一种纸箱堆码机的卸货机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱堆码机的卸货机构，包括底板和设置在底板上方的堆码机传送带，所述底板顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有第一固定壳，所述第一固定壳的内腔通过轴销活动连接有第一调节杆，两个第一调节杆的后侧均设置有第二调节杆，两个第一调节杆和两个第二调节杆的内腔之间通过转轴活动连接，两个第一调节杆的左侧均通过轴销活动连接有第一活动壳，本实用新型专利技术通过设置底板、堆码机传送带、第一固定壳、第一调节杆、第二调节杆、第一活动壳、第二固定壳、连接板、活动板、卸料组件、第二活动壳、滑槽和液压杆的配合使用，解决了现有的纸箱堆码机卸货方式都是通过工作人员自行卸货、耗费人力、效率低下的问题。效率低下的问题。效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱堆码机的卸货机构


[0001]本技术属于纸箱堆码机
，尤其涉及一种纸箱堆码机的卸货机构。

技术介绍

[0002]堆码机是刀具传送机末端的牵引辊部分空隙可以保证纸板边线笔直，真空纸板边调整传送装置和分离系统保证纸板准确分离，并将纸板运送到堆码机处，完成这一流程的机械设备。
[0003]本实用设计了一种纸箱堆码机的卸货机构，在纸箱的加工过程中，成型的纸箱将在纸箱堆码机的传动带上向下传送，传统的卸货方式都是通过工作人员自行将输送下来的成型纸箱进行卸货，这种方式不仅耗费人力而且效率较低，因此针对上述问题，本实用设计了一种全自动式卸货机构，可以有效的解决上述问题，节省人力，并且适用于不同高度的堆码机卸货工序，可以大大提高卸货速度以及生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种纸箱堆码机的卸货机构，具备全自动卸货、适用于不同高度的堆码机卸货工序、实用性强、卸货效率高的优点，解决了现有的纸箱堆码机卸货方式都是通过工作人员自行卸货、耗费人力、效率低下的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种纸箱堆码机的卸货机构，包括底板和设置在底板上方的堆码机传送带，所述底板顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有第一固定壳，所述第一固定壳的内腔通过轴销活动连接有第一调节杆，两个第一调节杆的后侧均设置有第二调节杆，两个第一调节杆和两个第二调节杆的内腔之间通过转轴活动连接，两个第一调节杆的左侧均通过轴销活动连接有第一活动壳，两个第一活动壳相对的一侧之间固定连接有固定板，两个第二调节杆的右侧均固定连接有第二固定壳，两个第二固定壳的顶部之间固定连接有连接板，所述连接板顶部的两侧均固定连接有活动板，其中一个活动板的前侧固定连接有卸料组件，两个第二调节杆的左侧均通过轴销活动连接有第二活动壳，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均开合有滑槽，两个第二活动壳相对的一侧之间固定连接有加固板，所述加固板的左侧固定连接有液压杆，所述液压杆的底部与底板固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述卸料组件包括电机，所述电机的后侧与其中一个活动板固定连接，所述电机的输出端贯穿至活动板的后侧并固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面活动连接有传动带，所述传动带内腔的左侧活动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内腔固定连接有辅助杆，所述辅助杆的前侧与另外一个活动板固定连接，所述传动带的表面固定连接有拨动杆。
[0007]作为本技术优选的，所述电机的表面套设有加固环，所述加固环的后侧与其中一个活动板固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述拨动杆两侧的前侧均固定连接有固位块，所述固位块靠近传动带的一侧与传动带固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述液压杆前侧和后侧的底部均固定连接有加固块，所述加固块的底部与底板固定连接。
[0010]作为本技术优选的，两个第二活动壳的底部均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内腔活动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述固定板的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与连接板固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述转轴的前侧和后侧均固定连接有限位块，两个限位块相对的一侧分别与第一调节杆和第二调节杆接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置底板、堆码机传送带、第一固定壳、第一调节杆、第二调节杆、第一活动壳、第二固定壳、连接板、活动板、卸料组件、第二活动壳、滑槽和液压杆的配合使用，解决了现有的纸箱堆码机卸货方式都是通过工作人员自行卸货、耗费人力、效率低下的问题。
[0015]2、本技术通过设置电机、传动杆、第一传动轮、传动带、第二传动轮、辅助杆和拨动杆的配合使用，当工作人员需要对堆码机传送带表面的纸箱成品进行卸料时，首先将传动带的位置移动至堆码机传送带的表面，时拨动杆的底部能够与堆码机传送带的表面接触，随后在堆码机传送带使用时，纸箱成品将在堆码机传送带的表面向下传送，此时电机的输出端将通过传动杆通过第一传动轮带动传动带进行传动，随后第二传动轮和辅助杆来对传动带进行辅助，此时传动带表面的拨动杆将随着传动带的运动轨迹而移动，在纸箱成品移动至一定的位置时，传动带表面的左侧将移动来一根拨动杆将纸箱成品向右拨动，以此循环即可达到自行下料的效果，当工作人员需要对不同高度的堆码机传送带进行卸料时，首先液压杆打开，将两个第二活动壳向右推送，此时两个第一活动壳将通过滑套在滑杆的表面向右滑动，以此来使两个第一调节杆和两个第二调节杆将呈交叉状收缩，随后连接板将被第一调节杆和两个第二调节杆向上顶起，从而来对较高位置的堆码机传送带进行卸料，当需要将较矮的堆码机传送带进行卸料时，液压杆带动加固板收缩即可；通过设置加固环，加固环与其中一个活动板固定连接，起到了对电机的定位作用，通过设置固位块，固位块与传动带固定连接，起到了对拨动杆的定位作用。
[0016]3、本技术通过设置加固块，加固块与底板固定连接，起到了对液压杆进行定位的作用，通过设置滑块，滑块与滑槽的内腔活动连接，起到了对两个第二活动壳进行限位的作用，通过设置滑套和滑杆的配合使用，起到了对固定板的限位作用，通过设置限位块，限位块分别与第一调节杆和第二调节杆接触，起到了对第一调节杆和第二调节杆进行限位的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的高度调节组件的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供的卸料组件的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、第一固定壳；3、第一调节杆；4、第二调节杆；5、第一活动壳；6、连接板；7、活动板；8、卸料组件；801、电机；802、传动杆；803、第一传动轮；804、传动带；805、第
二传动轮；806、辅助杆；807、拨动杆；808、加固环；809、固位块；9、第二活动壳；10、滑槽；11、液压杆；12、堆码机传送带；13、加固块；14、滑块；15、滑套；16、滑杆；17、限位块。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种纸箱堆码机的卸货机构，包括底板1和设置在底板1上方的堆码机传送带12，底板1顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有第一固定壳2，第一固定壳2的内腔通过轴销活动连接有第一调节杆3，两个第一调节杆3的后侧均设置有第二调节杆4，两个第一调节杆3和两个第二调节杆4的内腔之间通过转轴活动连接，两个第一调节杆3的左侧均通过轴销活动连接有第一活动壳5，两个第一活动壳5相对的一侧之间固定连接有固定板，两个第二调节杆4的右侧均固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱堆码机的卸货机构，其特征在于：包括底板(1)和设置在底板(1)上方的堆码机传送带(12)，所述底板(1)顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有第一固定壳(2)，所述第一固定壳(2)的内腔通过轴销活动连接有第一调节杆(3)，两个第一调节杆(3)的后侧均设置有第二调节杆(4)，两个第一调节杆(3)和两个第二调节杆(4)的内腔之间通过转轴活动连接，两个第一调节杆(3)的左侧均通过轴销活动连接有第一活动壳(5)，两个第一活动壳(5)相对的一侧之间固定连接有固定板，两个第二调节杆(4)的右侧均固定连接有第二固定壳，两个第二固定壳的顶部之间固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)顶部的两侧均固定连接有活动板(7)，其中一个活动板(7)的前侧固定连接有卸料组件(8)，两个第二调节杆(4)的左侧均通过轴销活动连接有第二活动壳(9)，所述底板(1)顶部左侧的前侧和后侧均开合有滑槽(10)，两个第二活动壳(9)相对的一侧之间固定连接有加固板，所述加固板的左侧固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的底部与底板(1)固定连接。2.如权利要求1所述的一种纸箱堆码机的卸货机构，其特征在于：所述卸料组件(8)包括电机(801)，所述电机(801)的后侧与其中一个活动板(7)固定连接，所述电机(801)的输出端贯穿至活动板(7)的后侧并固定连接有传动杆(802)，所述传动杆(802)的表面固定连接有第一传动轮(803)，所述第一传动轮(803)的表面活动连接有传动带(804)，所述传动带(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明勇，许生龙，代兴成，程正辉，
申请(专利权)人：安岳紫竹包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：