一种除尘风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘风机，包括有涡流式壳体，及安装于涡流式壳体内的风机叶片，及安装于涡流式壳体内的、驱动风机叶片转动的电机，该涡流式壳体的轴向方向设有进风口，该涡流式壳体的进口处设有朝向于风机叶片的除尘喷头，该除尘喷头包括有支臂，及安装于支臂上的雾化喷头，及安装于雾化喷头出口处的扰流嘴，该扰流嘴为一呈螺旋状设置的金属杆体；该除尘风机在蜗壳进口处设置洒水装置，使喷头喷出的雾化水分布更为均匀，不会受到风力影响，降尘效果更好。降尘效果更好。降尘效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘风机


[0001]本技术涉及一种除尘风机。

技术介绍

[0002]在砂石处理过程中，常常会需要采用除尘风机来对砂石处理过程中产生的灰尘进行处理，避免砂石灰尘在作业现场影响到作业人员。
[0003]而目前的除尘风机如申请号为201621479402.5所公开的一种高效节能型除尘风机，其采用了“包括蜗壳、电机与叶轮，电机固定安装于蜗壳外壁上，且电机的电机轴沿轴向穿入蜗壳内部，叶轮安装于蜗壳内部，蜗壳的侧壁上开设有进风口，蜗壳的周壁上开设有出风口，进风口的外侧设置有过滤装置，过滤装置内部设置有呈漩涡状且相互连通的气体外流道与气体内流道，气体外流道的顶面上设置有水箱，气体外流道的顶面上安装有洒水装置，气体外流道的末端设置有防尘罩，气体外流道的底部开设有排尘槽，气体外流道与进风口相连通，气体外流道与进风口之间设置有干燥装置”的设置，然而其洒水降尘的方式则是在蜗壳内安装洒水装置，其洒水降尘的效果较差，洒水装置喷出的雾化水容易被蜗壳内的风力影响，造成洒水不均。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种在蜗壳进口处设置洒水装置，使喷头喷出的雾化水分布更为均匀，不会受到风力影响，降尘效果更好的除尘风机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种除尘风机，包括有涡流式壳体，及安装于涡流式壳体内的风机叶片，及安装于涡流式壳体内的、驱动风机叶片转动的电机，该涡流式壳体的轴向方向设有进风口，该涡流式壳体的进口处设有朝向于风机叶片的除尘喷头，该除尘喷头包括有支臂，及安装于支臂上的雾化喷头，及安装于雾化喷头出口处的扰流嘴，该扰流嘴为一呈螺旋状设置的金属杆体。
[0007]作为优选，该进风口、风机叶片和电机皆安装于涡流式壳体的轴向位置。
[0008]作为优选，该涡流式壳体的涡流方向设有出风口。
[0009]作为优选，该风机叶片为平直叶片，并对出风口方向形成吹风。
[0010]作为优选，该风机叶片包括有角钢，及焊接固定于角钢上的呈平直设置的扇叶。
[0011]作为优选，该风机叶片与电机之间形成密封。
[0012]作为优选，该涡流式壳体在电机位置设有挡水圈，该挡水圈为橡胶圈。
[0013]作为优选，该挡水圈上安装有挡水盖，该挡水盖安装于涡流式壳体的外部。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]在现有涡流式壳体的基础上，采用的轴向设置的进风口，并在该进风口位置设置了雾化喷头的设计，同时针对于雾化喷头的出口处设置了一扰流嘴，通过呈螺旋状设置的扰流嘴来对雾化喷头处喷出的雾化水进行扰乱，从而形成扩大喷洒水面的效果，使得一个
雾化喷嘴即可达到覆盖整个进风口的目的，且不会对进风口造成阻挡，另外，这一设计还避免了在蜗壳内部设计形成的风力干扰，相比于传统的除尘风机其除尘效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种除尘风机的正面结构图。
[0017]图2为本技术的一种除尘风机的侧面结构图。
[0018]图3为本技术的一种除尘风机的电机结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]实施例
[0023]如图1至图3所示，一种除尘风机，包括有涡流式壳体1，及安装于涡流式壳体1内的风机叶片2，及安装于涡流式壳体1内的、驱动风机叶片2转动的电机3，该涡流式壳体1的轴向方向设有进风口11，该涡流式壳体1的进口处设有朝向于风机叶片2的除尘喷头4，该除尘喷头4包括有支臂41，及安装于支臂41上的雾化喷头42，及安装于雾化喷头42出口处的扰流嘴43，该扰流嘴43为一呈螺旋状设置的金属杆体。
[0024]需要说明的是，该扰流嘴43与雾化喷头42之间采用的是一体成型连接，具体的说，该扰流嘴43的中心螺旋位置正对雾化喷头42的出口处，雾化喷头42喷出的雾化水会经由扰流嘴43的螺旋结构形成二次扩散，从而进一步的扩大喷洒面，完成对进风口11处的覆盖。
[0025]该进风口11、风机叶片2和电机3皆安装于涡流式壳体1的轴向位置，该涡流式壳体1的涡流方向设有出风口12，该风机叶片2为平直叶片，并对出风口12方向形成吹风，该风机叶片2包括有角钢21，及焊接固定于角钢21上的呈平直设置的扇叶22。
[0026]在本实施例中，采用了平直叶片的设计，其与现有的除尘风机设计一致，主要目的在于与涡流式壳体1相配合，形成涡流方向的出风，在此不再详述。
[0027]该风机叶片2与电机3之间形成密封，该涡流式壳体1在电机3位置设有挡水圈13，该挡水圈13为橡胶圈，该挡水圈13上安装有挡水盖14，该挡水盖安装于涡流式壳体1的外部。
[0028]在本方案中，考虑到采用了轴向方向的喷水降尘，其雾化喷头42会对风机叶片2和电机3方向产生喷水，因此需要采用密封设计的结构来隔断电机3与水的接触。
[0029]本技术的有益效果是：
[0030]在现有涡流式壳体的基础上，采用的轴向设置的进风口，并在该进风口位置设置了雾化喷头的设计，同时针对于雾化喷头的出口处设置了一扰流嘴，通过呈螺旋状设置的扰流嘴来对雾化喷头处喷出的雾化水进行扰乱，从而形成扩大喷洒水面的效果，使得一个雾化喷嘴即可达到覆盖整个进风口的目的，且不会对进风口造成阻挡，另外，这一设计还避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘风机，包括有涡流式壳体，及安装于涡流式壳体内的风机叶片，及安装于涡流式壳体内的、驱动风机叶片转动的电机，其特征在于：该涡流式壳体的轴向方向设有进风口，该涡流式壳体的进口处设有朝向于风机叶片的除尘喷头，该除尘喷头包括有支臂，及安装于支臂上的雾化喷头，及安装于雾化喷头出口处的扰流嘴，该扰流嘴为一呈螺旋状设置的金属杆体。2.根据权利要求1所述的除尘风机，其特征在于：该进风口、风机叶片和电机皆安装于涡流式壳体的轴向位置。3.根据权利要求2所述的除尘风机，其特征在于：该涡流式壳体的涡流方向设有出风口。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗亦坤，杜伟燃，刘桔昌，黄泽伟，
申请(专利权)人：广州市龙粤环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：