本实用新型专利技术涉及物料识别检测领域，具体公开了一种物料盘摆件识别检测装置，包括：检测组件，检测组件的检测端设有物料工作台组件，物料工作台组件设置于物料输送带的尾部，物料工作台组件上设有限位组件和运输组件；本实用新型专利技术通过弧面限位块滑动至工作台的左端，对物料输送带尾部的待检工件盘进行接收，待检工件盘与两个弧面限位块上的转动轮接触时，转动轮转动进而校准待检工件盘的摆放位置，便于检测识别装置更精确快速的对待检工件盘进行检测，两个弧面限位块能够有效地阻止摆放位置偏移较大的待检工件盘直接进入到检测位置，避免检测装置识别出现误差导致误判，将不合格的待检工件盘送往合格区域内，进而减轻了工作人员的工作量。工作量。工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种物料盘摆件识别检测装置
[0001]本技术属于涉及物料识别检测领域，具体涉及一种物料盘摆件识别检测装置。
技术介绍
[0002]物料盘是一种用于归置零件的放置盘，其主要作用是可规整的定数放置零件，并便于生产后的包装以及盘点工作；
[0003]现有的大多数物料盘摆件识别检测装置是安置在物料输送带尾部，虽然能够对物料输送带输送至尾部的待检工件盘内的工件数量进行快速的识别检测以及归纳作用，但是物料输送带上的待检工件盘在输送过程中颠簸导致待检工件盘的摆放位置与物料输送带运输方向产生一定偏移，进而导致物料盘摆件识别检测装置产生误判，将不合格的待检工件盘送往合格区域内，进而增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种物料盘摆件识别检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种物料盘摆件识别检测装置，包括：检测组件，所述检测组件的检测端设有物料工作台组件，所述物料工作台组件设置于物料输送带的尾部，所述物料工作台组件上设有限位组件和运输组件；
[0007]物料工作台组件包括U行检测台和工作台，所述U行检测台的内腔底面均布固定设有四个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与工作台的底面固定连接；
[0008]限位组件包括固定设置于工作台右侧上表面中部的矩形限位块以及对称设置在工作台上表面两侧中部的两个弧面限位块，所述弧面限位块的左端中部转动设有转动轮，所述弧面限位块的右侧壁面上固定设有T形块，所述T形块的下端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定设有从动锥齿轮；
[0009]所述限位组件还包括固定设置于工作台前壁面右侧上的第一电机以及转动设置于工作台右侧内腔中的转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有主动锥齿轮，且所述第一电机的输出端与从动锥齿轮的一端固定连接。
[0010]优选的，所述检测组件包括固定设置于U行检测台顶面中部的摄像机以及上端内腔中的LED条形灯带，所述摄像机的数据输出端连接有工控机，所述工控机的检测反馈端连接有显示屏和语音播报器。
[0011]优选的，所述运输组件包括转动设置于工作台中部的两个皮带轴辊以及固定设置于工作台前壁面左侧的第二电机，两个所述皮带轴辊之间设有运输带，所述第二电机的输出端与其同侧皮带轴辊的一端固定连接。
[0012]优选的，两个所述螺纹杆转动设置于工作台的内腔中，且所述工作台的上表面开
设有配合T形块使用的滑动槽。
[0013]优选的，两个所述主动锥齿轮分别与靠近其一侧的从动锥齿轮啮合连接。
[0014]优选的，所述运输带上放置有待检工件盘。
[0015]优选的，所述电动伸缩杆、第一电机和第二电机与工控机电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术通过弧面限位块滑动至工作台的左端，对物料输送带尾部的待检工件盘进行接收，当待检工件盘与两个弧面限位块上的转动轮接触时，转动轮转动进而校准待检工件盘的摆放位置，使得待检工件盘能够滑入到弧面限位块之间，进而便于检测识别装置更精确快速的对待检工件盘进行检测。
[0018](2)本技术在通过两个弧面限位块能够有效地阻止摆放位置偏移较大的待检工件盘直接进入到检测位置，避免检测装置识别出现误差导致误判，将不合格的待检工件盘送往合格区域内，进而减轻了工作人员的工作量。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图之一；
[0020]图2为本技术的U行检测台结构剖视图；
[0021]图3为本技术的工作台结构示意图；
[0022]图4为本技术的工作台结构剖视图；
[0023]图5为本技术的限位组件结构示意图；
[0024]图6为本技术的弧面限位块结构示意图；
[0025]图中：1、检测组件；2、物料工作台组件；3、限位组件；4、运输组件；5、待检工件盘；
[0026]101、摄像机；102、工控机；103、显示屏；104、语音播报器；105、LED条形灯带；
[0027]201、U行检测台；202、电动伸缩杆；203、工作台；
[0028]301、矩形限位块；302、弧面限位块；303、转动轮；304、螺纹杆；305、T形块；306、从动锥齿轮；307、转动杆；308、主动锥齿轮；309、第一电机；
[0029]401、第二电机；402、皮带轴辊；403、运输带。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一：
[0032]请参阅图1－图6所示，一种物料盘摆件识别检测装置，包括：检测组件1，其特征在于，检测组件1的检测端设有物料工作台组件2，物料工作台组件2设置于物料输送带的尾部，物料工作台组件2上设有限位组件3和运输组件4，通过检测组件1控制物料工作台组件2和限位组件3，使得物料工作台组件2配合限位组件3接收物料输送带尾部的待检工件盘5，进行识别检测工作和输送工作；
[0033]物料工作台组件2包括U行检测台201和工作台203，U行检测台201的内腔底面均布
固定设有四个电动伸缩杆202，电动伸缩杆202的伸缩端与工作台203的底面固定连接，通过检测组件1控制电动伸缩杆202上升，进而使得工作台203上的运输组件4和限位组件3对物料输送带尾部的待检工件盘5进行接收工作，进一步检测组件1对待检工件盘5进行检测后，控制工作台203下降至合格区或不合格区的物料输送带头部，待到达合格区后，检测组件1控制运输组件4将待检工件盘5输送至物料输送带上；
[0034]限位组件3包括固定设置于工作台203右侧上表面中部的矩形限位块301以及对称设置在工作台203上表面两侧中部的两个弧面限位块302，弧面限位块302的左端中部转动设有转动轮303，弧面限位块302的右侧壁面上固定设有T形块305，T形块305的下端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接螺纹杆304，螺纹杆304的右端固定设有从动锥齿轮306；
[0035]限位组件3还包括固定设置于工作台203前壁面右侧上的第一电机309以及转动设置于工作台203右侧内腔中的转动杆307，转动杆307的两端均固定连接有主动锥齿轮308，且第一电机309的输出端与从动锥齿轮306的一端固定连接。
[0036]由上可知，第一电机309顺时针转动带动转动杆307转动，使得主动锥齿轮308与啮合十设置的从动锥齿轮306转动，带动螺纹杆304转动，进一步T形块305左端滑动，进而带动弧面限位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料盘摆件识别检测装置，包括：检测组件(1)，其特征在于，所述检测组件(1)的检测端设有物料工作台组件(2)，所述物料工作台组件(2)设置于物料输送带的尾部，所述物料工作台组件(2)上设有限位组件(3)和运输组件(4)；物料工作台组件(2)包括U行检测台(201)和工作台(203)，所述U行检测台(201)的内腔底面均布固定设有四个电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)的伸缩端与工作台(203)的底面固定连接；限位组件(3)包括固定设置于工作台(203)右侧上表面中部的矩形限位块(301)以及对称设置在工作台(203)上表面两侧中部的两个弧面限位块(302)，所述弧面限位块(302)的左端中部转动设有转动轮(303)，所述弧面限位块(302)的右侧壁面上固定设有T形块(305)，所述T形块(305)的下端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)的右端固定设有从动锥齿轮(306)；所述限位组件(3)还包括固定设置于工作台(203)前壁面右侧上的第一电机(309)以及转动设置于工作台(203)右侧内腔中的转动杆(307)，所述转动杆(307)的两端均固定连接有主动锥齿轮(308)，且所述第一电机(309)的输出端与从动锥齿轮(306)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种物料盘摆件识别检测装置，其特征在于：所述检测组...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺顿，彭涛，周国鹏，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：新型
国别省市：
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