽回至配制罐内，避免了新的溶液配制时影响新配制溶液的混配比例，也避免了配制完成溶液的浪费。
[0011]进一步地，所述配制罐上设有上盖，上盖与所述配制罐的罐体密封连接，用于配制罐内设备的安装于维护。
[0012]进一步地，所述上盖上设有溶质投放斗，溶质投放斗上设有振动电机，溶质投放斗用于固体溶质的投放，保证固体溶质全部投放至配制罐内。
[0013]进一步地，所述上盖上开设有观测窗，观测窗上设有透明玻璃，用于观测配制罐内的固液混配状态。
[0014]进一步地，所述配制罐内设有限位座，所述搅拌轴与限位座转动连接，保证了搅拌轴转动时的稳定性，防止搅拌轴转动时发生晃动。
[0015]进一步地，所述配制罐内设有液位感应器，液位感应器与所述电气控制箱连接，用于控制配制罐内的液面高度，防止发生溢液。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]与现有技术相比，本技术的实验室固体溶质溶液自动配制仪，通过设置配制罐，配制罐上设置电机，配制罐内设置搅拌轴和搅拌齿，实现了固体溶质溶液的自动配制，以及检验检测实验室固体溶质溶液的快速大量配制，提高了工作效率；通过进液管上设置第一控制阀、出液管上设置第二控制阀、接收罐和电气控制箱，实现了配制液进出量的精准控制，保证了固体溶质溶液的混配精度，提高了检验检测工作质量，从而保证实验数据的可靠性。
附图说明
[0018]图1 为本技术实验室固体溶质溶液自动配制仪的结构示意图。
[0019]图中：1、余液导流管；2、余液吸液管；3、余液暂存罐；4、水泵；5、上盖；6、电机；7、溶质投放斗；8、第一控制阀；9、进液管；10、液位感应器；11、配制罐；12、搅拌齿；13、第二控制阀；14、出液管；15、接收罐；16、限位座；17、搅拌轴；18、振动电机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、技术特征、技术目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
实施例一：
[0021]如图1所示，为本技术的实验室固体溶质溶液自动配制仪的结构示意图。
[0022]本实施例的实验室固体溶质溶液自动配制仪包括配制罐11、余液暂存罐3和接收罐15，配制罐11的罐体为上端开口的桶状，且配制罐11的上端开口处密封连接有上盖5，上盖5上固定安装有水泵4，配制罐11内安装有余液吸液管2，余液吸液管2沿配制罐11的内侧面固定安装，余液吸液管2的下端伸至配制罐11的底部最低处，余液吸液管2的上端与水泵4连接，水泵4与余液暂存罐3之间连接有余液导流管1，余液导流管1延伸至余液暂存罐3的底部最低处。
[0023]上盖5的上端面上固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定连接有搅拌轴17，搅拌轴17穿过上盖5延伸入配制罐11内，配制罐11内的底面上固定有限位座16，搅拌轴17与限位座16转动连接。搅拌17上自上而下固定安装有两组搅拌齿12，用于固体溶质溶液的搅拌，加快配制进程，防止固体溶质静置沉淀。
[0024]其中，电机6驱动搅拌轴17转动，搅拌轴17带动搅拌齿12转动时，搅拌齿12与余液吸液管2互不干涉。
[0025]配制罐11的底部连接有出液管14，出液管14的末端与接收罐15连接，出液管14上安装有第二控制阀13，用于控制配制罐11内配制液的出液量。上盖5上连接有进液管9，进液管9上安装有第一控制阀8，用于控制配制罐11内液体溶剂的进液量，从而控制配制罐11内
配制液的混配比例。上盖5的上端固定有溶质投放斗7，溶质投放斗7上固定有振动电机18，振动电机18的高频振动避免了固体溶质投放时结块堵塞溶质投放口7的投料通道，保证固体溶质全部投入配制罐11内。
[0026]上盖15上开设有观测窗，观测窗上安装有透明玻璃。
[0027]配制罐11的外侧面上固定有液位感应器10，用于溶液配制时，感应配制罐13内的溶液是否达到设定液面上限位置，从而控制液体溶剂流入的终止液位。
[0028]电气控制箱上安装有触摸显示屏，便于实验人员操控设备的运行，也便于设备运行数据的监测。
[0029]工作原理：接通市电，固体溶质溶液配制时，电气控制箱控制水泵4打开，配制罐11内剩余的配制液被抽取至余液暂存罐3内，余液抽取完成后，水泵4关闭；振动电机18打开，固体溶质经溶质投放斗7投放至配制罐11内，投放设定质量的固体溶质，固体溶质投放完成后，关闭振动电机18；打开第一控制阀8，将液体溶剂经进液管9输送至配制罐11内，达到设定的进液量后，液位感应器10反馈信号至电气控制箱，控制第一控制阀8自动关闭；电气控制箱启动水泵4反向运转，将余液暂存罐3内的余存配制液抽回至配制罐11内；打开电机6，搅拌固体溶质与溶液，搅拌至设定时间后，经观测窗18观察配制罐11内的固液混配情况，固体溶质溶解后关闭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实验室固体溶质溶液自动配制仪，其特征在于，包括配制罐（11）和接收罐（15），配制罐（11）上设有电机（6），配制罐（11）内设有搅拌轴（17），电机（6）的输出轴与搅拌轴（17）连接，搅拌轴（17）上设有搅拌齿（12）；配制罐（11）上连接有进液管（9）和出液管（14），出液管（14）的末端伸入所述接收罐（15）内，进液管（9）上安装有第一控制阀（8），出液管（14）上安装有第二控制阀（13）；还包括电气控制箱，所述自动配制仪的电气部件均与电气控制箱连接。2.根据权利要求1所述的实验室固体溶质溶液自动配制仪，其特征在于，还包括余液暂存罐（3），所述配制罐（11）内设有余液吸液管（2），所述配制罐（11）上还设有与余液吸液管（2）连接的水泵（4），水泵（4）与余液暂存罐（3）之间连接有余液导流管（1）。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，刑吉辉，邵长伟，王玲玲，曹涵，高玉花，
申请(专利权)人：山东省物化探勘查院，
类型：新型
国别省市：
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