本实用新型专利技术公开了一种数控机床主轴润滑装置，包括数控机床主轴主体和套装在数控机床主轴主体上的两个支撑轴承，两个支撑轴承上安装有同一个润滑装置本体，所述润滑装置本体包括润滑油箱。本实用新型专利技术通过PCL控制器、温度传感器、定量送油组件和自开启组件的设置，结合支撑轴承缺油时会产生较大热量的原理，能够自动检测温度和检测润滑油加注流量并自动控制开启和关闭，以此能够自动及时对支撑轴承进行定量加注润滑油作业，防止出现加注不及时的现象，也方便掌控加注量，通过油位浮控报警组件的设置，能够在润滑油箱内的润滑油缺少时自动及时报警提醒人员补油，有效防止发生补充不及时影响注油工作的现象，智能自动化程度高，降低人力成本。低人力成本。低人力成本。
【技术实现步骤摘要】
数控机床主轴润滑装置
[0001]本技术涉及数控机床主轴润滑
，具体为一种数控机床主轴润滑装置。
技术介绍
[0002]目前的一些数控机床主轴由于工作时间长，工作负荷大，一般都需要安装有润滑装置，数控机床主轴是机床主轴体和主轴支撑轴承的统称，长时间的旋转运动在主轴支撑轴承缺少润滑油会摩擦发烫损坏，以此需要安装润滑装置对主轴体上的主轴支撑轴承润滑；
[0003]对于数控机床主轴润滑装置，经检索，现有技术中，授权公告号CN212886538U公开了一种数控机床主轴润滑装置，属于机床主轴润滑
，其包括主轴主体，所述主轴主体表面的左右两侧均套接有支撑轴承，所述支撑轴承的上表面与软管的一端相连通；该数控机床主轴润滑装置，通过设置软管、壳体、海绵、连接杆、通槽、永磁体、弹簧和电磁铁，所述电磁铁的左侧面固定连接有油箱，当电磁铁通电后，电磁铁产生的磁力吸引永磁体向上运动，通过连接杆带动活塞向上运动，使得油箱内的润滑油流入海绵中，在海绵的作用下，润滑油通过软管均匀的流到支撑轴承内，当电磁铁断电后，弹簧产生的拉力通过永磁体和连接杆带动活塞向下运动，使得活塞密封住第二通孔，这样能够避免传统加入润滑油方式带来的麻烦，同时保证润滑油均匀的注入到主轴主体内。
[0004]上述专利人员通过对电磁铁通电，能够利用磁力吸附解除封堵的方式对主轴上的支撑轴承添加润滑油，但是其仍然存在一些不足；
[0005]1、其解除封堵添加润滑油的方式，需要人员控制电磁铁通电，而此过程需要人工预先判断是否该加油或人工进行定时添加，而人工控制的方式，易出现加注不及时的现象，也难以精准掌控每次加注量，增加了人力成本；
[0006]2、其油箱用于储存润滑油，随着使用，润滑油越来越少，由于未设置能够在缺油时提醒的结构，需要人工定时观察是否还存留润滑油以进行补充工作，人工观察的方式易出现补充不及时影响注油工作的现象，自动化程度低，不能满足使用需求，综合以上现象，因此我们提出了数控机床主轴润滑装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供数控机床主轴润滑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数控机床主轴润滑装置，包括数控机床主轴主体和套装在数控机床主轴主体上的两个支撑轴承，两个支撑轴承上安装有同一个润滑装置本体，所述润滑装置本体包括润滑油箱，所述润滑油箱的顶部固定连接有盖板，盖板的顶部右侧固定安装有PCL控制器和声光报警器；
[0009]所述润滑油箱的底部嵌装固定有Y形管，Y形管的底部两端均连通并固定有定量送
油组件，定量送油组件与PCL控制器电性连接，定量送油组件的底端与对应的支撑轴承的外圈顶部连通固定，定量送油组件用于向支撑轴承内定量添加润滑油；
[0010]所述润滑油箱的底部内壁上固定连接有与Y形管顶端相连通的加油管，加油管的两侧内壁上均开设有与润滑油箱内部相连通的进油孔，加油管内密封滑动套设有与盖板固定安装的自开启组件，自开启组件与PCL控制器电性连接，自开启组件与两个进油孔相配合，支撑轴承的外圈顶部固定连接有温度传感器，温度传感器与PCL控制器电性连接，设置的温度传感器用于检测对应的支撑轴承的温度并传递给PCL控制器，在缺少润滑时支撑轴承会受摩擦起热，以此利用温度传感器检测温度便PCL控制器根据预设置的加油温度操控自开启组件自动开启，设置的自开启组件用于自动解除对进油孔的遮挡进行加油作业；
[0011]所述加油管的外侧安装有与盖板固定连接的油位浮控报警组件，油位浮控报警组件与声光报警器电性连接，设置的油位浮控报警组件用于检测润滑油箱内的油位并在油位低时及时自动控制声光报警器开启报警。
[0012]优选地，所述定量送油组件包括液体流量计、电磁阀和软管，所述Y形管的底部两端分别与对应的液体流量计的进液口连通并固定，电磁阀的进液口与对应的液体流量计的出液口连通并固定，软管的顶端与对应的电磁阀的出液口连通并固定，软管的底端与对应的支撑轴承的外圈顶部连通并固定，所述液体流量计和电磁阀均与PCL控制器电性连接，设置的液体流量计、电磁阀和软管配合，利用液体流量计实现检测加注时的润滑油流量，并传递给PCL控制器，方便在达到预设置的加注量后利用PCL控制器自动控制电磁阀关闭和电动伸缩杆正向启动进行双处封闭工作；
[0013]优选地，所述自开启组件包括活塞和电动伸缩杆，所述活塞密封滑动套设在加油管内，活塞位于两个进油孔之间并与两个进油孔相配合，所述电动伸缩杆固定安装在盖板的顶部，电动伸缩杆的伸出端延伸至加油管内并与活塞的顶部固定连接，所述电动伸缩杆与PCL控制器电性连接并受控于PCL控制器，设置的自开启组件包括活塞和电动伸缩杆配合，在PCL控制器接受温度传感器传递的温度值达到预设置时，判断为缺油状态并控制电动伸缩杆自动反向启动和控制电磁阀开启，以驱动活塞向上解除对进油孔的封堵进行注油润滑作业。
[0014]优选地，所述油位浮控报警组件包括滑套、环形空心浮板、L形杆、轻触开启开关和轻触关闭开关，所述滑套滑动套设在加油管的外侧，环形空心浮板粘接套设在滑套的外侧，L形杆的底端与滑套的顶部左侧固定连接，L形杆的顶部延伸至盖板的上方，盖板滑动套设在L形杆上，轻触开启开关的底部与盖板的顶部固定连接，轻触开启开关位于L形杆的内侧并与L形杆的顶部内壁挤压配合，所述轻触关闭开关与盖板的顶部内壁固定连接，轻触关闭开关位于滑套的上方并与滑套的顶部挤压配合，设置的滑套、环形空心浮板、L形杆、轻触开启开关和轻触关闭开关配合，利用润滑油对环形空心浮板浮动升起，以此根据油位升起实现驱动滑套升起，再利用缺油时滑套的自身重力跟随润滑油下落，在缺油时滑套下落带动L形杆向下对轻触开启开关挤压触动时，实现自动控制声光报警器自动开启。
[0015]优选地，所述进油孔内固定连接有过滤网。
[0016]优选地，所述盖板的顶部嵌装固定有与润滑油箱内部相连通的添加管。
[0017]优选地，所述盖板的顶部开设有与加油管内部相连通的通气孔。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本数控机床主轴润滑装置，通过设置的PCL控制器、温度传感器、定量送油组件、自开启组件和加油管配合，结合支撑轴承缺油时会产生较大热量的原理，能够自动检测温度和检测润滑油加注流量并自动控制开启和关闭，以此能够全自动对数控机床主轴主体上的支撑轴承进行定量加注润滑油作业，无需人员判断，也能够掌控加注量；
[0020]2、本数控机床主轴润滑装置，通过设置的润滑油箱、油位浮控报警组件和声光报警器配合，能够在润滑油箱内的润滑油缺少时自动及时进行声光报警，以此能够自动及时提醒人员补充润滑油，有效防止发生补充不及时影响注油工作的现象，自动化程度高。
[0021]本技术通过PCL控制器、温度传感器、定量送油组件和自开启组件的设置，结合支撑轴承缺油时会产生较大热量的原理，能够自动检测温度和检测润滑油加注流量并自动控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.数控机床主轴润滑装置，包括数控机床主轴主体（100）和套装在数控机床主轴主体（100）上的两个支撑轴承（101），两个支撑轴承（101）上安装有同一个润滑装置本体，其特征在于：所述润滑装置本体包括润滑油箱（5），所述润滑油箱（5）的顶部固定连接有盖板（6），盖板（6）的顶部右侧固定安装有PCL控制器（11）和声光报警器（17）；所述润滑油箱（5）的底部嵌装固定有Y形管（4），Y形管（4）的底部两端均连通并固定有定量送油组件，定量送油组件与PCL控制器（11）电性连接，定量送油组件的底端与对应的支撑轴承（101）的外圈顶部连通固定；所述润滑油箱（5）的底部内壁上固定连接有与Y形管（4）顶端相连通的加油管（7），加油管（7）的两侧内壁上均开设有与润滑油箱（5）内部相连通的进油孔（8），加油管（7）内密封滑动套设有与盖板（6）固定安装的自开启组件，自开启组件与PCL控制器（11）电性连接，自开启组件与两个进油孔（8）相配合，支撑轴承（101）的外圈顶部固定连接有温度传感器，温度传感器与PCL控制器（11）电性连接；所述加油管（7）的外侧安装有与盖板（6）固定连接的油位浮控报警组件，油位浮控报警组件与声光报警器（17）电性连接。2.根据权利要求1所述的数控机床主轴润滑装置，其特征在于：所述定量送油组件包括液体流量计（3）、电磁阀（2）和软管（1），所述Y形管（4）的底部两端分别与对应的液体流量计（3）的进液口连通并固定，电磁阀（2）的进液口与对应的液体流量计（3）的出液口连通并固定，软管（1）的顶端与对应的电磁阀（2）的出液口连通并固定，软管（1）的底端与对应的支撑轴承（101）的外圈顶部连通并固定，所述液体流量计（3）和电磁阀（2）均与PCL控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：付晓燕，
申请(专利权)人：山东富淏源数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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