切削刀片和用于夹持该切削刀片的刀夹制造技术

一种用于金属加工操作的切削刀片具有一刀片芯部，它带有一对切削部分，后者具有从其延伸的切削尖端，以使具有接纳芯部的凹座的刀夹适合于接纳具有相同的芯部加上不同的切削部分的切削刀片。其结果是，例如８０°菱形、５５°菱形和３５°菱形的切削刀片全都可以在一相同的刀夹内使用。本发明专利技术也涉及一种接纳各种切削刀片的刀夹。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于金属加工操作的工具，以及特别是涉及切削刀片和用于在金 属加工操作例如车削过程中夹持这种刀片的刀夹。
技术介绍
在车削操作中，用于选择合适的刀片的一个主要原则是所需的前端角。前端角定 义为在刀片切削部分中的刀刃处由两条直线在那点相交形成的角。提到有80°菱形、55° 菱形和35°菱形的车削刀片，其中这些数值确定了两侧和刀刃形成的角度。典型地，这些刀 片的两个相对置的切削区域是对称的，这些刀片也可以是可转位的。在过去，具有不同前端角的每一切削刀片将需要带有与该刀片的未占用的切削部 分的形状相符的专用刀夹，由此需要用于每个不同刀片形状的刀夹。美国专利6，152，658涉及一种模块化的切削工具组件，如在图2中所示，多个不同 的刀片可以由单一刀夹的凹座接纳。然而，这种刀夹的凹座只适合于接纳多个不同的刀片， 因为该凹座已经形成以容纳这些不同形状的刀片。其结果是，任一刀片不能够得到最佳的 支承，因为刀夹凹座的各部分已经被凹进去并切成用于容纳其它形状的切削刀片。
技术实现思路
本专利技术的技术方案如下根据本专利技术，提供一种用于金属加工操作的切削刀片，它包含刀片体，该刀片体具 有a) —顶面和一底面；b)在顶面和底面之间的各侧面，其中所述侧面由芯部侧面和尖端 侧面组成；c)在顶面与侧面的交叉处的顶边；d)在底面与侧面的交叉处的底边；e) —个由 两对芯部侧面限定的芯部，其中，每一对芯部侧面具有一第一芯部侧面和一第二芯部侧面， 并且每一对芯部侧面的顶边彼此形成一个芯部角，所述芯部角近似等于80°其中1)在俯 视图中，一对芯部侧面中的第一芯部侧面的顶边与另一对芯部侧面中的第一芯部侧面的顶 边平行；2)在俯视图中，一对芯部侧面中的第二芯部侧面的顶边与另一对芯部侧面中的第 二芯部侧面的顶边平行；f) 一第一切削部分和第二切削部分，它们各自从芯部伸出来，其 中每一个切削部分由下列的组成1) 一对具有顶边的尖端侧面，所述顶边以一尖角汇聚以 形成一切削尖端；以及2) —平分尖角的平分线；g)在俯视图中，第一切削部分的平分线与 第二切削部分的平分线偏离并且与其平行，以及h)尖角小于芯部角。优选地，各切削尖端的一个尖端侧面与每对芯部侧面的第二芯部侧面共同。优选地，尖角在15°和85°之间。优选地，每个尖角都为35°。优选地，每个尖角都是55°。优选地，第一尖角与第二尖角相等。优选地，第一尖角与第二尖角不相等。优选地，每个切削部分在一点与芯部相交叉，这点从一个点凹进，后面这个点由芯 部侧面的一延伸部分别与切削部分的交叉点来确定。优选地，刀片是可转位的。优选地，还包括一个在顶面和底面之间延伸的孔，以接纳一个定位销，用于将刀片 固定在刀夹的一个凹座内。优选地，刀片体的顶面和底面具有用来接纳用于把刀片保持在刀夹的凹座内的夹 子的表面。根据本专利技术，还提供一种用于支承切削刀片的刀夹，该刀片具有一个带四个侧面 的芯部，该芯部的四个侧面为两对芯部侧面，并且每一对芯部侧面的顶边彼此形成一个芯 部角，所述芯部角近似等于80°，这四个侧面限定出一种四边形形状，以及具有带一对切削 部分的径向对置的角部，该对切削部分具有从两个径向对置的角部延伸的切削尖端，其中， 所述刀夹包括a) —个有一前端的刀夹体；b) —个带有一基面和从刀夹体前端向后定位的 壁的凹座，其中，该凹座具有一芯部区域，它适合于与刀片芯部相符并为其提供支承；c)芯 部区域中的两个壁适合于与刀片芯部的两个侧面相符并为其提供支承；d)芯部区域中的 基面适合于与刀片芯部相符并为其提供支承；e)所述凹座还包含一个从芯部区域向后延 伸的凹槽，并且凹槽具有足够的区域来在刀片安装在凹座内时包围刀片的一个切削尖端； f)所述凹座的芯部区域终止于刀夹体前端，使得当刀片安置于凹座内时，一个切削尖端延 伸到刀夹的前端之外，而另一个切削尖端由凹座凹槽包围。优选地，所述凹座还包括一个在其中延伸的带螺纹的孔，以容纳一螺栓，以将切削 刀片固定在凹座内。根据本专利技术，还提供一种刀夹组件，包括1) 一个带有一刀片体的切削刀片，该刀片体具有a) —顶面和一底面；b)在顶面和底面之间的各侧面，其中所述侧面由芯部侧面 和尖端侧面组成；c)在顶面与侧面的交叉处的顶边；d)在底面与侧面的交叉处的底边；e) 一个由两对芯部侧面限定的芯部，其中，每一对芯部侧面具有一第一芯部侧面和一第二芯 部侧面，并且每一对芯部侧面的顶边彼此形成一个芯部角，所述芯部角近似等于80°，其 中1)在俯视图中，一对芯部侧面中的第一芯部侧面的顶边与另一对芯部侧面中的第一芯 部侧面的顶边平行；2)在俯视图中，一对芯部侧面中的第二芯部侧面的顶边与另一对芯部 侧面中的第二芯部侧面的顶边平行；f) 一第一切削部分和第二切削部分，它们各自从芯部 伸出来，其中每一个切削部分包括1) 一对具有顶边的尖端侧面，所述顶边以一尖角汇聚 以形成一切削尖端；以及2) —平分尖角的平分线；g)在俯视图中，第一切削部分的平分线 与第二切削部分的平分线偏离并且与其平行，以及h)尖角小于芯部角，以及II) 一用于支 承切削刀片的刀夹，其中所述刀夹包括a) —个有一前端的刀夹体；b) —个有一基面和从 刀夹体前端向后定位的壁的凹座，其中，该凹座具有一芯部区域，它适合于与刀片芯部相符 并为其提供支承；c)芯部区域中的两个壁与刀片芯部的两个侧面相符并为其提供支承；d) 芯部区域中的基面与刀片芯部相符并为其提供支承；e)所述凹座还包含一个从芯部区域 向后延伸的凹槽，并且该凹槽具有足够的区域来在刀片安装在凹座内时包围刀片的一个切 削尖端；f)所述凹座的芯部区域终止于刀夹体前端，使得当刀片安置于凹座内时，一个切削尖端延伸到刀夹的前端之外，而另一个切削尖端由凹槽包围。优选地，所述凹槽容纳从85°菱形到35°菱形的刀片。优选地，所述凹座的尺寸设置成完全支承将要配合在凹座内的最小的刀片。优选地，还包括一安装在刀夹凹座内的与每个比最小刀片更大的刀片相关联的垫片。因此，本专利技术的一个目的是，提供一种具有带切削部分的标准芯部的切削刀片，以使多个具有相同的标准芯部但是不同的切削部分的其它切削刀片可以用于相同的刀夹，由 此使得在库存中保存大量不同刀夹的需要最小化。另一个目的是，提供一种能接纳这些不同形状的刀片的单一刀夹。另外，在一些金属加工操作过程中，空间是有限的以及用于车削操作的专门的标 准切削刀片的尖到尖的长度可以是过多的。尤其是，对于小的切削工具来说，例如那些具有 1/4英寸或更小的IC(内切圆)的切削刀片，空间是有限的，并且如果可以的话理想的是，减 少在切削刀片之间的尖到尖的长度，同时保持这些刀片的强度和完整性。用于金属加工操作的切削刀片包括一个具有一顶面和一底面的刀片体，其中在顶 面与底面之间限定出各侧面，以及一个具有两对芯部侧面的芯部。顶边定义为顶面与各侧 面的交叉线，而底边定义为底面与各侧面的交叉线。每一对芯部侧面都有一第一芯部侧面 和一第二芯部侧面，其中，这些芯部侧面的顶边彼此形成一个芯部角。当以俯视图观看时， 一对第一芯部侧面的顶边与另一对第一芯部侧面的顶边平行，而一对第二芯部侧面的顶边 与另一对第二芯部侧面的顶边平行。第一切削部分和第二切削部分从芯部伸出来。每一切 削部分包括一对具有顶边的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属加工操作的切削刀片，它包含刀片体，该刀片体具有：ａ）一顶面和一底面；ｂ）在顶面和底面之间的各侧面，其中所述侧面由芯部侧面和尖端侧面组成；ｃ）在顶面与侧面的交叉处的顶边；ｄ）在底面与侧面的交叉处的底边；ｅ）一个由两对芯部侧面限定的菱形芯部，其中，每一对芯部侧面具有一第一芯部侧面和一第二芯部侧面，并且每一对芯部侧面的顶边彼此形成一个芯部角，所述芯部角近似等于８０°，其中：１）在俯视图中，一对芯部侧面中的第一芯部侧面的顶边与另一对芯部侧面中的第一芯部侧面的顶边平行；２）在俯视图中，一对芯部侧面中的第二芯部侧面的顶边与另一对芯部侧面中的第二芯部侧面的顶边平行；ｆ）一第一切削部分和第二切削部分，它们各自从芯部伸出来，其中每一个切削部分由下列的组成：１）一对具有顶边的尖端侧面，所述顶边以一尖角汇聚以形成一切削尖端；以及２）一平分尖角的平分线；ｇ）在俯视图中，第一切削部分的平分线与第二切削部分的平分线偏离并且与其平行，以及ｈ）尖角小于芯部角。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特A埃里克森，威廉M亚历山大四世，
申请(专利权)人：钴碳化钨硬质合金公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]