一种EVA中间膜原料防沉底搅拌结构制造技术

一种EVA中间膜原料防沉底搅拌结构，属于中间膜原料防沉技术领域，为了解决在生产中间膜的过程中，原料罐内的原料会因为长时间的存放，导致原料沉淀在罐体底部，导致原料不均匀，对中间膜的生产质量造成影响的问题。本申请通过电机壳内电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹槽带动第二固定块上升，第二固定块带动第一固定块上升，第一固定块带动固定环上升，电机壳内电机反向转动使得滑动部件下降，原料在四个第一固定块之间流动，螺纹杆带动转动底盘转动，转动底盘带动搅拌杆转动对原料进行混合搅拌，使得原料罐内的原料不会因为存放导致原料沉淀在底部，不会出现原料不均匀，不会对中间膜的生产质量造成影响。膜的生产质量造成影响。膜的生产质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA中间膜原料防沉底搅拌结构


[0001]本技术涉及中间膜原料防沉
，具体为一种EVA中间膜原料防沉底搅拌结构。

技术介绍

[0002]EVA一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间(EVA是聚乙烯
‑
聚醋酸乙烯酯共聚物的简称)。由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品，在生产中间膜的过程中，原料罐内的原料会因为长时间的存放，导致原料沉淀在罐体底部，导致原料不均匀，对中间膜的生产质量造成影响。
[0003]针对上述问题。为此，提出一种EVA中间膜原料防沉底搅拌结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决在生产中间膜的过程中，原料罐内的原料会因为长时间的存放，导致原料沉淀在罐体底部，导致原料不均匀，对中间膜的生产质量造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EVA中间膜原料防沉底搅拌结构，包括搅拌机构和设置在搅拌机构内的防沉底机构，所述搅拌机构包括固定壳和设置在固定壳内部的限位滑槽，且限位滑槽设置有两个，固定壳内设置有搅拌组件；
[0006]所述防沉底机构包括设置在固定壳内的限位杆，限位杆包括设置在固定壳内的滑动部件，滑动部件内设置有转动部件，转动部件内设置有升降部件，升降部件通过升降对固定壳内原料进行搅拌。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括转动连接在固定壳内部下方的转动底盘，转动底盘上设置有固定槽，转动底盘上端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆设置有四个。
[0008]优选的，所述防沉底机构包括设置在固定壳上的盖板，盖板上端固定连接有电机壳，电机壳内部电机输出端固定连接有螺纹杆，盖板下端固定连接有限位杆，且限位杆设置有两个。
[0009]优选的，所述滑动部件包括滑动连接在固定壳内部的滑动环，滑动环一侧固定连接有限位滑块，滑动环内侧固定连接有第一转动滑环。
[0010]优选的，所述转动部件包括转动连接在滑动环内的转动环，转动环上设置有第一滑槽，且第一滑槽设置有四个。
[0011]优选的，所述转动部件还包括设置在转动环外侧的转动外槽，转动环内侧设置有转动内槽。
[0012]优选的，所述升降部件包括转动连接在转动环内的固定环，固定环外侧固定连接有第二转动滑环，固定环内侧固定连接有第一固定块，且第一固定块设置有四个。
[0013]优选的，所述升降部件还包括设置在两个所述的第一固定块上的第二滑槽，四个
所述的第一固定块之间固定连接有第二固定块，第二固定块上设置有螺纹槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种EVA中间膜原料防沉底搅拌结构，通过搅拌组件、滑动部件、转动部件和升降部件的设置，实现了对固定壳内的原料进行搅拌混合挤压混合，使得与原料不会出现沉淀，不会对中间膜的生产质量造成影响的目的，解决了在生产中间膜的过程中，原料罐内的原料会因为长时间的存放，导致原料沉淀在罐体底部，导致原料不均匀，对中间膜的生产质量造成影响的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的搅拌机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的防沉底机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的滑动部件结构示意图；
[0020]图5为本技术的转动部件结构示意图；
[0021]图6为本技术的升降部件结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌机构；11、固定壳；12、限位滑槽；13、搅拌组件；131、转动底盘；132、固定槽；133、搅拌杆；2、防沉底机构；21、盖板；22、电机壳；23、螺纹杆；24、防沉底组件；241、滑动部件；2411、滑动环；2412、限位滑块；2413、第一转动滑环；242、转动部件；2421、转动环；2422、第一滑槽；2423、转动外槽；2424、转动内槽；243、升降部件；2431、固定环；2432、第二转动滑环；2433、第一固定块；2434、第二滑槽；2435、第二固定块；2436、螺纹槽；25、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0025]结合图1
‑
图3，本技术的一种EVA中间膜原料防沉底搅拌结构，包括搅拌机构1和设置在搅拌机构1内的防沉底机构2，搅拌机构1包括固定壳11和设置在固定壳11内部的限位滑槽12，且限位滑槽12设置有两个，固定壳11内设置有搅拌组件13；
[0026]防沉底机构2包括设置在固定壳11内的限位杆25，限位杆25包括设置在固定壳11内的滑动部件241，滑动部件241内设置有转动部件242，转动部件242内设置有升降部件243，升降部件243通过升降对固定壳11内原料进行搅拌。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图2
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图6，搅拌组件13包括转动连接在固定壳11内部下方的转动底盘131，转动底盘131上设置有固定槽132，转动底盘131上端固定连接有搅拌杆133，且搅拌杆133设置有四个，防沉底机构2包括设置在固定壳11上的盖板21，盖板21上端固定连接有电机壳22，电机壳22内部电机输出端固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23通过固定槽132与转动底盘
131固定连接，盖板21下端固定连接有限位杆25，且限位杆25设置有两个，滑动部件241包括滑动连接在固定壳11内部的滑动环2411，滑动环2411一侧固定连接有限位滑块2412，限位滑块2412与限位滑槽12滑动连接，滑动环2411内侧固定连接有第一转动滑环2413，转动部件242包括转动连接在滑动环2411内的转动环2421，转动环2421上设置有第一滑槽2422，第一滑槽2422与搅拌杆133滑动连接，且第一滑槽2422设置有四个，转动部件242还包括设置在转动环2421外侧的转动外槽2423，转动外槽2423与第一转动滑环2413转动连接，转动环2421内侧设置有转动内槽2424，升降部件243包括转动连接在转动环2421内的固定环2431，固定环2431外侧固定连接有第二转动滑环2432，第二转动滑环2432与，固定环2431内侧固定连接有第一固定块2433，且第一固定块2433设置有四个，升降部件243还包括设置在两个第一固定块2433上的第二滑槽2434，第二滑槽2434与限位杆25滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA中间膜原料防沉底搅拌结构，包括搅拌机构(1)和设置在搅拌机构(1)内的防沉底机构(2)，其特征在于：所述搅拌机构(1)包括固定壳(11)和设置在固定壳(11)内部的限位滑槽(12)，且限位滑槽(12)设置有两个，固定壳(11)内设置有搅拌组件(13)；所述防沉底机构(2)包括设置在固定壳(11)内的限位杆(25)，限位杆(25)包括设置在固定壳(11)内的滑动部件(241)，滑动部件(241)内设置有转动部件(242)，转动部件(242)内设置有升降部件(243)，升降部件(243)通过升降对固定壳(11)内原料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种EVA中间膜原料防沉底搅拌结构，其特征在于：所述搅拌组件(13)包括转动连接在固定壳(11)内部下方的转动底盘(131)，转动底盘(131)上设置有固定槽(132)，转动底盘(131)上端固定连接有搅拌杆(133)，且搅拌杆(133)设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种EVA中间膜原料防沉底搅拌结构，其特征在于：所述防沉底机构(2)包括设置在固定壳(11)上的盖板(21)，盖板(21)上端固定连接有电机壳(22)，电机壳(22)内部电机输出端固定连接有螺纹杆(23)，盖板(21)下端固定连接有限位杆(25)，且限位杆(25)设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种EVA中间膜原料防沉底搅拌结构，其特征在于：所述滑动部件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊政政，汪勇，薛峰，
申请(专利权)人：南京金永发塑胶加工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：